删除或更新信息,请邮件至freekaoyan#163.com(#换成@)

脱粘尺寸对复合材料单加筋板压缩性能的影响*

本站小编 Free考研考试/2021-12-25

近年来,随着复合材料制造技术的发展,复合材料加筋结构被广泛应用于飞机结构中。轴压载荷下复合材料薄蒙皮加筋结构在局部屈曲后仍然具有较强承载能力,这种后屈曲承载能力为飞机结构的减重设计提供了很大的发展空间[1]
目前国内外****已对轴压载荷下的复合材料加筋结构后屈曲特性进行了研究。试验方面,大量研究主要针对加筋板后屈曲过程中复杂的传载机制[2-4]和铺层顺序[5]、筋条刚度[6]、边界条件[7]等影响因素。理论方面,一些****通过工程方法[8]和渐进损伤模型[9]、连续损伤模型[10]、虚拟裂纹闭合技术(VCCT)[11]以及跨尺度失效分析[12]等数值模拟方法对加筋板的后屈曲特性进行了研究。
在工程实际中,由于制造缺陷或冲击损伤等原因会对复合材料加筋结构造成初始脱粘缺陷,从而导致结构的承载能力大幅降低,在复合材料结构损伤容限设计中必须加以考虑。Greenhalgh等[13]通过试验研究发现冲击损伤比筋条蒙皮界面间的预制分层损伤对加筋结构承载能力的影响更大。Orifici等[14]通过试验和有限元对比研究发现相对于完好加筋板,含脱粘缺陷的加筋板在破坏前就出现了大面积的缺陷扩展,导致结构强度大幅降低,这些研究中都缺乏对脱粘尺寸影响的研究。Yap等[15]虽然通过数值模拟手段研究了脱粘尺寸对加筋板承载能力的影响,但结论需要进一步的试验验证。
科学研究中,针对多加筋结构的研究往往需要耗费大量的成本,为了解决此问题,一些****采用了单加筋结构等效研究多加筋结构的方法[16],取得了很好的效果。本文参照该思想,在飞机复合材料多加筋结构中周期性地截取单加筋结构作为研究对象,通过试验和有限元分析方法研究了脱粘缺陷尺寸对单加筋板压缩性能的影响,为复合材料加筋结构设计提供参考。
1 试验对象及方法 1.1 试验对象 试验对象为复合材料单加筋板,具体尺寸和铺层顺序如图 1表 1所示, A~E为不同的区域,1~14为应变片。为研究脱粘尺寸对加筋板压缩性能的影响,如表 2所示共设计了4组试验件,其中完好试验件(Intact,组号IN)作为基准对照;为研究脱粘长度的影响,设置含50 mm和100 mm长、50 mm宽(筋条宽度)脱粘缺陷的试验件(Full-wide Debond,组号FD-50和FD-100)并与IN组试验件对比;为研究脱粘宽度的影响,设置含100 mm长、25 mm宽(1/2筋条宽度)脱粘缺陷试验件(Half-wide Debond,组号HD-100)并与IN组、FD-100组试验件对比。试验件为T800级高温固化的中模高强碳纤维增韧环氧树脂单向带铺叠而成,单层名义厚度0.19 mm,材料体系与文献[17]相同,材料属性如表 3[17]所示。试验件工字型筋条与蒙皮采用共固化工艺粘接,在固化过程中通过在筋条下缘与蒙皮之间插入聚乙烯薄膜的方式预制脱粘缺陷。
图 1 复合材料加筋板结构示意图 Fig. 1 Schematic diagram of stiffened composite panels' structure
图选项




表 1 复合材料加筋板铺层形式 Table 1 Ply sequences of stiffened composite panels
区域 铺层形式
A [45/0/-45/90/0/45/0/-45]
BC [45/0/-45/90/0/45/-45]
D [0/0/0]
E [45/90/-45/0/90/45/-45/0]s


表选项






表 2 复合材料加筋板脱粘尺寸 Table 2 Debond size of stiffened composite panels
组号 脱粘长度/mm 脱粘宽度/mm 数量
IN 0 0 3
FD-50 50 50 3
HD-100 100 25 3
FD-100 100 50 3


表选项






表 3 复合材料单向带和胶层材料属性[17] Table 3 Material properties of composite materials' unidirectional tape and cohesive[17]
复合材料
单向带材料
属性 E11/GPa E22/GPa ν12/GPa X12 GT/MPa XC/MPa YT/MPa YC/MPa S12/MPa
数值 145 7.7 0.323 4.5 2 700 1 400 75 350 132
胶层
材料
属性 tn0/MPa ts0=tt0/MPa GnC/(kJ·m-1) GsC=GnC/(kJ·m-1)
数值 106 80 90 0.3 0.8
??注:E11E22—复合材料纵向、横向弹性模量;ν12—复合材料面内泊松比;G12—复合材料面内剪切模量;XT—复合材料纤维拉伸强度;XC—复合材料纵向压缩强度;YT—复合材料横向拉伸强度;YC—复合材料横向压缩强度;S12—复合材料面内剪切强度;Knn—复合材料层间胶层法向刚度;KssKtt—复合材料层间胶层切向刚度;tn0—复合材料层间胶层法向强度;ts0tt0—复合材料层间胶层切向强度;GnC—复合材料层间胶层法向能量释放率;GsCGtC—复合材料层间胶层切向能量释放率。


表选项






1.2 试验方法 为增加试验件端部支撑刚度,试验前在其两端使用树脂灌封,并将加载端部打磨平整。试验在济南时代试金公司生产的WDW-200E型电子万能试验机上完成,试验件轴线与试验机加载轴线平行,试验件侧边自由,不加任何支撑。试验加载速率1 mm/min,过程中同步采集加载载荷及位移数据。试验过程中使用江苏联能公司生产的YE2539电子静态应变仪采集各应变测试点的应变数据。试验过程中将特定载荷下的试验件卸载取下,使用进口PAC水浸超声波C扫描测试系统对不同加载阶段试验件脱粘扩展情况进行检测。
2 试验结果与讨论 试验过程中,每组3件试验件的变形及脱粘扩展历程吻合较好,载荷数据分散性最大为5.41%。
2.1 稳定性试验结果 试验加载过程中,4组试验件共出现了两种屈曲模态:IN、FD-50和HD-100组试验件屈曲模态相同,以IN组为例,如图 2所示;FD-100组试验件屈曲模态与其他3组不同,如图 3所示。如图 2(a)所示,IN、FD-50和HD-100 3组试验件蒙皮均出现了一个近似反对称半波的屈曲模态,蒙皮一侧向前鼓起,另一侧则向后凹陷,筋条向凹陷蒙皮一侧弯曲。3组试验件屈曲前后的载荷-应变关系具有相同趋势,如图 2(b)~图 2(e)所示,图中应变片1~14应变结果对应位置如图 1所示。从图中可以看出,应变数值在屈曲载荷后出现了明显的分岔现象,反映了蒙皮、筋条上下缘条在屈曲后发生了扭转变形,而筋条腹板在屈曲后发生了弯曲变形。图 3(a)显示了FD-100组试验件蒙皮出现了一个近似对称的半波的失稳模态,蒙皮中部向远离筋条一侧弯曲并与筋条分离。从图 3(b)~图 3(e)中可以看出,不同于另3组试验件的屈曲模态,FD-100组试验件蒙皮出现了弯曲变形,筋条与蒙皮发生了分离,并出现了与蒙皮不同的屈曲模态,筋条上缘条与腹板没有明显的变形。
图 2 IN组试验件屈曲模态及应变测量结果 Fig. 2 IN group specimens' buckling mode and strain measurement results
图选项




图 3 FD-100组试验件屈曲模态及应变测量结果 Fig. 3 FD-100 group specimens' buckling mode and strain measurement results
图选项




表 4列出了4组试验件的屈曲载荷结果,其中试验屈曲载荷的确定方法参考文献[2-3],即将蒙皮、筋条下缘条、筋条腹板和筋条上缘条对称位置应变数值求取平均值并绘制其与载荷的关系曲线,如图 2(b)~图 2(e)图 3(b)~图 3(e)中所示,该曲线的拐点对应的载荷数值即为该区域发生屈曲对应的载荷数值。对试验数据处理后发现,试验件不同区域对应的屈曲载荷数值大致相同,因此以该载荷值作为试验件的屈曲载荷值。对比IN、FD-50和FD-100 3组试验件,随着脱粘长度的增大,加筋板的屈曲载荷不断降低;对比IN、HD-100和FD-100 3组试验件,随着脱粘宽度的增大,加筋板的屈曲载荷不断降低。
表 4 复合材料单加筋板屈曲载荷试验和计算结果 Table 4 Test and computational results of buckling loads of single-stiffened composite panels
试验件
组号
屈曲
模态
试验屈曲
载荷/kN
计算屈曲
载荷/kN
试验与计算
相对误差/%
IN 图 2(a) 79.33 79.58 0.32
FD-50 图 2(a) 78.00 77.66 0.42
HD-100 图 2(a) 74.67 75.48 1.08
FD-100 图 3(a) 67.33 68.54 1.80


表选项






2.2 后屈曲承载及破坏试验结果 试验得到的复合材料单加筋板载荷-位移曲线如图 4所示。根据图 4(a)~图 4(d),每组试验件载荷-位移曲线都存在拐点,即为试验件的屈曲失稳点。当试验件屈曲后,曲线斜率明显降低,试验件刚度下降。随着载荷的不断增加,变形不断增大,4组试验件的失稳模态均未发生跳转。从图 4(e)中可以看出,FD-100组试验件的载荷-位移曲线与其他组试验件存在较大差别。
图 4 复合材料加筋板试验件载荷-位移试验与计算曲线 Fig. 4 Test and computional load-displacement curves of stiffened composite panel specimens
图选项




对于IN、FD-50和HD-100组试验件,当屈曲变形达到一定程度时,试验件突然发生破坏,3组试验件破坏模式相同:筋条蒙皮大面积脱粘,筋条与蒙皮完全分离;蒙皮表面没有明显的破坏,在卸载后仍能恢复原状;筋条中部折断,如图 5所示。C扫描得出的脱粘扩展结果如图 6所示,图中红圈区域为脱粘起始扩展位置。试验中没有观测到IN组试验件的起始脱粘位置,FD-50和HD-100组试验件脱粘从预制脱粘区域边角位置起始拓展,对应的起始拓展载荷分别为67%峰值载荷载荷和70%峰值载荷。当载荷达到破坏载荷的96%时,3组试验件均未观察到大面积的脱粘现象,说明起始脱粘发生在破坏前瞬间。
图 5 IN组试验件破坏模式 Fig. 5 Failure mode of IN group specimens
图选项




图 6 复合材料单加筋板试验件脱粘扩展结果 Fig. 6 Debond propagation results of single-stiffened composite panel specimens
图选项




对于FD-100组试验件,随着屈曲变形的不断增大,筋条和蒙皮脱粘不断扩展。当载荷达到峰值载荷时,筋条蒙皮突然大面积脱粘,但并未完全分离,载荷发生小幅突降,试验件仍能继续承载,载荷缓慢上升,约为60 kN左右。随着试验件变形的不断增大,筋条蒙皮的脱粘不断扩展,筋条蒙皮逐渐分离。当变形增大到一定程度后,筋条突然折断,试验件不能继续承载,最终破坏载荷小于峰值载荷。FD-100组试验件的最终破坏模式与其他3组类似,如图 5所示。试验件筋条蒙皮脱粘拓展情况如图 6(d)所示。与其他3组不同,起始脱粘扩展的位置位于预制脱粘的上边缘中部,且在破坏前很早就发生了大面积的脱粘扩展:当载荷越过峰值发生小幅突降后,即检测到大面积的脱粘扩展。
表 5列出了试验件的峰值载荷,对比IN、FD-50和FD-100 3组试验件,随着脱粘长度的增大,峰值载荷不断降低;对比IN、HD-100和FD-100 3组试验件,随着脱粘宽度的增大,峰值载荷不断降低。对于脱粘尺寸较小的FD-50和HD-100组试验件,强度较完好试验件下降的最大值为8.55%。对于屈曲模态和后屈曲历程都发生较大变化的FD-100组试验件,强度较完好试验件下降了多达42.25%。
表 5 复合材料单加筋板峰值载荷试验和计算结果 Table 5 Test and computational results of peak loads of single-stiffened composite panels
试验件
组号
强度下降
程度/%
试验峰值
载荷/kN
计算峰值
载荷/kN
试验与计算
相对误差/%
IN 128.13 133.44 4.14
FD-50 -1.53 126.27 120.19 4.82
HD-100 -8.55 117.17 115.54 2.64
FD-100 -42.25 74.00 72.05 1.39


