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--> --> --> -->2.1.计算方法
本文的计算工作是采用Materials Studio 8.0 软件包中的CASTEP 模块完成的[23]. 计算基于密度泛函理论(DFT)的平面波超软赝势法, 采用广义梯度近似(GGA)下的PBE (Perdew-Burke-Ernzerhof)泛函来展开交换关联能[24]. 对于布里渊区k点的积分运算, SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3三种超晶胞均取k值为5 × 5 × 5. 计算时Sr, Ti, O, Nb四种原子价电子构型分别取4s24p65s2, 3s23p63d24s2, 2s22p4和4s24p64d45s1. 计算过程中能量收敛精度为1.0 × 10–5 eV/atom, 原子的最大位移为0.0001 nm, 截断能取380 eV, 晶体内应力收敛标准为0.05 GPa, 原子间的相互作用力收敛标准为0.3 eV/nm. 首先构建2 × 2 × 2的三种超晶胞, 其次对所构建的晶胞进行几何优化, 最后在几何优化后的晶胞基础上进行物理性质的计算.2
2.2.结构模型
SrTiO3晶胞属于立方晶系, 晶体结构属于空间群Pm3m (O图 1 晶胞结构 (a) SrTiO3; (b) SrTi0.875Nb0.125O3; (c) SrTi0.75Nb0.25O3
Figure1. Cell structure: (a) SrTiO3; (b) SrTi0.875Nb0.125O3; (c) SrTi0.75Nb0.25O3.
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3.1.电子结构
表1列出了弛豫后SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3三种超晶胞的晶胞参数, 并与实验数据[14]进行了对比. 可以看到所计算的SrTiO3晶胞参数为0.3939 nm, 比实验数据大0.87%(小于1%), 同时所计算的SrTi0.875Nb0.125O3和SrTi0.75Nb0.25O3晶胞参数与实验值[14]相符, 这表明所建立的晶体结构模型是合理的.GGA(380 V) | Experimental results | Error (380 eV)/% | |
SrTiO3 | 0.3939 | 0.3905 (PDF 84-0444) | 0.87 |
SrTi0.875Nb0.125O3 | 0.3957 | 0.3950[14] | 0.18 |
SrTi0.75Nb0.25O3 | 0.3972 | 0.3980[14] | –0.20 |
表1SrTi1–xNbxO3晶胞参数(a = b = c, 单位: nm)
Table1.Cell parameters of SrTi1–xNbxO3 (a = b = c, unit: nm).
由表1可以看到掺杂Nb5+后, SrTiO3的晶体结构并未发生明显变化, 仍然保持立方晶系. 随着Nb5+离子的掺入, 晶胞参数均有着不同程度的增大, 且随着掺入Nb5+离子浓度的增大, 晶胞参数进一步增大, 原因是Nb5+离子的半径(0.064 nm)大于原Ti4+离子(0.061 nm), 从而引起晶胞畸变而产生轻微的扩张. 当Nb5+离子掺入浓度增大时, 更多的Nb5+离子取代Ti4+离子, 从而导致晶胞参数进一步增大.
在几何优化后, 进行了能带结构的计算, 得到了本征SrTiO3能带结构如图2(a)所示. 由图可知SrTiO3的本征费米能级位于价带顶, 其能带价带顶在R点, 导带底在Γ点, 故可分析出钛酸锶是间接带隙化合物, 这与Benrekia等[16]所分析的一致. 计算得到的带隙是1.837 eV, 与文献[16, 22]报道的带隙一致. 然而SrTiO3带隙实验值为3.2 eV[25], 这是由于PBE泛函会显著低估带隙[16]. 尽管计算值与实验值有一定差距, 由于计算所选参数一致, 所得到的能带结构变化规律是可信的, 不会影响Nb5+掺杂SrTiO3电子结构的理论分析.
图 2 能带结构图 (a) SrTiO3; (b) SrTi0.875Nb0.125O3; (c) SrTi0.75Nb0.25O3
Figure2. Band structure: (a) SrTiO3; (b) SrTi0.875Nb0.125O3; (c) SrTi0.75Nb0.25O3.