表选项






综上所述,脱粘尺寸的增大造成了加筋板的屈曲模态和后屈曲历程的变化,从而导致承载能力的大幅度降低。
3 有限元分析模型 3.1 复合材料层内损伤模型 本文采用渐进损伤分析方法对复合材料单层损伤进行模拟。方法中使用NASA于2003年提出的LaRC03准则[18]对试验件复合材料损伤进行判定,利用La?等[19]提出的刚度退化方案对损伤后的复合材料进行刚度退化,如表 6所示。表中的σ11σ22τ12分别为复合材料纤维方向、面内横向和面内剪切应力; < x>为麦考利算子,计算方法为 < x>=(x+x)/2;FIM和FIF分别为基体和纤维损伤状态变量。复合材料的面外剪切强度S23,层间韧性比g,“原位”强度YTS12,等效应力σ22mτ23eτ12eτ23meτ12me和纵向影响系数η12等参数的计算方法参见文献[18]。当复合材料层内某点应力达到某一失效判定条件时,认为材料发生了对应模式的失效,对应材料参数退化至一个接近于零的很小的数值。
表 6 复合材料层内损伤判定和材料参数退化方案 Table 6 Intralaminar damage criteria and property reduction for composite materials
失效模式 判定准则 退化参数
基体拉伸(σ22≥0) E22, ν12, G23
基体压缩(σ22 < 0, σ11YC) E22, ν12, G23
基体压缩(σ22 < 0, σ11 < YC) E22, ν12, G23
纤维拉伸(σ11≥0) E11, ν12, G12, G13
纤维压缩(σ11 < 0, σ22m≥0) E11, E22, ν12, G12, G23, G13
纤维压缩(σ11 < 0, σ22m < 0) E11, ν12, G12, G13


表选项






3.2 层间损伤模型 采用ABAQUS软件中的基于内聚力的胶层(Cohesive)单元来模拟复合材料加筋板筋条和蒙皮的脱粘过程。胶层单元采用了线弹性-线性软化(也称作双线性)牵引力-相对位移本构关系,在线弹性范围内,该本构关系表达式为
(1)

式中:ti(i=n, s, t)为胶层单元在法向(n)和两个切向上的应力(s,t);εi(i=n, s, t)为对应于3个方向上的应变。
胶层单元的损伤采用的是线性软化模型,损伤的起始准则采用二次应力准则:
(2)

胶层出现初始损伤后,采用式(3)对胶层刚度进行折减:
(3)

式中:Kii0(ii=nn, ss, tt)为胶层单元对应于3个方向的初始刚度,其取值详见表 3
(4)

式中:δ0为胶层单元初始损伤时对应的变形量;δmax为胶层单元最终失效时对应的变形量。
采用基于能量的BK准则[20],混合模式的线性刚度衰减模型为
(5)

式中:η=1.45;GequivC为等效临界能量释放率;Gci(i=n, s, t)分别为法向和2个切向的能量释放率对应的临界值。
3.3 有限元模型的建立 基于商用有限元分析软件ABAQUS对复合材料单加筋板屈曲和后屈曲过程进行分析,其中屈曲分析采用隐式算法,在ABAQUS/Standard求解器中进行计算;后屈曲分析采用双精度动态显式算法,在ABAQUS/Explicit求解器中进行计算。为了提高计算成本,并未建立加筋板两端灌封区域模型,模型的几何尺寸和铺层顺序参考图 1表 1,材料属性参考表 3,筋条被划分为如图 7所示若干区域,以模拟真实结构形式。模型中复合材料部分采用连续壳单元(SC8R)单元离散,共8 640个单元,材料的失效判定和刚度折减通过变形VUSDFLD子程序实现。筋条与蒙皮间界面采用基于内聚力的胶层单元(COH3D8)离散,建模时对应相应试验件建立筋条与蒙皮间脱粘缺陷,如图 7所示。模型中胶层单元数量为1 200个左右(含不同尺寸缺陷加筋板模型胶层单元数量不同)。蒙皮、胶层以及筋条下缘条分别通过ABAQUS软件中的绑定约束(Tie)连接,在后屈曲分析中加入通用接触防止胶层破坏后筋条与蒙皮的相互侵入。
图 7 复合材料加筋板有限元模型 Fig. 7 Finite element model of stiffened composite panels
图选项




模型的边界条件为:加筋板固定端面与特征点耦合,在特征点施加固支约束;加载端面与另一特征点耦合,在特征点施加轴向位移载荷,约束其他方向平动及转动自由度。
为了模拟屈曲对复合材料加筋结构后屈曲性能的影响,需要在模型中加入几何初始扰动。借鉴目前国内外****的做法,主要分为两步:首先进行特征值线性屈曲分析,来获得失稳载荷及相应失稳模态下每个节点上的相对位移;然后将节点位移作为一种上述几何缺陷的等效替代引入非线性后屈曲模型。参考文献[4, 11, 17],几何初始扰动的幅值为10-2量级。
4 计算结果分析与讨论 4.1 计算结果与试验结果对比 计算得到的载荷-位移曲线如图 4(a)~图 4(d)所示,与试验结果吻合较好。如表 4表 5所示结果,计算得到的屈曲载荷和峰值载荷与试验结果的最大误差分别为1.80%和4.82%。从图 3(a)图 4(a)图 5可以看出,模拟计算可以得到与试验相同的失稳模态和破坏模式。总之,计算结果可以很好地模拟试验件的失稳特性、后屈曲历程和破坏模式,通过模拟计算结果可以对试验件的破坏机理进行分析研究。
4.2 破坏机理分析 根据试验结果,4组试验件的屈曲模态、后屈曲历程大致可以分为两种模式,IN、FD-50和HD-100组模式相同,FD-100组与其他3组模式不同。分析计算结果显示两种模式分别对应两种不同的破坏机理,下面分别对其进行分析讨论。

4.2.1 破坏机理1 IN、FD-50和HD-100组试验件破坏机理大致相同,下面以IN组试验件为例说明。图 8(a)给出了计算得到的IN组试验件筋条和蒙皮的载荷-位移曲线,图 8(b)显示了对应曲线图上不同位置加筋板变形与筋条、蒙皮脱粘情况。从图 8中可以看出,试验件未发生屈曲前,筋条与蒙皮变形一致,载荷按刚度分配,筋条、蒙皮界面的应力较小。当试验件发生屈曲后,蒙皮由于变形过大导致刚度下降较大,筋条由于变形相对较小而刚度下降较小,导致筋条与蒙皮间载荷传递不断增大,筋条、蒙皮间界面的应力也不断增大。当加载至ⅰ点时,界面应力增大到一定程度,界面发生初始脱粘。随着脱粘的迅速扩展(ⅱ点),蒙皮的承载能力迅速降低,载荷迅速向筋条传递,从而导致筋条承载过大并折断(ⅲ点),试验件不能承载。
图 8 IN组试验件筋条、蒙皮载荷-位移曲线及不同加载阶段试验件变形与筋条、蒙皮脱粘扩展结果 Fig. 8 Load-displacement curves of stringer and skin of INgroup specimens and deformation and debond growth of stringer and skin of specimens in different loading phases
图选项




图 9给出了在图 8(a)ⅰ点载荷下,沿图 8(b)中标出的筋条蒙皮起始脱粘截面上的单位宽度内力矩(Mxy)分布,相对扭矩Mxy而言,弯矩MxMy数值较小忽略不计。从图中可以看出,筋条下缘条与蒙皮的力矩Mxy数值相差较大,为了保持受力平衡,筋条蒙皮间界面必然存在较大的剪切应力τyz图 10给出了4组加筋板试验件脱粘扩展起始时刻起始位置处界面应力,其中σzz为界面正应力,τyz为界面剪切应力。从图 10中可以看出,导致IN、FD-50和HD-100组试验件脱粘扩展的驱动力为界面剪切应力τyz,筋条蒙皮间界面发生了Ⅱ型开裂。图 11给出了在图 8(a)中ⅰ时刻沿图 8(b)中截面上界面剪切应力τyz的分布。从图中可以看出在界面边缘处脱粘起始位置处剪切应力τyz最大,主要原因是此处筋条下缘条与蒙皮力矩Mxy的差值最大。
图 9 IN组试验件脱粘起始截面单位宽度内力矩分布 Fig. 9 Distribution of resultant moment per width on debond initiation section of IN group specimens
图选项




图 10 试验件脱粘扩展初始时刻初始位置界面应力 Fig. 10 Interlaminar stress of onset position at debond propagation imitation moment of specimens
图选项




图 11 IN组试验件界面剪切应力分布 Fig. 11 Distribution of interlaminar shear stress on IN group specimens
图选项





4.2.2 破坏机理2 FD-100组试验件破坏机理与其他3组不同。图 12(a)给出了计算得到的FD-100组试验件筋条和蒙皮的载荷-位移曲线,图 12(b)给出了对应曲线图上不同位置加筋板变形与筋条、蒙皮脱粘情况。从图中可以看出,试验件未发生屈曲前,筋条与蒙皮变形一致,载荷按刚度分配,筋条蒙皮间界面的应力较小。当试验件发生屈曲后,蒙皮由于变形过大导致刚度下降较大,筋条由于变形相对较小而刚度下降较小,导致筋条蒙皮间载荷传递不断增大,筋条蒙皮间界面的应力也不断增大。当载荷达到图 12(a)中ⅳ点时,界面应力增大到一定程度,界面发生初始脱粘。随着脱粘的迅速扩展(ⅴ点),蒙皮的承载能力迅速降低,载荷迅速向筋条传递。当脱粘扩展至一定范围时(ⅳ点),蒙皮几乎不能承载,载荷几乎全部由筋条承受,当筋条达到承载能力的极限时(ⅶ点),筋条折断,试验件不能承载。
图 12 FD-100组试验件筋条、蒙皮载荷-位移曲线及不同加载阶段试验件变形与筋条、蒙皮脱粘扩展结果 Fig. 12 Load-displacement curves of stringer and skin of FD-100 group specimens and deformation and debond growth of stringer and skin of specimens in different loading phases
图选项




图 13给出了在图 12(a)ⅳ点载荷下,沿图 12(b)中标出的筋条、蒙皮起始脱粘截面单位宽度内力矩Mx分布,相对Mx而言,MyMxy数值较小忽略不计。从图中可以看出,筋条下缘条与蒙皮的力矩Mx数值相差较大,为了保持受力平衡,筋条蒙皮间界面必然存在较大的正应力σzz。从图 10中可以看出,导致FD-100组试验件脱粘扩展的驱动力正是界面正应力σzz,筋条蒙皮间界面发生了I型开裂。图 14给出了在图 12(a)中ⅰ时刻沿图 12(b)中截面上界面正应力σzz的分布。从图中可以看出在界面边缘中间处脱粘起始位置处正应力σzz最大,主要原因是此处筋条下缘条与蒙皮力矩Mx的差值最大。
图 13 FD-100组试验件脱粘起始截面单位宽度力矩分布 Fig. 13 Distribution of resultant moment per width on debond initiation section of FD-100 group specimens
图选项




图 14 FD-100组试验件界面正应力分布 Fig. 14 Distribution of interlaminar normal stress on FD-100 group specimens
图选项




5 结论 1)脱粘尺寸对复合材料单加筋板屈曲特性影响较大。随着脱粘宽度或脱粘长度的增大,加筋板的屈曲载荷不断减小。脱粘尺寸较小的FD-50和HD-100组试验件的屈曲模态与完好试验件相同,均为一个近似反对称的半波模态;脱粘尺寸最大的FD-100组试验件则呈现出与完好试验件不同的一个近似对称半波的屈曲模态。
2)脱粘尺寸对复合材料单加筋板后屈曲特性影响较大。脱粘尺寸较小的FD-50和HD-100组试验件与完好试验件相同,筋条蒙皮脱粘的大范围扩展发生在破坏瞬间;脱粘尺寸最大的FD-100组试验件则与完好试验件不同,筋条蒙皮脱粘的大面积扩展发生较早,载荷较低,大面积脱粘后筋条仍能继续承载。
3)脱粘尺寸对试验件的最终破坏模式影响不大,但对峰值载荷影响较大。随着脱粘宽度和脱粘长度的增大,复合材料单加筋板的峰值载荷不断减小,与完好试验件屈曲模态和后屈曲历程相同的FD-50和HD-100组试验件强度最大下降8.55%,而与完好试验件屈曲模态和后屈曲历程不同的FD-100组试验件的强度则下降了42.25%。
4)脱粘尺寸对复合材料单加筋板的破坏机理影响较大。对于脱粘尺寸较小的FD-50和HD-100组试验件,破坏机理与完好试验件相同:筋条蒙皮的脱粘主要由较大界面剪切应力τyz引起;对于脱粘尺寸较大的FD-100组试验件,筋条蒙皮的脱粘主要由较大界面正应力σzz引起。
5)脱粘缺陷尺寸的增大会引起复合材料单加筋板屈曲模态的转变,从而改变载荷传递的机理,影响试验件后屈曲及筋条蒙皮脱粘扩展历程,最终造成结构承载能力的大幅降低。因此在复合材料加筋结构损伤容限设计过程中应重点关注脱粘缺陷尺寸大小对结构承载能力的影响。

参考文献
[1] STEVENS K A, RICCI R, DAVIES G A O. Buckling and postbuckling of composite structures[J].Composites, 1995, 26(3): 189–199.DOI:10.1016/0010-4361(95)91382-F
[2] FALZON B G, STEVENS K A, DAVIES G A O. Postbuckling behaviour of a blade-stiffened composite panel loaded in uniaxial compression[J].Composites Part A:Applied Science and Manufacturing, 2000, 31(5): 459–468.DOI:10.1016/S1359-835X(99)00085-8
[3] ORIFICI A C, SHAH S A, HERSZBERG I, et al. Failure analysis in postbuckled composite T-sections[J].Composite Structures, 2008, 86(1-3): 146–153.DOI:10.1016/j.compstruct.2008.03.022
[4] 孔斌, 叶强, 陈普会, 等. 复合材料整体加筋板轴压后屈曲的传载机制[J].复合材料学报, 2010, 27(5): 142–149.KONG B, YE Q, CHEN P H, et al. Post-buckling load transfer mechanisms of an integrated composite panel under uniaxial compression[J].Acta Materiae Compositae Sinica, 2010, 27(5): 142–149.(in Chinese)
[5] KONG C W, LI I C, KIM C G, et al. Postbuckling and failure of stiffened composite panels under axial compression[J].Composite Structures, 1998, 42(1): 13–21.DOI:10.1016/S0263-8223(98)00044-0
[6] ZHU S, YAN J, CHEN Z, et al. Effect of the stiffener stiffness on the buckling and post-buckling behavior of stiffened composite panels-Experimental investigation[J].Composite Structures, 2015, 120: 334–345.DOI:10.1016/j.compstruct.2014.10.021
[7] 邵青, 何宇廷, 张腾, 等. 侧边边界条件对复合材料加筋板轴压载荷下屈曲和后屈曲性能的影响[J].复合材料学报, 2014, 31(3): 741–748.SHAO Q, HE Y T, ZHANG T, et al. Influence of side boundary condition on buckling and post-buckling performance of composite stiffiened panels under axial compression load[J].Acta Materiae Compositae Sinica, 2014, 31(3): 741–748.(in Chinese)
[8] 王菲菲, 崔德刚, 熊强, 等. 复合材料加筋板后屈曲承载能力工程分析方法[J].北京航空航天大学学报, 2013, 39(4): 494–497.WANG F F, CUI D G, XIONG Q, et al. Engineering analysis of post-buckling loading capability for composite stiffened panels[J].Journal of Beijing University of Aeronautics and Astronautics, 2013, 39(4): 494–497.(in Chinese)
[9] ORIFICI A C, THOMSON R S, DEGENHARDT R, et al. An analysis tool for design and certification of postbuckling composite aerospace structures[J].International Journal of Structural Stability & Dynamics, 2010, 10(3): 669–683.
[10] BISAGNI C, VESCOVINI R, DáVILA C G, et al.Assessment of the damage tolerance of postbuckled hat-stiffened panels using single-stringer specimens:AIAA-2010-2696[R].Reston:AIAA, 2010.
[11] 徐荣章, 关志东, 刘璐, 等. 屈曲模态对含缺陷复材加筋板后屈曲的影响[J].北京航空航天大学学报, 2014, 40(9): 1299–1304.XU R Z, GUAN Z D, LIU L, et al. Effect of buckling mode on performance of post-buckled composite stringer-stiffened panels with debond[J].Journal of Beijing University of Aeronautics and Astronautics, 2014, 40(9): 1299–1304.(in Chinese)
[12] LAURIN F, CARRERE N, MAIRE J F. Laminated composite structures subjected to compressive loading:A material and structural buckling analysis[J].Composite Structures, 2007, 80(2): 172–182.DOI:10.1016/j.compstruct.2006.04.074
[13] GREENHALGH E, MEEKS C, CLARKE A, et al. The effect of defects on the performance of post-buckled CFRP stringer-stiffened panels[J].Composites Part A:Applied Science and Manufacturing, 2003, 34(7): 623–633.DOI:10.1016/S1359-835X(03)00098-8
[14] ORIFICI A C, ALBERDI I O Z, THOMSON R S, et al. Compression and post-buckling damage growth and collapse analysis of flat composite stiffened panels[J].Composites Science and Technology, 2008, 68(15-16): 3150–3160.DOI:10.1016/j.compscitech.2008.07.017
[15] YAP J W H, THOMSON R S, SCOTT M L, et al. Influence of post-buckling behavior of composite stiffened panels on the damage criticality[J].Composite Structures, 2004, 66(1-4): 197–206.DOI:10.1016/j.compstruct.2004.04.038
[16] VESCOVINI R, DáVILA C G, BISAGNI C. Failure analysis of composite multi-stringer panels using simplified models[J].Composites Part B:Engineering, 2013, 45(1): 939–951.DOI:10.1016/j.compositesb.2012.07.030
[17] 周睿, 关志东, 黎增山, 等. 长桁-翼肋连接对复合材料单加筋板压缩性能的影响[J].复合材料学报, 2015, 32(2): 491–500.ZHOU R, GUAN Z D, LI Z S, et al. Effects of connector between stringer and rib on compressional behavior of single-stiffened composite panels[J].Acta Materiae Compositae Sinica, 2015, 32(2): 491–500.(in Chinese)
[18] DáVILA C G, CAMANHO P P.Failure criteria for FRP laminates in plane stress:NASA/TM-2003-212663[R].Hampton:NASA, Langley Research Center, 2003.
[19] LA? V, ZEM?íK R, KROUPA T, et al. Failure prediction of composite materials[J].Bulletin of Applied Mechanics, 2008, 4(14): 81–87.
[20] BENZEGGAGH M L, KENANE M. Measurement of mixed-mode delamination fracture toughness of unidirectional glass/expoxy composites with mixed-mode bending apparatus[J].Composites Science and Technology, 1996, 56(4): 439–449.DOI:10.1016/0266-3538(96)00005-X