采用第一性原理计算的SrTi0.875Nb0.125O3与SrTi0.75Nb0.25O3的能带结构图如图2(b)和2(c)所示. 本征SrTiO3的费米能级位于价带顶, 而随着Nb5+离子的掺入, 费米能级进入导带, 这主要是由于掺杂向体系中引入多余的电子填满价带, 电子转移进入导带. 随着Nb5+离子掺杂浓度的增大, 费米能级进一步深入导带, 表明Nb5+离子比Ti4+离子放出了更多的电子, 使体系载流子浓度升高, 且体系简并化. Nb5+掺杂改变了钛酸锶的导电性, 使材料从绝缘性向金属性转变, 显示出金属行为[18]. Nb5+掺杂令体系的价带顶位置改变, 由R点改为Γ点, 但导带底位置未发生变化, 始终都在Γ点. 因此, Nb5+掺杂使SrTiO3由间接带隙化合物转为直接带隙化合物, 且随着Nb5+离子掺杂浓度的增大, 带隙由1.924 eV增大为1.939 eV.
图3为SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的态密度(PDOS)图. 由图3(a)可见, 未掺杂钛酸锶主要由O 2p轨道构成价带顶, Ti 3d轨道构成导带底, 这说明共顶点连接的钛氧八面体决定了钛酸锶的电子结构. 由图3(b)、(c)可见, 掺杂钛酸锶主要由O2p轨道构成价带顶, Ti3d和Nb4d轨道构成导带底, Nb5+离子对导带的构成起到了很大的贡献, 引起材料能带结构的改变, 而Sr轨道能级对于价带顶、导带底贡献较少. 未掺杂钛酸锶的费米能级位于价带顶, 随着Nb5+离子的掺入, 态密度向能量较低方向移动, 费米能级的位置发生变动, 其进入导带, 且随着Nb5+离子掺入浓度的增大, 费米能级进入导带的位置越深, 费米能级处电子态密度值越大, 这与之前能带结构的分析一致.
图 3 态密度图 (a) SrTiO3; (b) SrTi0.875Nb0.125O3; (c) SrTi0.75Nb0.25O3
Figure3. Density of states: (a) SrTiO3; (b) SrTi0.875Nb0.125O3; (c) SrTi0.75Nb0.25O3.
导带底和价带顶的结构与晶体结构的对称性和价键特性密切相关, 结合能带结构图2及态密度图3可知, 当Nb5+掺杂后, 晶胞参数发生变化, 晶体结构的对称性受到影响. 当Nb5+离子替换Ti4+离子进入SrTiO3晶格后, 与周围邻近的O2–离子杂化成键, 发生的相互作用限制了部分s轨道的电子. Nb5+离子的电子占据d轨道, 引起了电子波函数交叠, 从而影响了费米能级附近的电子能带结构, 导致了价带顶部位较大程度的变化[26]. 由态密度图3(b)和3(c)可见, Nb-4d轨道占据态密度的价带顶及导带底, Nb-4d轨道态密度最高峰位于价带顶, 故Nb5+对价带顶电子结构影响较大, 而对导带底的电子结构影响较小. 因此, 由于杂质能级Nb-4d的出现, 价带顶的电子结构发生改变, 而导带底的位置变化不大, 电子跃迁由间接带隙变为直接带隙.
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3.2.光学性质
当光在介质中传播时, 光子电场的扰动导致电子发生从被占态到未占态的光学跃迁. 在线性光学响应范围内, 物质的光学特性可以通过复介电常数ε(ω)来描述, 该函数表示系统对具有小波矢的外部电磁场的线性响应:其中C和V分别表示价带和导带, BZ是第一布里渊区, K为电子波矢量, α是矢量势A的单位方向矢量, EC(K)和EV(K)分别是导带和价带的本征能级, ω表示入射光的频率. 当光发射向一种材料时, 光子能量会以以下方式慢慢消失: 一部分会被物质吸收, 第二部分将反射回空间, 第三部分将被折射, 最后一部分是物质内的缓慢能量损失. 因此, 本文由介电常数实部ε1(ω)与虚部ε2(ω)参数推导计算了SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的折射系数n(ω)、消光系数k(ω)、吸收系数I(ω)、反射系数R(ω)和能量损失谱L(ω)[27]. 由于计算的带隙值低于实验值, 为了使光学性质计算符合实验值, 添加了剪刀算符(1.36 eV)以修正光学性质的计算结果.
SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的介电常数实部与虚部曲线如图4(a)所示, 其介电常数实部、虚部在0—8 eV范围内有明显的差异, 在高于8 eV范围内则较为相似. SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的介电常数实部分别在5.35 eV, 5.70 eV和5.85 eV取得负值, 其静态介电常数分别为2.53, 2.15和2.12, 介电常数虚部分别在5.07 eV, 5.29 eV和5.42 eV取得最大值, 其值分别为5.45, 4.85和4.69. 介电常数虚部与光的吸收有关, 其在5—6 eV的峰高而尖锐, 这主要是由O2p轨道与Ti3d轨道电子跃迁引起的.
图 4 SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的光学性质 (a) 介电常数实部与虚部; (b)折射系数与消光系数
Figure4. Optical properties of SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3: (a) Real and imaginary part of the dielectric function; (b) refraction coefficient and extinction coefficient.
SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的折射系数n(ω)与消光系数k(ω)如图4(b)所示. 由于折射系数和消光系数可近似于介电常数实部和虚部的平方根[27], 可以看到其变化趋势基本一致. 在4—5 eV范围内, SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3均具有较高折射系数. 当光子能量为0 eV时, 其静态折射率分别等于1.58, 1.47, 1.46. 在5—6 eV范围内, SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3均具有较高消光系数, 并分别在5.51 eV, 5.76 eV和5.92 eV取得最大值, 其值分别为1.60, 1.45和1.42. 研究表明, Nb5+掺杂使材料消光系数降低, 并使其整体向高能区移动.
SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的吸收系数如图5(a)所示. 在4—9 eV范围内, SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3均具有较高吸收系数, 其吸收系数分别在5.76 eV, 5.97 eV, 6.26 eV取得最大值, 其值分别为145393.4 cm–1, 137189.7 cm–1, 139038.5 cm–1. 掺杂使材料吸收系数下降, 但当掺杂浓度上升时, 吸收系数反而增大. 吸收主要集中在低能区, 在高能区(> 10 eV)范围吸收较少.
图 5 SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的吸收系数与 (a)能量和 (b)波长的关系图
Figure5. Relationship between absorption coefficients of SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3 and (a) energy; (b) wavelength.
为了更清楚地讨论吸收系数与波长的关系, 绘制了吸收系数随波长的变化曲线如图5(b)所示. 波长为390—760 nm时对应可见光, 其能量范围是1.64—3.19 eV. 可以看到, 未掺杂SrTiO3与掺杂SrTiO3均在可见光范围内有着较低吸收, 而在紫外光区有着较高吸收, 吸收系数数量级达105 cm–1. 材料的吸收边与带隙相关, 实验测得钛酸锶吸收边为380 nm[28], 与本文计算结果一致, 其所关联带隙为3.2 eV. 由于掺杂使材料带隙增大, 故导致材料吸收边向高能区移动, 随着掺杂浓度增大, 吸收边深入高能区, 吸收边蓝移, 主要是由于Nb5+掺杂向体系引入了更多的电子(载流子), 使费米能级进入导带, 费米能级下的价带全部被电子占据, 电子需要更高的能量进行跃迁. 而掺杂后体系吸收系数减小, 主要是由于杂质离子在导带底占据较小的态密度值, 从而导致电子跃迁到导带的概率降低[18].
当介电常数实部ε1(ω) < 0时, 光不能透过固体传播, 与此同时n(ω) < k(ω), 表明此时材料体系具有较高的反射系数[27]. SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的反射系数如图6(a)所示. 在5—9 eV范围内, SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3均具有较高反射系数, 其反射系数分别在8.198 eV, 8.069 eV, 8.197 eV取得最大值, 其值分别为0.69, 0.56, 0.56. 掺杂使材料反射系数下降, 当掺杂浓度上升, 反射系数峰向高能区移动. 未掺杂钛酸锶反射跨度明显大于掺杂钛酸锶的反射跨度.
图 6 SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的光学性质 (a)反射系数; (b)能量损失谱
Figure6. Optical properties of SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3 and SrTi0.75Nb0.25O3 (a) Reflection coefficient; (b) energy loss spectrum.
能量损失函数表示光子通过均匀介质时光子能量的损失, 其特征峰与等离子体震荡有关[29]. SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的能量损失谱如图6(b)所示. 在8—9 eV范围内, SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3具有较高能量损失, 其能量损耗分别在8.45 eV, 8.41 eV, 8.54 eV取得最大值, 其值分别为23.86, 12.96, 12.82, 此时介电常数实部ε1(ω) = 0, 吸收系数与反射系数急剧下降. 当光子能量大于10 eV时, 未掺杂SrTiO3与掺杂SrTiO3能量损失基本为0, 这与消光系数k(ω)为0相对应. 掺杂使材料能量损耗降低, 当掺杂浓度上升, 能量损耗峰向高能区移动.