相关话题/结构 计算 材料 屈曲 蒙皮

  • 领限时大额优惠券,享本站正版考研考试资料!
    大额优惠券
    优惠券领取后72小时内有效,10万种最新考研考试考证类电子打印资料任你选。涵盖全国500余所院校考研专业课、200多种职业资格考试、1100多种经典教材,产品类型包含电子书、题库、全套资料以及视频,无论您是考研复习、考证刷题,还是考前冲刺等,不同类型的产品可满足您学习上的不同需求。 ...
    本站小编 Free壹佰分学习网 2022-09-19
  • 钛合金蜂窝结构蒙皮脱焊缺陷锁相红外热成像检测*
    钛合金蜂窝结构具有比强度和比刚度高、耐热和耐蚀等优点,尤其是具有传统单质材料和常规复合材料蜂窝不具备的耐高温特性,近年来正逐渐在国内外航空、航天领域得到广泛研究和应用[1-2]。钛合金蜂窝结构在制造和服役过程中,都会产生各种缺陷和损伤。在制造过程中,常见缺陷形式主要包括面板和芯层漏焊、脱焊、面板裂纹 ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
  • 压电风扇结构设计与参数影响研究*
    当今社会,电子技术飞速发展,各种电子设备的性能不断提高。性能的提高带来了功率和发热量的增长。过多的热量积聚在电子元件上,轻则使其效能降低,重则对电子元件造成损伤。因此,为电子设备配置有效的散热装置至关重要。传统的散热装置主要是旋转式风扇。随着散热需求的提高,增大扇叶面积和提高转速可以提高旋转式风扇的 ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
  • 结构动力特性分析中的圆角建模方法*
    在航空航天中存在着大量复杂的薄壁结构,薄壁结构的动态响应与传递特性复杂且受几何建模误差的影响。几何模型的建模误差通常来源于圆角的简化,因此合理建立圆角等效模型对于动态响应分析的精度起着至关重要的作用。在有限元建模过程中,壳单元建立的模型可以大大缩减单元的数量,因此通常采用壳单元进行复杂薄壁结构的建模 ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
  • 富锂正极材料的制备及电化学性能研究*
    由于电动汽车、混合动力汽车和插电式混合动力汽车的快速发展,开发高能量密度、高功率密度锂离子电池的需求愈发迫切。正极材料是锂离子电池能量密度、循环寿命和成本等因素的主要限制条件。所以,发展高容量、低成本和环境友好的正极材料是至关重要的。近年来,层状LiCoO2[1]、尖晶石型LiMn2O4[2]和橄榄 ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
  • 基于广义退化的机械结构模糊时变可靠性分析*
    由于航天在轨产品服役期内无法维护,在研制时需要对其整个服役期内的可靠度进行分析评价,而其中机械产品由于样本量少或样本缺失使得一些参数除随机性外,往往还存在大量的模糊性问题,此时不能采用常规的概率理论的处理方式[1-2]。国内外****关于机械产品模糊时变可靠性的研究起步较晚。Ayyub和Lai[3] ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
  • 二维层状材料过渡金属硫化物*
    纳米材料由于具有较大的表面积/体积比和量子效应而具有不同于体材料的优异性能。石墨烯作为一种较成功的层状材料,其优异的电子结构、电传导性和较大强度吸引了广大研究者们的注意。但是石墨烯的零带隙这一缺陷严重限制了它在某些领域中的应用。近年来,由于过渡金属硫化物材料(如二硫化钼、二硒化钼、二硫化钨、二硒化钨 ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
  • 含区间参数不确定结构的损伤识别方法*
    对于航空航天、土木等工程结构,尤其是其重要受力部件,当出现一定损伤而未及时发现时,损伤往往会迅速发展,甚至引发严重的后果,因此对结构早期损伤进行识别与预报显得尤为重要[1-6]。对于小型、规则的结构,染色渗透、超声探测和电磁涡流等局部损伤识别方法通常能够取得较好的效果。但对于不可见、狭小封闭空间内的 ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
  • 用广义扩展有限元计算界面裂纹应力强度因子*
    双材料被广泛应用于如航空、航天和交通运输等领域,双材料界面处往往会出现裂纹等缺陷,这些缺陷会导致材料强度的降低,而且损伤通常开始于界面或界面附近区域,因此对双材料界面裂纹的研究至关重要。研究人员已使用如有限元法、边界元法[1]、扩展有限元法(ExtendedFiniteElementMethod,X ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
  • 机群结构耐久性分析的裂纹萌生方法*
    耐久性评估和试验评估机群的可靠性寿命,是飞机结构设计定型阶段的重要任务[1-3]。在结构耐久性分析的各种方法中,裂纹萌生方法(CrackInitiationApproach,CIA)[4]可用于结构的初步和详细耐久性分析,在工程实际中得到了应用[5]。该方法考虑了结构特性的分散和不同应力区应力水平的 ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
  • 基于多目标的高速列车隔热结构拓扑优化*
    车体的隔热结构不仅是采暖、空调等设备选型和车体优化设计的重要依据,而且,其特性是评价高速列车车体质量的一个重要性能参数和综合经济性指标[1-2]。一方面,若隔热效果欠佳,不仅会消耗更多的加热(或制冷)设备的能量,增加运行成本,也会影响列车的舒适性。另一方面,隔热结构也承受载荷,不仅要符合刚度、强度指 ...
    本站小编 Free考研考试 2021-12-25
闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾惧綊鏌i幋锝呅撻柛銈呭閺屾盯顢曢敐鍡欘槬缂備胶濮锋繛鈧柡宀€鍠栧畷婊嗩槾閻㈩垱鐩弻娑氣偓锝冨妼閳ь剚绻堝濠氬即閻旇櫣顔曢梺缁樺姦閸撴岸鎮甸弮鍌滅=濞达絾褰冩禍鐐節閵忥絽鐓愰柛鏃€鐗犻幃鈥斥枎閹惧鍘介梺鐟邦嚟閸婃牠骞嬮敃鈧悡鏇㈡煙閹殿喖顣奸柛濠傜仛閹便劌顫滈崱妤€鈷掗梺缁樻尭閵堟悂寮婚垾宕囨殕閻庯綆鍓涜ⅵ闁诲孩顔栭崳顕€宕抽敐鍛殾闁圭儤鍩堝ḿ鈺傘亜閹哄棗浜惧銈庡墮濡繂顫忛搹瑙勫珰闁圭粯甯╅崝澶岀磼閻愵剚绶茬紒澶嬫尦閹儳鈹戠€n亞顔愭繛杈剧稻閻℃洟骞楅弴鐐╂斀闁绘劖娼欓悘锕傛嚕閵堝鐓涢悗锝庝簼閹癸綁鏌嶈閸撴瑧绮诲澶婄?闂侇剙绉寸粻鐘诲箹濞n剙鐏柛娆忕箻楠炴牕菐椤掆偓婵′粙鏌嶉柨瀣伌鐎殿喖鐖奸幃娆撳级閹搭厸鍋撳⿰鍕╀簻闁哄倹顑欏Ο鈧梺鍝勭焿缁绘繂鐣烽妸鈺婃晬婵﹫绲鹃悗鐗堜繆閵堝洤啸闁稿鐩畷顖涘閺夋垹顔夐梺鍛婃处閸樹粙宕戝鈧弻宥夊煛娴e憡鐏撳┑鐐插悑濡啫顫忓ú顏勪紶闁告洖鐏氱瑧闂備胶绮〃鍛村疮閺夋埈鍤曢柟缁樺坊濡插牊鎱ㄥ鍡楀箺婵炲牅鍗冲娲濞淬倖鐩畷銊╊敍閵堝洭妫峰┑鐘垫暩閸嬬娀骞撻鍡楃筏闁兼祴鏅涢崹婵囩箾閸℃ɑ灏ù鑲╁█閺屟嗙疀閹剧纭€缂佺偓鍎抽妶鎼佸箖瑜版帒鐐婃い蹇撳濮c垺绻濋埛鈧崟顒傤槹闂佸搫鐭夌紞渚€寮幇鏉垮窛妞ゆ挾鍟橀埡渚囨富闁靛牆楠告禍婵堢磼鐠囨彃顏鐐村灴瀹曠喖顢涘顐ょ倞闂備礁鎲″ú锕傚窗閹烘纾婚柟鎹愵嚙闁裤倖淇婇妶鍕唹闁归攱妞藉娲川婵犲嫮鐣甸柣搴㈠嚬閸欏啫鐣烽幒妤€惟闁冲搫鍊婚崢閬嶆⒑闂堟胆褰掑磿濞差亝鍋傞柤娴嬫杹閸嬫挾鎲撮崟顒傗敍缂傚倸绉崇欢姘舵偘椤曗偓瀹曞爼顢楁担闀愮綍闂備礁澹婇崑渚€宕硅ぐ鎺斿祦婵°倕鎳忛埛鎺懨归敐鍫燁仩閻㈩垱鐩弻銊ヮ潩閹典礁浜炬繛鍫濈仢閺嬫盯鏌i弽褋鍋㈤柣娑卞櫍瀵粙顢橀悙鐢垫澑婵$偑鍊栫敮鎺椝囬柆宥呰埞闁汇垹鎲¢崑鈩冪節婵犲倸鏆熼柣蹇涗憾閺屾盯骞掗幘宕囩懆闂佸疇顕ч柊锝夌嵁濮椻偓閹煎綊顢曢敍鐗堝哺濮婄粯绗熼埀顒€岣胯閹广垽宕奸妷銉э紮闂佸搫绋侀崢濂稿触瑜版帗鐓曢柟浼存涧閺嬬喖鏌i幘鍐叉殻闁哄本绋戦埞鎴﹀幢濡ゅ﹣鎮i梻渚€鈧偛鑻晶顖炴煙椤旂厧鈧潡鐛崱娑樼妞ゆ洖鎳忛弲婵嬫⒑閹稿孩顥嗙悮娆撴煙闁垮銇濇慨濠冩そ瀹曘劍绻濋崟銊︻潔闂備焦瀵уú蹇涘磿閹绘帩鍤楅柛鏇ㄥ灠缁€瀣亜閺嶃劎銆掗柛姗€浜跺娲捶椤撶偘澹曞┑鐐插悑閻熲晛鐣烽鈷氭椽顢旈崨顖氬箥婵$偑鍊栧褰掑几婵犳碍鍤€闁圭ǹ瀵掑▓浠嬫煟閹邦剙绾ч柛鐘筹耿閺岀喖顢欓妸銉︽悙闂佸崬娲﹂幈銊ヮ潨閸℃绠瑰銈呯箰缂嶅﹤顫忔繝姘<婵炲棙鍩堝Σ顕€姊虹涵鍜佸殝缂佺粯绻堥悰顕€骞囬弶鍨€垮┑鐐村灦宀e潡藝閵娾晜鍋℃繝濠傚暟鏁堥柦妯煎枑閹便劌螣閸喚鍘梺鎶芥敱閸ㄥ爼骞堥妸鈺傚仭闁绘鐗婇幃娆撴⒑缂佹ê绗氭俊鐐扮矙瀵鈽夐姀鐘栤晠鏌曢崼婵囧櫣缂佷緡鍠栭—鍐Χ閸愩劎浠鹃悗鍏夊亾闁归棿闄嶉埀顑跨椤粓鍩€椤掑嫬绠栭柕蹇ョ磿閻熻銇勯弽銊ф创闁轰焦绮撳濠氬磼濞嗘埈妲梺纭咁嚋缁辨洜鍒掑▎鎾崇闁挎棁濮ゅ▍鍥⒑闂堟冻绱¢柛娑卞灱濡叉悂姊绘担瑙勫仩闁稿寒鍨跺畷婵囩節閸愵亶娲稿┑鐘诧工閻楀﹪鎮″▎鎾寸厵濞达絽鍟悵顏呯箾閸涱厽鍤囬柡宀嬬秬缁犳稒绻濋崘鈺冨絾婵$偑鍊戦崝濠囧磿閻㈢ǹ绠栨繛鍡楁禋閸熷懏銇勯弮鍌氬付濠㈢懓瀛╃换婵嗏枔閸喗鐏堥梺鎸庢磸閸庨亶鈥旈崘顔藉癄濠㈣泛鏈▓鎯р攽鎺抽崐鏇㈠箠韫囨稑纾婚柛宀€鍋涚粻鍦磼椤旂厧甯ㄩ柛瀣崌楠炲秹骞愭惔锛勪紝濠殿喖锕︾划顖炲箯閸涱垱鍠嗛柛鏇ㄥ亗閸濇姊绘担瑙勫仩闁告柨绻樺畷鎴﹀箛椤撶媭娲搁梺褰掓?缁讹繝寮崒鐐寸厱妞ゆ劧绲鹃崕鏇㈡煥閺囩偛鈧綊鎮″▎鎾寸厵婵炲牆鐏濋弸娑欍亜閿濆懌鍋㈤柡宀嬬節瀹曘劑顢欓挊澶嗗亾閹扮増鐓涢悘鐐额嚙婵倿鏌熼鍝勨偓婵嗙暦閹烘垟妲堟慨妤€妫旂槐锟�40%闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾剧懓顪冪€n亝鎹i柣顓炴闇夐柨婵嗩槹娴溿倝鏌ら弶鎸庡仴鐎殿喖鐖煎畷鐓庮潩椤撶喓褰呴梻浣规偠閸斿秶鎹㈤崘顔嘉﹂柛鏇ㄥ灠閸愨偓濡炪倖鍔﹀鈧紒顔煎缁辨挻鎷呴幓鎺嶅濠电姰鍨奸崺鏍礉閺嶎厽鍋傛繛鎴炲焹閸嬫捇鐛崹顔煎婵°倗濮甸幃鍌炴偘椤曗偓瀵粙顢橀悢鍝勫箞闂備線娼ф灙闁稿酣浜堕崺鈧い鎺嗗亾缂傚秴锕悰顕€宕奸妷銉庘晠鏌曟径濠冩崳闁哥姵鐗曢悾椋庣矙鐠囩偓妫冮崺鈧い鎺戝缁犳椽鏌i姀鐘冲暈闁绘挾鍠栭悡顐﹀炊閵婏箑鏆楃紓浣哄С閸楁娊骞冨Δ鈧埥澶愬箳閹惧褰嬫俊銈囧Х閸嬫盯鎮ч幘缈犵箚闁归棿绀佸敮闁硅壈鎻徊浠嬪几濞戞埃鍋撶憴鍕缂傚秴锕妴浣糕枎閹惧磭鐣鹃悷婊冪Ф缁辨挸顫濋懜纰樻嫽婵炶揪绲块悺鏃堝吹濞嗘垹纾肩紓浣姑慨鍥婢跺鍙忔慨妤€妫楅獮妯汇亜閳轰礁绾ч柕鍥у缁犳盯骞樼捄渚毇闂備浇妫勯崯浼村窗閺嶎厼钃熼柡鍥╁枔缁犻箖鏌涢…鎴濇灈濠殿喖顦埞鎴﹀焺閸愩劎绁烽梺缁橆殕閹瑰洤顕i弰蹇f▉缂備胶濮甸惄顖炲极閹版澘宸濇い鎺戝€诲▔鍨攽閿涘嫬浜奸柛濠冩礃椤ㄣ儴绠涘☉妯碱唵闂佽法鍣﹂幏锟�
闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾惧湱鈧懓瀚崳纾嬨亹閹烘垹鍊炲銈嗗笒閿曪妇绮欒箛鏃傜瘈闁靛骏绲剧涵鐐亜閹存繃鍠橀柕鍡楁嚇楠炴捇骞戝Δ鈧紞濠囧箖閳轰緡鍟呮い鏃傚帶婢瑰牏绱撻崒娆掝唹闁稿鎸搁…璺ㄦ崉閸濆嫷妲甸梺绋款儐閹瑰洤鐣峰Δ浣哥窞濠电姳绀侀ˉ姘舵⒒閸屾瑧绐旈柍褜鍓涢崑娑㈡嚐椤栨稒娅犲ù鐓庣摠閻撴洟鏌熼悜妯诲碍缂佹う鍥ㄧ厵濡炲楠稿瓭濡炪倖鏌ㄧ换姗€銆佸▎鎾崇闁绘挸绨堕崑鎾活敍閻愮补鎷绘繛杈剧秬椤宕戦悩缁樼厱閹兼惌鍠栭悘锔锯偓瑙勬礃缁诲倿鎮惧┑瀣妞ゆ巻鍋撻柛鎿冨幖椤啴濡堕崱妤€顫呴梺鐟板暱濞差厼顕i妸鈺傚殟闁靛绲肩花濠氭⒑閸濆嫬鏆欐繛鏉戝€稿玻鍧楁晬閸曨剙鏋戦梺缁橆殔閻楀棛绮幒妤佺厸闁告洍鏅涢崝锕傛煛鐏炵硶鍋撻幇浣告倯闁硅偐琛ラ埀顒冨皺閺嗘姊绘担铏瑰笡閻㈩垱甯¢弫鍐Ψ閳轰絼锕傛煕閺囥劌鏋ら柣銈傚亾闂備浇顫夊畷妯衡枖濞戔挋鐑藉焵椤掑嫭鈷掑ù锝堟鐢盯鏌熷灞藉惞缂侇喗鐟╅獮瀣晜閸忓浜鹃柨鏃傚亾瀹曞鏌曟繝蹇曠暠缁剧虎鍨跺铏圭磼濡⒈鏆″┑鐐插悑閻燂妇鈧潧銈搁獮鍥偋閸碍瀚奸梻浣告啞缁诲倻鈧凹鍙冭棢闁绘ḿ绮悡鏇㈡煟濡搫鏆卞┑顔碱樀閺岀喖鐛崹顔句患闂佸疇妫勯ˇ顖炲煝鎼淬倗鐤€闁哄洨濮峰畵浣糕攽閻樻鏆俊鎻掓嚇瀹曡瀵奸弶鎴狀啇濡炪倖鍔戦崐妤冧焊閻㈢鍋撻獮鍨姎婵☆偅绋撳褔鍩€椤掑倻纾奸柛鎾楀喚鏆梺鎸庤壘椤儻顦抽柣鎿勭節瀵鎮㈤搹鍦厯闂佸壊鐓堥崰妤€袙閹扮増鈷戝ù鍏肩懅閹ジ鏌涜箛鏃撹€块柣娑卞櫍楠炴帒螖閳ь剛绮婚敐澶嬬厸闁告劧绲芥禍楣冩⒑閸濆嫬鈧敻宕戦幘缁樷拻闁稿本鐟чˇ锔剧磽瀹ュ拑韬€规洘鍨剁换婵嬪炊瑜忛ˇ顓炩攽椤旀枻鑰挎い銈呭€垮顐g節閸ャ劎鍘搁梺鎼炲劗閺呮稒绂嶈ぐ鎺撶厸闁逞屽墯缁傛帞鈧綆鍋嗛崢浠嬫⒑瑜版帒浜伴柛鎾村哺閸┿垽寮撮姀锛勫幈闂侀潧鐗嗗ú銈夊几鎼淬劍鐓冮悷娆忓閻忓瓨銇勯姀锛勨槈妞ゎ偅绻堥幃鈩冩償閵忊晛鏅欑紓鍌氬€搁崐宄懊归崶銊ь洸妞ゆ帒瀚壕濠氭煏閸繍妲搁柡鍕╁劦閺屽秷顧侀柛鎾村哺婵$敻宕熼姘鳖唺闂佺懓鐡ㄧ换宥嗙妤e啯鈷戠紓浣股戠亸顓犵磼缂佹﹫鑰跨€殿喛顕ч埥澶愬閻橀潧濮堕梻浣告啞閸旀宕戦幘缁樺仼闁割偅娲橀埛鎴︽煕濠靛棗顏柨娑欐⒒缁辨帡骞撻幒鎾充淮闂佺硶鏂侀崑鎾愁渻閵堝棗绗掗柛鐘宠壘宀e潡骞囬鐘殿啎濠电偞娼欓鍡椻枍閸モ晝纾奸弶鍫氭櫅娴狅妇绱掑Δ鍐ㄦ灈闁糕斁鍋撳銈嗗笒鐎氼剝绻氬┑鐐舵彧缁茶法娑电捄浣曪綁宕奸妷锔惧帾闂婎偄娲よ墝闁稿鎹囧顒勫Ψ閵夈倕顥氶梻浣虹帛閸ㄥ吋鎱ㄩ妶澶嬪亗闁告劦鍠栫痪褔鏌i幇鐗堟锭妞わ絽鍚嬮妵鍕晝閳ь剟宕查弻銉⑩偓锔炬崉閵婏箑鏋傞梺鍛婃处閸撴盯藝閵夆晜鈷戦悗鍦濞兼劙鏌涢妸銉﹀仴闁靛棔绀侀埢搴ㄥ箻閺夋垵澹掓俊鐐€栭崝锕傚磻閸屾粏濮抽柦妯侯樈閻斿棝鎮峰▎蹇擃仾缂佲偓鐎n偁浜滈柕蹇婃閼板潡鏌熼瑙勬珚鐎规洘顨婂畷顐﹀Ψ瑜庨崰鎺楁⒒閸屾艾鈧绮堟笟鈧獮鏍敃閵堝洨鐓撴繛鎾村焹閸嬫捇鏌熼鏂よ€挎鐐叉喘閹囧醇濠靛懐鏁鹃梻鍌欑缂嶅﹤岣胯瀹曨垶宕稿Δ浣镐罕濠殿喗枪閸╂牠鍩涢幋锔界厱婵炴垶锕弨璇差熆鐠哄搫顏柡灞剧〒閳ь剨缍嗘禍婵嬎夐姀掳浜滈柕蹇ョ磿婢х數鈧娲滈崰鏍€佸Δ鍛<婵犲﹤楠搁弲顓㈡⒒娴g瓔鍤欐繛瀵稿厴瀵偊宕ㄦ繝鍕泊闂佽瀛╃粙鎺旀崲閸繍娼栭柧蹇撴贡绾惧吋鎱ㄥΔ鈧Λ娆撴偩閸撲胶纾藉ù锝堟鐢盯鎮介娑樼瑨鐎规挸瀚板娲捶椤撶儐鏆┑鐘灪宀e潡鎮幆褜鍚嬪璺侯儑閸樺崬顪冮妶鍡楀Ё缂佽尪娉曠划璇参熷Ч鍥︾盎闂佽鍎抽悺銊╁Φ濠靛洦鍙忓┑鐘叉噺椤忕姷绱掓潏銊ョ瑨閾伙綁鐓崶椋庡闂侇収鍨堕弻鐔碱敊閻偒浜敐鐐测攽閸喎纾梺鎯х箰濠€閬嶅汲娴煎瓨鈷掑ù锝囨嚀椤曟粎绱掔拠鎻掆偓鑳婵炴潙鍚嬪ḿ娆撴偂閺囥垺鐓欓柣鎴灻悘鐔兼煃瑜滈崜姘辨暜閹烘缍栨繝闈涱儛閺佸棗霉閿濆牜娼愰柛濠傚槻閳规垿鎮欓懠顒佹喖缂備緡鍠栫粔鍫曞箲閵忋倕閱囬柕澶堝劥閹芥洟姊洪幐搴b槈閻庢凹浜滈埢浠嬵敂閸喎浠梺鎼炲劘閸斿瞼寰婄紒妯镐簻妞ゆ巻鍋撴い鎴濇嚇閸╃偤骞嬮敂钘夆偓鐑芥煕濞嗗浚妯堟俊顐e灴濮婃椽骞栭悙鎻掝瀱缂備緡鍠楅悷鈺呮偘椤曗偓瀹曟﹢濡搁姀锛勨偓濠氭⒑閻熸壆鎽犻柡灞诲妽缁傚秵銈i崘鈺冨幗闂侀潧绻堥崹娲汲閳哄懏鐓忛柛鈩冾殣闊剟鏌″畝瀣?