随着Nb5+掺杂浓度提高, 材料体系吸收边蓝移, 在可见光区1.64—3.19 eV材料体系具有较低的吸收系数、反射系数、能量损耗, 这表明Nb5+掺杂钛酸锶材料体系是潜在的可见光区透明材料. Yun[18]计算发现, Nb, La, Sb掺杂SrTiO3材料体系可见光透过率均高于未掺杂SrTiO3; Kumar[30]使用脉冲激光沉积技术在SrTiO3(100)衬底上制备了透过率高达91%的Nb5+掺杂的SrTiO3薄膜. 本文计算结果与上述文献报道结果一致, 表明Nb5+掺杂有利于提高SrTiO3材料透过率. 同时由于Nb5+掺杂为n型掺杂, 掺杂使体系电子浓度增加, 使电导率提高[14], 故Nb5+掺杂钛酸锶材料在可见光范围内透明导电, 有望用于制备透明导电氧化物薄膜.
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3.3.力学性质
研究材料的力学性质, 如弹性常数、杨氏模量、泊松比和压缩性等, 对材料的工业应用具有重要意义. 弹性性质与晶体的许多固态性质有关, 如熔点、比热容和德拜温度等, 可以提供有关晶体各向异性和晶体结构稳定性的重要信息[31]. 弹性常数的数目与结构的对称性有关, SrTiO3晶胞属于立方晶系, 因此有3个独立的弹性刚度张量(Cij), 分别为C11, C12, C44. 立方晶系的晶体稳定标准为SrTiO3 (Caculation)[16] | SrTiO3 (Experiment)[32] | SrTiO3 | SrTi0.875Nb0.125O3 | SrTi0.75Nb0.25O3 | |
C11 | 318.6 | 317.0 | 311.1 | 299.1 | 306.3 |
C12 | 99.3 | 102.5 | 97.2 | 105.9 | 122.9 |
C44 | 109.8 | 123.5 | 109.4 | 99.4 | 79.3 |
表2SrTi1–xNbxO3弹性刚度张量 (单位: GPa)
Table2.Elastic constants (Unit: GPa) of SrTi1–xNbxO3.
采用弹性刚度张量C11, C12, C44可计算出材料的体弹性模量B、剪切模量G、杨氏模量E与泊松比σ[33], 如表3所示. 晶体具有多种组成方式, 其性质也各不相同, 晶体的组成的改变会对材料的性质产生影响. 当Nb5+引入材料体系中, Ti4+被替换, 使Ti-O八面体产生畸变, 且掺杂离子对近邻几何结构产生了影响, 从而改变材料力学性能. 由表3数据可以看出, SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的体弹性模量B几乎相同, 掺杂未使材料的体弹性模量发生改变. 而随着Nb5+掺杂浓度增大, SrTiO3材料体系的剪切模量G与杨氏模量E降低, 泊松比σ降低.
Parameters | Symbel | SrTiO3 | SrTi0.875Nb0.125O3 | SrTi0.75Nb0.25O3 |
Bulk elastic modulus/GPa | B | 168.8 | 169.7 | 166.0 |
Shear modulus/GPa | G | 108.3 | 100.8 | 78.3 |
G/B | / | 0.64 | 0.59 | 0.47 |
Young's modulus/GPa | E | 267.7 | 252.4 | 202.9 |
Poisson's ratio/(m·s–1) | σ | 0.236 | 0.252 | 0.296 |
表3SrTi1–xNbxO3力学性能参数
Table3.Mechanical property parameters of SrTi1–xNbxO3.
由剪切模量和体积模量的比值(G/B)能够表征材料韧脆性能[34]. 当G/B > 0.5时, 表示材料是脆性材料; 当G/B < 0.5时, 表示材料是韧性材料. G/B的值越大, 则表示材料脆性越大, 更容易脆性断裂. 计算SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的 G/B值如表3所示, 可以看到, 掺杂浓度较低时, G/B值均大于0.5, 属于脆性材料, 且随着Nb掺入浓度的增大, 其G/B值降低, 表明掺入Nb5+使SrTiO3材料的脆性降低, 能够改善SrTiO3材料的力学性能.
剪切模量G与材料的硬度有关, 材料的剪切模量G越低, 则材料的硬度越低[35]. 剪切模量G与杨氏模量E可反应晶胞中原子作用力的大小, 晶胞中原子作用力越小, 则材料弹性模量越小. 从表3可见, Nb5+掺杂使材料的剪切模量G减少, 表明材料晶胞中原子作用力减弱, 导致抗剪切应变的能力减弱, 更容易发生剪切变形. Nishiyama等[21]计算发现Nb5+的掺入会削弱Ti—O键, 引起晶格畸变, 从而导致晶胞对称性降低. SrTi0.75Nb0.25O3的晶胞对称性最低, 而未掺杂SrTiO3晶胞对称性较好. 不同Nb5+掺杂浓度使材料的剪切模量G与杨氏模量E改变, 原因在于Nb5+掺杂使晶胞的对称性降低, 取代原子引起的尺寸和耦合力失调使晶格畸变, 应变场波动导致晶格弛豫, 从而使晶胞更容易变形[36], 使杨氏模量与剪切模量降低, 从而降低体系硬度. 而未掺杂SrTiO3晶胞对称性较高, 从不同方向施压晶胞变形较难, 故其剪切模量G与杨氏模量E较高.
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3.4.热学性质
德拜温度是反映原子之间结合力的重要物理量, 对应于晶格振动的最高频率, 是描述材料晶格振动与比热、熔点的物理量. 当德拜温度越高, 表明原子之间作用力越强, 熔点越高. 由杨氏模量E、体弹性模量B和剪切模量G可以计算出SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的压缩波速、剪切波速、德拜温度等参数[33]如表4所示, 从表4可见, 随着Nb5+掺杂浓度增大, 材料的压缩波速、剪切波速、德拜温度下降, 表明Nb5+掺杂使材料的原子作用力减弱, 熔点降低, 这与之前关于剪切模量与杨氏模量的分析一致.Parameters | Symbel | SrTiO3 | SrTi0.875Nb0.125O3 | SrTi0.75Nb0.25O3 |
Compression wave velocity/(m·s–1) | vp | 7916.5 | 7745.6 | 7241.4 |
Shear wave velocity/(m·s–1) | vs | 4655.3 | 4460.2 | 3897.8 |
Average wave velocity/(m·s–1) | vm | 4876.2 | 4694.3 | 4351.6 |
Debye temperature/K | ΘD | 630.7 | 603.9 | 557.7 |
表4SrTi1–xNbxO3的声速和德拜温度
Table4.Calculated sound velocity and Debye temperature of SrTi1–xNbxO3.
对于大多数完美的电绝缘材料来说, 热传输主要是声子-声子散射. 结合声速和弹性特性, 可计算材料的晶格热导率. Slack导出了本征晶格热导率的定量表达式[37]. 图7(a)显示了采用Slack模型计算的κSlack随温度变化的关系, 可以看到, 根据Slack模型所计算的未掺杂SrTiO3与掺杂SrTiO3的晶格热导率随温度升高而降低, 在室温下热导率为5.7—8.2 W/(m·K), 在1000 K高温下热导率为1.3—2.4 W/(m·K). 当温度很高接近熔点时, 材料热导率不受温度影响, 可根据Clark模型计算理论最低晶格热导率kmin[38], 采用Clark模型计算出的SrTiO3、SrTi0.875Nb0.125O3、SrTi0.75Nb0.25O3理论最低晶格热导率κmin如图7(b)所示, 随着Nb5+掺杂浓度的升高, 理论最低晶格热导率κmin降低, 当Nb5+掺杂浓度为25%时, 理论最低晶格热导率κmin为1.396 W/(m·K).
图 7 SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3的热导率 (a) κslack; (b) κmin
Figure7. Thermal conductivity of SrTiO3, SrTi0.875Nb0.125O3, SrTi0.75Nb0.25O3: (a) κslack; (b) κmin.
Zhang等[39]采用水热法制备了Nb5+掺杂钛酸锶样品, 在1000 K时, 其热导率为3.2 W/(m·K), 此时晶格热导率为2.5 W/(m·K). Okhay等[40]制备的Nb5+掺杂钛酸锶材料, 在1160 K时热导率为2.9 W/(m·K), 此时晶格热导率为2.3 W/(m·K). 本文采用第一性原理计算出的κslack、理论最低晶格热导率κmin与实验结果[39-41]接近. 且κslack和κmin均随着Nb5+掺杂浓度的增大而降低, 表明Nb5+掺杂能有效降低材料晶格热导率, 从而降低材料的总热导率, 这是由于随着Nb5+掺杂浓度增大, 晶胞对称性降低, 取代原子引起的尺寸和耦合力失调使晶格畸变, 应变场波动导致晶格弛豫, 弛豫减慢了声子的传播速度, 抑制了材料的热传导作用[36]. 同时在高温时, 由于掺杂离子Nb5+与Ti4+的质量差异, 掺杂离子有效散射了短波长声子, 这对降低晶格热导率做出了贡献[42].