闁逞屽墾缂嶅棝宕戦崱妯绘珷闁割煈鍋呴崣蹇撯攽閻樺弶鍣烘い蹇曞Х缁辨帗娼忛妸銉х懆闁句紮缍侀弻褑绠涘☉鎺戜壕婵炴垶鐟弫鍥⒒閸屾瑦绁版俊顐㈠瀹曨垳鈧稒岣块々鏌ユ煕椤愶絾绀€闁藉啰鍠栭弻锝夊棘閸喗鍊梺绋款儛娴滄繈濡甸崟顖氬唨闁靛ě鍕珣闂備浇顕栭崹浼存偋韫囨洘顫曢柟鎯х摠婵潙霉閻樺樊鍎忛柟鐣屾暬閺岋綁濮€閳轰胶浠氶梺閫炲苯澧柛鎾村哺瀹曠敻寮撮悢缈犵盎闂佸搫娲﹂〃鍛妤e啯鈷戠紒顖涙礃閺夊綊鏌涚€n偅灏い顏勫暣婵″爼宕卞Δ鍐噯闂佽瀛╅崙褰掑矗閸愩劎鏆﹂柟杈鹃檮閺呮悂鏌eΟ铏癸紞闁告瑥妫濆娲传閸曨偅娈梺绋匡工閹诧紕绮嬪鍡愬亝闁告劏鏅濋崢鎼佹⒑缁洖澧插畝锝呮健閹苯鐣濋崟顒傚幍闂佸憡鐟ラˇ浼村磹閹扮増鐓欐い鏂诲妼濞层倝鏌嬮崶銊х瘈闂傚牊绋撴晶閬嶆煕鎼达紕鐒搁柡宀嬬稻閹棃濡舵惔銏㈢Х闂備浇顫夐幃鍌炈夐幘鏂ユ瀻闁靛繒濯ḿ鈺呮偣濞差亞绱伴柟鑺ユ礀閳规垿鎮欓弶鎴犱憾闂佺懓鍟垮ú顓㈠春閳ь剚銇勯幒鎴姛闁伙絽鐏氶〃銉╂倷瀹割喖鍓伴梺瀹狀潐閸ㄥ灝鐣烽崼鏇炵厸濞达綀濮ょ€氼剟姊婚崒姘偓鎼佸磹妞嬪海鐭嗗〒姘e亾妤犵偛顦甸弫鎾绘偐閸愬弶鐤勫┑掳鍊х徊浠嬪疮椤愩倗涓嶉柣妯款嚙缁犺绻涢敐搴″濠碉紕鏅槐鎺楁偐閸愬弶璇炲┑顔硷功缁垶骞忛崨顖滅煓闁圭ǹ楠搁埀顒夊灣缁辨挻鎷呮搴″闂佸湱枪閸熷潡顢氶敐澶婄闁瑰搫妫欓~宥呪攽閻樻瑥瀚崝銈囨喐閻楀牊銇濇慨濠傤煼瀹曟帒顫濋钘変壕濡炲瀛╅鑺ユ叏濡寧纭鹃柣鎺戠仛閵囧嫰骞掗幋婵冨亾閸涘﹦顩锋繝濠傜墛閻撶姵绻涢懠棰濆殭闁诲骏绻濋弻锟犲川椤撶姴鐓熷銈冨灪閻╊垶骞冨▎鎴濆灊閻熸瑥瀚褰掓⒒閸屾瑧顦﹂柛姘儐缁傚秵绂掔€n亞锛熼梻渚囧墮缁夋挳鎮¢弴鐐╂斀闁稿本绋撶粻鎾绘煃鐟欏嫬鐏撮柟顔规櫊瀹曞綊顢曢敐鍡欐闂傚倷鑳舵灙妞ゆ垵娲畷鎴濃槈濡厧绠甸梺鍓茬厛閸犳帡寮告惔銊︾厵闁诡垎鍛€悶姘箞濮婅櫣鎷犻幓鎺戞瘣缂傚倸绉村Λ婵嗙暦閺夎鏃堝川椤撶偞鍎梺璇茬箳閸嬬姵绻涢崶顒€绫嶉柛顐ゅ枑濞呮粓姊洪崨濠佺繁闁告ǹ妫勯埢鎾活敇閻樼數锛濇繛杈剧到閹碱偄鏆╅梻浣告憸婵敻鎮ч悩宸殨濠电姵纰嶉崑鍕煟閹捐櫕鎹i柣锝夌畺濮婅櫣绱掑鍡樼暥闂佺粯顨嗙划宀冪亱闂佸憡娲﹂崹閬嶅煕閹达附鍋i柛銉簻閻ㄨ櫣绱掗悩闈涘妺缂佺粯鐩畷銊╊敊閻e矈妲堕梻浣烘嚀缁犲秹宕硅ぐ鎺戠厴闁瑰濮崑鎾绘晲鎼存繄鐩庨梺璇插瘨閸樺ジ鈥旈崘顔嘉ч柛鈩冾殔琛肩紓鍌欐祰瀵挾鍒掑▎蹇e殨闁告劕寮弮鍫濈妞ゅ繐妫寸槐鍐测攽閻愯埖褰х紒鍙夊礃閵囨劙宕橀埡鍐炬锤闂佺粯鍔﹂崜娑氬姬閳ь剟姊洪棃娑㈢崪缂佽弓绮欓幃锟犲箛閻楀牏鍘遍梺鍝勫暊閸嬫捇鏌eΔ鍐ㄢ枅妤犵偛鍟撮弫鎾绘偐閸愯弓绨婚梻浣呵圭换妤呭磻閹版澘鍌ㄩ柟鍓х帛閸嬧剝绻濇繝鍌氼伀闁活厽甯為埀顒冾潐濞叉ḿ鍒掑畝鍕厺閹兼番鍔岀粻娑欍亜韫囨挻顥犻柣锝嗗劤閳规垿鎮欏顔兼婵犳鍠楅幐鎶姐€侀弽顓炲耿婵炴垶鐟ユ禍妤呮⒑閸濆嫭鍌ㄩ柛銊︽そ閹繝宕橀鐣屽幈濠电娀娼уΛ妤咁敂閳哄懏鐓冪憸婊堝礈濠靛鏁嬬憸蹇涘矗閸涘瓨鈷戦柛锔诲弨濡炬悂鏌涢悩鎰佹疁闁诡喒鈧枼妲堥柕蹇娾偓鏂ュ亾閸洘鐓熼柟閭﹀灡绾墽鎮鑸碘拺闂傚牃鏅濈粔顒併亜椤愩埄妯€濠碉紕鏁诲畷鐔碱敍閿濆棙娅囬梻浣瑰缁诲倸煤閵娾晜鍋╅柣銏犳啞閳锋垵霉閸忚偐鎳呴柟顔笺偢閺屾稖绠涢弬鍡╀邯閹箖鎮滈挊澶愬敹闂佸搫娲ㄩ崑鐔煎储閹间焦鈷戦柛娑橈工婵偓闂佸搫鎳忕划鎾诲箚娓氣偓楠炴帒螖娴e弶瀚介梻浣呵归張顒勬偡閿斿墽鐭堥柟娈垮枓閸嬫挾鎲撮崟顒傤槬闂佽绻戝畝鎼佺嵁閸儱惟闁宠桨鑳舵鍥⒑閸︻厼浠洪柛鏂跨Т椤啴鎳為妷銈囩畾闂佸壊鍋呭ú鏍煁閸ャ劎绠鹃柟瀵稿剱濞堟洟鏌i銏㈢婵﹦绮幏鍛存惞閻熸壆顐奸梻浣告啞濮婄懓煤閻旇偐宓侀柡宥庡弾閺佸啴鏌ㄩ弮鍥棄婵炲牊绻堥弻锝夋偄閸濄儲鍣ч柣搴㈠搸閸斿秶绮嬪鍛牚闁割偆鍠撻崢鐢告⒑缂佹ê鐏﹂柨姘舵煟韫囧鍔﹂柡灞界Х椤т線鏌涢幘瀵告噮缂佽京鍋炵换婵嬪磼濠婂嫭顔曢梻浣烘嚀閻°劎鎹㈠鍛╃細闁靛ň鏅滈悡鍐喐濠婂牆绀堥柣鏂款殠閸ゆ洖鈹戦悩瀹犲闁告濞婇弻锝夊籍閸ヮ煈浠╁銈嗘⒐濞茬喖骞冨畡鎵冲牚闁告劦鈧垬鍊濋弻宥堫檨闁告挻宀稿畷娆掋亹閹烘垿妫烽梺鎸庣箓閹峰宕甸弴銏$厵闁诡垱婢樿闂佺ǹ顑嗛崝妤冩閹惧瓨濯村Δ鐘妽瀹€鎼佺嵁韫囨拋娲敂閸涱亝瀚奸梻浣告啞缁嬫垿鏁冮敃鍌氱叀濠㈣埖鍔栭悡銉╂煛閸ヮ煁顏堝焵椤掍緡娈橀柛鎺撳浮椤㈡﹢濮€閻樻鍞洪梻浣筋潐瀹曟ḿ浜稿▎鎴犱笉婵﹩鍓﹀〒濠氭煏閸繃顥滃┑顔ㄥ懐纾奸柡灞诲劤閻f椽鎸婇悢鍏肩厱妞ゆ劑鍊曢弸宥囩磼鐠囧弶顥為柕鍥у楠炲洭鍩℃担杞扮棯闂備焦鎮堕崐鏇灻洪銏犺摕婵炴垯鍨归悡娑㈡倵閿濆骸澧伴柣锕€鐗撻幃妤冩喆閸曨剛锛橀梺鍛婃⒐閸ㄥ潡濡存担绯曟瀻闁规儳纾悾楣冩偡濠婂啰效鐎规洩绲剧换婵嬪炊閵娿垺瀚介梻浣呵归張顒勬偡閵娾晛绀傜€光偓閳ь剛妲愰幒妤婃晪闁告侗鍘炬禒鎼佹倵鐟欏嫭绀冪紒璇茬墦瀵偊宕橀鑲╋紲濠殿喗锕㈢涵绋课i懜鐢电瘈闁汇垽娼ф禒婊勪繆椤愶絿鎳囩€规洘绻堝鎾偐閹颁礁浠洪梻浣虹帛閸旀銆傛禒瀣;闁规崘宕靛畵渚€鏌涢…鎴濇灈濠殿喖楠搁—鍐Χ韫囨洜绐楅梺鍛婎殕婵炲﹪鐛崘顔肩伋闁哄倶鍎查悗濠氭⒑閸︻厼浜炬繛鍏肩懇閸┾偓妞ゆ巻鍋撻柣蹇旀皑閹广垹鈽夐姀鐘殿吅闂佺粯鍔曢悘姘跺窗濡ゅ啰纾介柛灞捐壘閳ь剙缍婇幊婵囥偅閸愶絺鍋撻敃鍌涘殑妞ゆ牭绲鹃鍥⒒娴e憡鍟為柟鎼佺畺瀹曚即寮借閸ゆ洖鈹戦悩宕囶暡闁稿瀚伴弻娑滅疀閺囩偛浠橀梺鍛婃惄閸撶喎顫忓ú顏勫窛濠电姴瀚槐浼存⒑缁嬪潡顎楅柣銈呮喘閸╁懘妫冨☉鎺撴杸闁圭儤濞婂畷鎰旀担鐟板伎闂佺粯鍨煎Λ鍕缂佹ḿ绠鹃柟瀛樼懃閻忣亪鏌i幘顖氫壕闂傚倷鐒︾€笛呮崲閸屾娑㈠籍閸屾稑搴婇梺绯曞墲缁嬫帡鎮¢悢鍏肩厵閺夊牆澧界粙缁樸亜閵夈儺妯€妤犵偛妫濋幃銏ゅ礂鐏忔牗瀚奸梻鍌氬€搁悧濠冪瑹濡も偓椤﹨顦查柍瑙勫灴閸ㄩ箖鎼归銏╂П缂傚倷绀侀崐鍝ョ矓閹绢喗鍋╅柨鐔哄Т缁犮儵鏌ц箛锝呬簼闁哄鎮傚缁樻媴閾忕懓绗¢梺鍛婃⒐閻楁洖鐜婚崹顔规瀻闁圭偓娼欓埀顒€鐖奸弻銊╁籍閸ヮ灝鎾绘煕濞嗗繒绠伴柍瑙勫灴閹晠骞撻幒婵呯棯闂備焦鎮堕崐鎰板磻閹剧繝绻嗛柣鎰典簻閳ь兙鍊濆畷銏$附閸涘﹤鈧埖绻濋棃娑卞劀缂傚秵鐗楃换婵囩節閸屾粌顣洪梺缁樺笒閻忔岸濡甸崟顖氱闁瑰瓨绻嶆导鈧柣搴ゎ潐閹搁娆㈠璺鸿摕婵炴垯鍨圭粻娑㈡煃鏉炴壆顦︽い銉ヮ儔濮婃椽宕崟顐f闂佺粯顨呭Λ妤咁敊韫囨挴鏀介柛銉e劙缁ㄥ姊洪崫鍕殭婵炲眰鍊涢。鍧楁⒒娴h櫣甯涚紒璇茬Ч瀹曟垶绻濋崶褑鎽曢梺鎸庣箓濡瑩宕曢悢鍏肩厓闁靛鍎遍弳閬嶅级閸繃鍤囨慨濠呮缁瑥鈻庨幆褍澹夐梻浣告贡閹虫挸煤椤撶儐鍤曢悹鍥ㄧゴ濡插牓鏌曡箛鏇炐ラ柣銈傚亾濠碉紕鍋戦崐鏍箰妤e啫纾绘繛鎴炵懄閸欏繘鏌曡箛鏇炐涢柡鈧禒瀣厽闁归偊鍨伴惃鍝勵熆瑜嬮崹浠嬪蓟濞戞埃鍋撻敐搴′簼閻忓繒鏁婚弻鐔肩嵁閸喚浠奸梺瀹犳椤︻垶锝炲┑瀣櫜闁告侗鍓欓ˉ姘舵⒒娴e湱婀介柛銊嚙閳诲秹濡烽妸锝勬睏闂佸湱鍎ょ换鍐疾濞戙垺鈷戦悷娆忓閸斻倕顭胯濞撮攱绔熼弴銏″仼閻忕偟枪娴滅偓顨ラ悙鑼虎闁告梹鐟х槐鎺楀焵椤掍焦濯撮柛锔诲弾濞插憡淇婇妶蹇曞埌闁哥噥鍨堕崺娑㈠箳閹存瑢鍋撻幒鎴僵闁挎繂鎳嶆竟鏇熺節閻㈤潧浠掗柛鏍█瀹曟鎮欓鍌楁闁剧粯鐗犻弻娑樷槈閸楃偛绠婚梺鍝勮嫰閻楁挸顫忓ú顏勬嵍妞ゆ挴鍓濋妤呮⒑閸濄儱校闁绘绮庨崚鎺撶節濮橆厼浜圭紓鍌欑劍宀e潡宕㈤鍫燁棅妞ゆ劑鍨烘径鍕箾閸欏澧柡鍡忔櫊濮婄粯鎷呴崨濠冨創濠碘槅鍋呴〃濠囥€侀弽銊ョ窞闁归偊鍓濋幗鏇㈡⒑閺傘儲娅呴柛鐕佸亞濞嗐垽鎮欓崫鍕啇濠电儑缍嗛崜娆撴倶椤曗偓閺屾洟宕卞Δ瀣惈濠殿喖锕ㄥ▍锝夊箯閻樿鐏抽柧蹇e亞瑜版煡姊绘担鐑樺殌闁搞倖鐗犻獮蹇涙晸閿燂拷40%闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾剧懓顪冪€n亝鎹i柣顓炴闇夐柨婵嗩槹娴溿倝鏌ら弶鎸庡仴鐎殿喖鐖煎畷鐓庮潩椤撶喓褰呴梻浣规偠閸斿秶鎹㈤崘顔嘉﹂柛鏇ㄥ灠閸愨偓濡炪倖鍔﹀鈧紒顔煎缁辨挻鎷呴幓鎺嶅濠电姰鍨奸崺鏍礉閺嶎厽鍋傛繛鎴炲焹閸嬫捇鐛崹顔煎婵°倗濮甸幃鍌炴偘椤曗偓瀵粙顢橀悢鍝勫箞闂備線娼ф灙闁稿酣浜堕崺鈧い鎺嗗亾缂傚秴锕悰顕€宕奸妷銉庘晠鏌曟径濠冩崳闁哥姵鐗犻悰顕€骞囬鐔峰妳闂佹寧绻傞崯鐘诲磻閹捐绠涢柡澶庢硶妤犲洭姊洪崘鍙夋儓闁稿﹨宕电划濠氭倷鐎涙ê寮挎繝鐢靛Т閹冲繘顢旈悩鐢电<妞ゆ梻鏅幊鍥殽閻愭潙濮堥柟顖涙婵偓闁炽儲鍓氭导鍡欑磽閸屾艾鈧悂宕愬畡鎳婂綊宕堕澶嬫櫔閻熸粌绻掗崚鎺楀籍閸喎浠梺瑙勵問閸犳鈻撴ィ鍐┾拺婵懓娲ら悘鈺呮煙鐠囇呯瘈鐎殿喗褰冮埞鎴犫偓锝庡亞閸樻捇鎮峰⿰鍕煉鐎规洘绮撻幃銏ゅ礄閵堝牃鍋撻崹顔衡偓鎺戭潩閿濆懍澹曟繝娈垮枛閿曘劌鈻嶉敐鍥潟闁圭儤鍤﹂悢鐓庣闁绘挸瀛╅悵锝夋⒒閸屾瑨鍏屾い銏狅工閳诲秹寮撮姀鐘殿槷濠德板€曢崯顐﹀垂濠靛鐓涢柛鎰╁妿婢ч亶鏌℃担鍛婎棦闁哄本鐩鎾Ω閵夈儺娼鹃梻浣告啞閿曗晜绂嶉鍕垫綎闁惧繒鎳撶€垫煡鏌¢崶鈺佷粶闁冲嘲顦—鍐Χ閸愩劌顬堥梺纭呮珪閿氭い鏇秮楠炲酣鎳為妷銉ょ盎闂備胶枪缁绘宕戦幇鏉垮偍闁汇垹鎲¢崐鐢告煟閻斿憡绶叉い蹇d簻椤潡鎮烽悧鍫¥缂備緡鍠楀Λ鍐箖濠婂吘鐔兼⒐閹邦喚娉块梻鍌欑窔濞佳呮崲閸℃稑鏄ユ俊銈呮媼閺佸倿鏌涢锝囩畼闁告ɑ鎸冲铏规兜閸涱喖娑х紓浣哄У閸ㄥ潡骞冨▎鎰瘈闁告洦鍓欓弸鎴濃攽閻樿宸ラ悗姘煎墴椤㈡岸鏌嗗鍡欏幈闂佹枼鏅涢崯浼村煀閺囥垺鐓冮梺鍨儏缁楁帡妫佹径鎰叆婵犻潧妫欓崳娲煕閻斿搫浠遍柡宀€鍠栭、娑橆潩閸楃偐鍙洪梻浣告惈閻寰婇崐鐔轰簷濠电偠鎻紞鈧繛鍜冪秮閹剝寰勯幇顓炩偓鐢告偡濞嗗繐顏紒鈧崘顏嗙<妞ゆ棁鍋愰悞鎼佹煕閳瑰灝鍔滅€垫澘瀚伴獮鍥敆婢跺绉遍梻鍌欒兌閸嬨劑宕曢柆宥呭偍闁哄稁鍘肩粻锝夋⒑閸噮鍎庣紒璇叉閺岋綁骞囬崗鍝ョ泿闂侀€炲苯澧柣妤冨█楠炲啳顦查摶鏍煕閹板吀绨介柣鎾存崌濮婃椽宕烽鐐板闂佹椿浜滅紞濠囧春閳ь剚銇勯幒鍡椾壕闂佺娅曢敃銏ょ嵁閸愩劉鍫柛顐ゅ枎濞堢喖姊洪棃娑辨Ф闁稿簼鍗冲畷鐘诲冀瑜夐弨浠嬫煟閹邦垰鐓愮憸鎶婂懐纾奸棅顐幘閻瑦顨ラ悙鎼當妤楊亙鍗冲畷濂告偄閸涘﹦褰ㄩ梺璇查缁犲秹宕曢崡鐏绘椽濡歌椤ユ岸鏌i幘鍐茬槰闁绘柨妫濋幃褰掓惞閻熸壆娈ら梺鍛婃⒒閸犲酣婀侀梺缁橈供閸犳牠鎮橀崣澶夌箚妞ゆ劧绱曢崝宥団偓鍨緲鐎氼噣鍩€椤掑﹦绉甸柛鎾寸洴閹線宕奸妷锕€浠┑鐘诧工閸熸壆绮婚弻銉︾厵濞撴艾鐏濇慨鍌涱殽閻愯揪鑰挎い銏$懇閹虫牠鍩¢崒婊冨Ъ婵犵绱曢崑鎴﹀磹閺嶎厽鍋嬫繝濠傜墕绾剧粯绻涢幋鐐寸殤濞戞挸绉甸幈銊ノ熼崹顔惧帿闂佺粯鎸诲ú婊堝焵椤掆偓閸樻粓宕戦幘缁樼厓鐟滄粓宕滈悢椋庢殾闁硅揪闄勯崐鐑芥煟閹寸伝顏呯濡ゅ懏鈷戦梻鍫熶緱濡狙冣攽閳ヨ櫕宸濈紒顔剧帛閵堬綁宕橀埡鍐ㄥ箥闂佽娴烽弫鍛婄仚闂侀€炲苯澧柛銊ョ仢閻g兘鎮滅粵瀣櫍濠电偞鍨剁湁濠㈣娲栭埞鎴︻敊閻偒浜滈悾鐑筋敆閸曗斁鍋撻崒鐐村殐闁冲搫鍟伴敍婊呯磽閸屾瑧鍔嶅畝锝呯仢鐓ら柟缁㈠枟閻撴瑦銇勯弮鍌涘殌濠⒀勭叀閺岀喖顢涘☉娆樻闂佺硶鏂傞崕闈涚暦閸楃倣鏃堝焵椤掆偓閺侇喚绱撻崒姘偓鎼佸磹閹间礁纾瑰瀣捣閻棗銆掑锝呬壕閻庤娲橀崝娆忕暦椤愶箑唯鐟滃繘鎮$€n喗鍋℃繝濠傛噹椤eジ鎮介姘枠闁糕斁鍋撳銈嗗灱濞夋洜绮i弮鍌楀亾濞堝灝鏋熼柟姝屾珪閹便劑鍩€椤掑嫭鐓熸繛鍡楄嫰娴滄儳鈹戦悙闈涘付闁挎洦浜滈~蹇涙惞閸︻厾锛滃┑鈽嗗灠婢у海妲愭导瀛樷拺閺夌偞澹嗛崝宥夋煟閳╁啯绀嬮柛鈺佹嚇閺佹捇鏁撻敓锟�9闂傚倸鍊搁崐鎼佸磹閹间礁纾归柟闂寸绾惧綊鏌i幋锝呅撻柛銈呭閺屾盯顢曢敐鍡欙紭闂侀€炲苯鍘搁柣鎺炲閹广垹鈹戠€n亞鍊為悷婊冮鍗辨い鎺戝閳锋垿鏌涘┑鍡楊伀闁宠顦甸弻娑㈠箻鐎靛憡鍣紓浣戒含閸嬫盯锝炲⿰鍫濈劦妞ゆ巻鍋撴い顐㈢箳缁辨帒螣閼测晜鍤岄梻渚€鈧偛鑻晶鎾煕閳规儳浜炬俊鐐€栫敮鎺楀磹閸涘﹦顩锋繝濠傜墛閻撶姵绻涢懠棰濆殭闁诲骏绻濋弻锟犲川椤撶姴鐓熷銈冨灪瀹€鎼佸春閳ь剚銇勯幒鎴濐仼闁藉啰鍠愮换娑㈠箣閻愬灚鍣紓浣叉閸嬫捇姊绘担鍛婂暈闁告柨绻樺鎻掆槈閵忕姷鍔﹀銈嗗笂缁€浣规叏瀹ュ鐓涚€光偓閳ь剟宕伴弽顓溾偓浣糕槈濮楀棙鍍靛銈嗗笂閻掞箓顢欓幒鎴旀斀闁绘ɑ鍓氶崯蹇涙煕閻樺啿娴€规洘鍨块獮妯肩磼濡攱瀚奸梻鍌氬€搁悧濠勭矙閹惧瓨娅犻柡鍥ュ灪閻撴瑩鏌ц箛锝呬簻濠殿喖绉归幐濠傗攽閸ャ儰绨婚梺瑙勬緲閻栫厧顬婇鈧弻宥夋煥鐎n亞浠肩紓浣介哺鐢繝銆佸☉妯锋婵炲棙鍩堝Σ顒€鈹戦悩顐e闁告劑鍔庢鍥╃磽娴h櫣甯涢柣鈺婂灦楠炲﹪鎮╁ú缁樻櫌闂侀€炲苯澧寸€殿喚枪閳藉濮€閿涘嫬骞嶆俊鐐€栧ú鏍涘☉姘К闁逞屽墴濮婅櫣鍖栭弴鐔哥彣缂備胶绮换鍌炴偩閻戣棄惟闁冲搫锕ラ弲鈺呮煟閻斿摜鎳冮悗姘煎墴椤㈡棁銇愰幒鎾嫽闂佺ǹ鏈悷褔藝閿曞倹鐓欓悹鍥囧懐鐦堝Δ鐘靛仦閸旀瑥鐣烽崡鐐╂婵☆垳鈷堝Σ浼存煟閻斿摜鐭婄紒澶岊攰濡垹鈹戦瑙掑綊宕洪弽顓炵厱闁瑰鍋為崣蹇涙煟閻斿搫顣奸柟鍏煎姍閺岋綁骞掗幘娣虎闂佸搫鏈惄顖涗繆閹间礁鐓涢柍褜鍓熼獮澶愭倷椤掑顔旈梺缁樺姈濞兼瑦鎱ㄥ澶嬬厵闁绘挸娴风粔鐑樸亜閵忊剝绀嬮柡浣哥Ч瀹曠喖顢橀悩铏槥闂傚倸鍊峰ù鍥敋瑜忛埀顒佺▓閺呮繄鍒掑▎鎾崇闁哄洨鍠愰崳閿嬬節閻㈤潧校妞ゆ梹鐗犲畷褰掓焼瀹ュ懐顔囬梺瑙勫劶濡嫮绮婚弽顐熷亾閻熸澘顏鐟邦儔瀵憡鎯旈妸褍褰勯梺鎼炲劘閸斿秹骞嗛崟顐€褰掓偐鐏炲倸浠┑顔硷工椤嘲鐣烽幒鎴僵妞ゆ垼娉曢弫鏍⒒娴h鍋犻柛鏂跨箰閳绘柨鈽夐~顔剧◤闂婎偄娲︾粙鎺楀箚閻愮儤鍋℃繛鍡楃箰椤忊晠鏌涘Ο铏圭Ш婵﹥妞藉畷銊︾節娴h櫣绠掗梻浣规偠閸斿宕¢幎钘夌畺鐟滃秹锝炲┑瀣殝缁剧増蓱鐎氳偐绱撻崒娆戭槮妞ゆ垵鎳庡玻鍧楁晸閻欌偓閺佷焦淇婇妶鍛殜闁稿鎸鹃幉鎾礋椤掆偓椤︹晠姊洪崨濠冨暗闁哥姴閰i弫鍐閳╁啫顎撶紓渚囧灡濞叉﹢寮埀顒佷繆閻愵亜鈧牠寮婚妸鈺嬬稏闁哄洨鍠撻々閿嬬節婵犲倻澧涢柣鎾存礋閹鏁愭惔鈥茬凹閻庤娲栭惌鍌炲蓟閳ュ磭鏆嗛柍褜鍓熷畷浼村冀椤撴壕鍋撴担绯曟瀻闁圭偓绶為埡鍛厪濠㈣埖鐩顕€鏌熼鐣屾噰婵﹨娅g槐鎺懳熼崫鍕垫綋闂備焦瀵уú锔界椤忓嫷鍤曢悹鍥ф▕閸氬顭跨捄鐚存缂佸崬鐖煎娲川婵犲啫顦╅梺绋款儏閹冲酣鍩㈤幘璇茶摕闁靛鑵归幏娲煟閻樺弶绀岄柍褜鍓欑壕顓熷閸垻纾介柛灞炬皑灏忕紓浣插亾濞撴埃鍋撻柨婵堝仩缁犳盯骞樻担瑙勩仢妞ゃ垺妫冨畷鐔碱敇瑜嶉弫褰掓⒒娴d警鏀板鐟扮墦楠炴捇顢旈崱妤冪瓘闂佸憡绻傜€氣偓闁挎繂顦柋鍥煏婢舵稖鍚傞柟閿嬫そ濮婅櫣绮欑捄銊ь唶闂佸憡鑹鹃澶嬩繆閻㈠憡鍋勯柛蹇氬亹閸橀亶姊洪棃娴ゆ盯宕熼浣烘婵犵數濮烽。顔炬閺囥垹鏋佸┑鐘虫皑瀹撲線鏌涢妷顔煎缂佺嫏鍥ㄥ仯濞撴凹鍨抽崢婊呯磼鏉堛劎鍙€婵﹦绮幏鍛存惞閻熸壆顐奸梻浣告啞濮婄懓鐜婚幐搴n洸缂佸绨遍弸搴ㄦ煙閹呅㈡繛宸弮閵嗕線寮撮姀鈩冩珕闁荤喐鐟辩徊鍓р偓姘偢濮婄粯鎷呴崨濠傛殘缂備浇顕ч崐濠氬焵椤掍浇澹橀柛銏″絻瀹撳嫰鏌i悢鍝ユ噧閻庢哎鍔嶇粋宥呪堪閸喓鍘甸柣搴f暩鏋ù鐘欏洦鐓欓柛鎰级瀹告繈鏌嶈閸撴繈锝炴径濞掑搫螣閸忕厧搴婇梺鍓插亝缁诲嫰寮抽敃鍌涚厪濠电倯鈧崑鎾绘煕鐎n偅灏柍钘夘槸閳诲海鈧綆鍓涚粣妤呮⒒娴e憡鍟為拑閬嶆煙椤旂厧鈧潡鐛崘銊庢棃宕橀埡浣圭€梻浣告啞濞诧箓宕滃▎鎾搭棄鐎广儱顦伴埛鎴︽煕濞戞﹫鍔熺紒鐘虫崌濮婅櫣鏁鎯у煂闂佷紮绲块崗姗€鐛崶顒€绾ч悹鍥╁珡閸愬墽鍞甸柣鐘烘鐏忋劑宕濋悢鍏肩厸閻忕偟鏅晶锔芥叏婵犲啯銇濈€规洘绮撻獮鎾诲箳瀹ュ洦瀵滈梻鍌欒兌鏋悗娑掓櫊閹繝鏁撻悩鑼暫闂佽法鍠撴慨鎾础閹惰姤鐓熸俊顖氭惈閺嗛亶鏌$€n偄鐏撮柡宀€鍠栭幊婵嬫偋閸繃閿紓鍌欑劍瑜板啫岣块敓鐘茬畾閻忕偠袙閺嬪酣鏌熼幑鎰【鐟滄澘瀚板娲箹閻愭彃濮岄梺鍛婃煥闁帮綁宕洪妷锕€绶為柟閭﹀幘閸樹粙姊洪崷顓炲妺闁搞劏顫夌粋鎺戔槈閵忥紕鍘梺鎼炲劀閸愬彞绱旀俊銈囧Х閸嬫盯顢栨径鎰瀬闁圭増婢樺婵囥亜閹捐泛鈧偊濡烽埡鍌楁嫽婵炶揪绲介幊娆撳捶椤撶喎搴婇梺鍦濠㈡ḿ鈧艾顦伴妵鍕箳閹存績鍋撻悷鎵殾闁告瑥顦辩粻楣冩煙鐎涙ḿ鎳冮柣蹇婃櫇閳ь剛鎳撻幉锛勬崲閸愵喖桅闁告洦鍨扮粻娑㈡煃鏉炴媽鍏屽ù鐘靛帶椤啴濡舵惔鈥愁潻濡炪倧绠撳ḿ褔锝炶箛娑欐優閻熸瑥瀚悵浼存⒑閻愯棄鍔氱痪缁㈠幗缁傛帡顢橀悙鈺傛杸闂佸疇妫勫Λ妤佺濠婂牊鐓曢柣鏂挎啞缂嶆垶銇勯弴顏嗙М妞ゃ垺娲熼弫鍐焵椤掑倻鐭嗛柛鎰靛枟閻撳啴鏌涘┑鍡楊仼闁逞屽墯閹倿銆侀幘璇茬闁告挷鑳堕敍婵囩箾鏉堝墽鍒板鐟帮躬瀹曟洟骞樼€靛摜顔曟繝銏f硾椤戝棛绮堥崘顏嗙<闁稿本绋戝ù顔姐亜閵忊槄鑰垮┑顔瑰亾闂佹娊鏁崑鎾绘煙妞嬪海甯涚紒缁樼⊕濞煎繘宕滆閸╁矂姊虹涵鍜佸殝缂佺粯绻傞悾鐑筋敍閻愭潙鈧兘鏌i幋鐐ㄧ細闁告ü绮欏娲濞戞帒鎮嶆繝纰樷偓铏枠闁诡垰鐬奸埀顒婄秵閸犳鎮″▎鎴斿亾閻熸澘顏褎顨婂畷鐢稿炊椤垶顔旈梺缁樺姇閻°劌鐣风仦缁㈡闁绘劖娼欑粭鎺撱亜閹剧偨鍋㈢€规洦浜濋幏鍛嫚閳╁喛绱栨繝鐢靛Х閺佸憡鎱ㄩ悜钘夋瀬闁归棿绀佺壕濠氭煟濡鍤欑紒鐘茬仛閵囧嫯绠涢幘鎼¥缂備讲鍋撳┑鐘插€堕埀顒佸笒椤繈鏁愰崨顒€顥氶梺璇插椤旀牠宕板Δ鍛亗闁跨喓濮寸粻鐘绘煟濡粯銇熼柡浣告閺屾盯骞囬埡浣割棊闂佽法鍠撴慨鐢稿煕閹达附鍋℃繛鍡楃箰椤忊晠鏌涢弮鍥ㄧ【闁宠鍨块、娆撳传閸曘劌浜炬繝闈涱儏缁犳牠鏌ㄩ悢鍝勑㈤柛妤佸▕閺岋綁寮崹顕呮殺缂備胶濮靛畝绋款潖濞差亝顥堟繛鎴炶壘椤f椽鏌f惔銏犲毈闁革綇缍€濡喖姊洪幐搴㈢闁稿﹤缍婇幃鈥斥枎閹惧鍘遍棅顐㈡处閹告悂骞冮幋锔界厱濠电姴鍟慨宥夋煛瀹€瀣?濞寸媴绠撻幃鍓т沪濠靛嫬鍔滈柕鍥у椤﹁京绱掗懜闈涘摵鐎殿喛顕ч埥澶娾堪閸涱垱婢戦梻浣告惈閸燁偊宕愰崼鏇炵劦妞ゆ帊绀佺粭褏绱掓潏銊ユ诞妞ゃ垺鐟╅幊鏍煛娓氬洦婢戦梻鍌欒兌閹虫捇宕查弻銉ョ疇婵☆垵娅i弳锕傛煟閹寸姷鎽傞柡浣告川閹插憡鎯旈妸锔惧弳闂侀潧鐗嗛ˇ浼村煕閹烘嚚褰掓晲閸涱喖鏆堥梺璇″灠閻楀﹦鎹㈠☉姘勃闁稿本鑹鹃~鍥倵鐟欏嫭纾婚柛妤佸▕閻涱喖螣閸忕厧鐝伴梺鑲┾拡閸撴瑩鐛€n喗鐓熼幖杈剧磿閻n參鏌涙惔銊ゆ喚閽樻繃銇勯弽銊х煂濞戞挸绉归弻鐔煎箚閺夊晝鎾绘煟閹惧鎳囬柡宀€鍠栭、娑樷堪閸愮偓姣夋俊鐐€戦崕閬嵥囬悽绋胯摕闁挎繂顦粻鎶芥煙鐎电ǹ小缂侇喚鏁诲娲濞戞瑦鎮欓柣搴㈢煯閸楁娊鎮伴閿亾閿濆簼绨撮柡鈧禒瀣厱妞ゆ劧绲块惌搴繆閻愵剚鍊愭慨濠勭帛閹峰懘宕ㄩ棃娑氱Ш闁轰礁鍟存俊鐑藉Ψ鎼搭垳鎮奸柍褜鍓ㄧ紞鍡涘礈濞戞艾顥氬ù鐘差儐閻撴洟鎮橀悙鏉戠濠㈣锕㈤弻宥堫檨闁告挾鍠栬棢闁规崘娉涢崹婵嬫煕椤愩倕鏋旈柣鐔风秺閺屽秷顧侀柛鎾寸懇椤㈡岸鏁愭径瀣缓闂佸憡鎸稿鍫曞疾閵忋倖鈷戦梺顐ゅ仜閼活垱鏅堕幘顔界厓闁靛闄勯ˉ鍫⑩偓瑙勬礃閿曘垽銆佸▎鎾村癄濠㈣泛鏈宥嗙節閻㈤潧袨闁搞劌缍婂畷銏犫堪閸繄鏌у┑鐘诧工閻楀﹪宕曟惔鈧簻闁哄秲鍔嶉惃鎴︽煛閸☆厼顩紒杈ㄥ笧閳ь剨缍嗛崣搴ㄥ吹閿曞倹鐓涢柛鎰╁妿婢ф洟鏌i幒鎴犱粵闁靛洤瀚伴獮鎺楀箣濠靛洦顔嶇紓鍌欒兌婵偓鎱ㄩ妶鍥ㄥ床婵犻潧顑嗛崑銊╂⒒閸喓鈼ラ柛婵囶殜濮婅櫣鎲撮崟顑句户婵炲瓨绮庨崑鐔肺i幇鐗堝€烽柛婵嗗閸旓箑顪冮妶鍡楃瑐闁煎啿澧庣划缁樸偅閸愨晝鍘卞┑鐘诧工閸燁偊寮抽悢铏圭<濠㈣埖锚閺嬨倝鏌嶈閸撴繈锝炴径濞掓椽鍩¢崘顏嗩槸婵炴挻鍩冮崑鎾垛偓瑙勬礃濡炰粙宕洪埀顒併亜閹哄秹妾峰ù婊勭矒閺岀喖宕崟顓夈儵鏌涜箛鎾剁伇缂佽鲸甯¢幃鈺呮嚒閵堝洦姣囬梻浣告惈閻ジ宕伴幘璇茬劦妞ゆ帒鍊归弳鈺呭几椤忓娊褰掓偑閸涱垳鏆ら梺鍝勭焿缂嶄線鐛鈧畷锟犳倷閹绘崼鎴犵磽閸屾瑦绁板鏉戞憸閺侇噣鍩勯崘褏绠氶梺褰掓?閻掞箓寮插⿰鍐f斀妞ゆ棁妫勬慨鍐煣韫囨捇鍙勬慨濠勭帛閹峰懘鎼归獮搴撳亾婵犲洦鐓涢柛灞剧懅缁愭梻鈧娲橀崹鍧楃嵁濮椻偓楠炲洦鎷呴悷鎵В闂傚倷绶氬ḿ褔鎮ч崱妞㈡稑螖閸涱喖鈧爼鏌ㄩ弴鐐测偓褰掑磹閻㈢數纾兼俊銈勮兌閳藉鏌熼搹顐㈠闁诡垰鐭傚畷鐓庮熆濠靛棛绉洪柟顔瑰墲閹棃鏁愰崱妯烘灈闂傚倷鑳剁划顖炲箰妤e啫绐楅柟鐗堟緲妗呴梺鍛婃处閸犳岸鎮块埀顒勬⒑閸︻厼浜炬繛鍏肩懃閳诲秹濡舵径瀣幗闂婎偄娲﹂幑鍥偘濠婂懐纾奸柣妯挎珪瀹曞瞼鈧鍠栭…鐑藉箖閵忋垹鏋堥弶鍫涘妽濞呮捇姊绘担绋挎倯濞存粈绮欏畷鏇㈩敍濞戞凹娴勯梺闈涚箞閸婃牠鍩涢幋锕€绾ч柣鎰綑椤ュ鏌涢弬璺ㄐч柡灞剧洴瀵噣鍩€椤掑嫭鍋¢柕澶嗘櫆閸嬧晠鏌i幋锝嗩棄闂佸崬娲弻锟犲炊閳轰椒鎴烽梺鍛娚戦幃鍌氼潖閾忓湱鐭欓柟绋垮閹疯京绱撴担鍓插剱闁搞劌鐏濋悾宄扳攽閸♀晜寤洪梺閫炲苯澧い顐㈢箲缁绘繂顫濋鍌︾床婵犵數鍋涘Λ娆撳春閸惊锝夘敋閳ь剙顫忛搹瑙勫厹闁告粈绀佸▓婵堢磽娴h櫣甯涚紒璇茬墦閻涱喗绻濋崒妤佹杸闁诲函缍嗘禍鐐核囬銏″仭婵犲﹤鍠氬Ο鈧悗瑙勬礃閸ㄥ潡鐛鈧獮鍥ㄦ媴閻熸澘鍘為梻鍌欒兌缁垶骞愰崨濠庢闁归棿绀侀悡鏇㈡倵閿濆骸浜炵紒鈾€鍋撶紓浣哄亾濠㈡﹢藝鏉堚晛顥氶柛褎顨嗛悡娑樏归敐鍥╂憘闁搞倖鐟╅弻锝夋晲閸パ冨箣閻庤娲栭妶绋款嚕閹绢喖惟闁挎棁濮ら悵婊堟⒒閸屾瑨鍏岄弸顏堟煛閸偄澧い顐g箞婵℃悂鍩℃担鍕撳洦鐓ラ柡鍥╁仜閳ь剙缍婇崺娑㈠箳閹炽劌缍婇弫鎰板川椤斿吋娈橀梻浣告憸閸犳捇宕戦妶澶婅摕婵炴垯鍨圭猾宥夋煃瑜滈崜鐔煎箖瑜旈幃娆撳传閸曞函绠撻弻鐔兼偋閸喓鍑$紓浣插亾闁告劏鏂傛禍婊堟煛閸愩劌鈧懓鈻嶉弴銏$厱婵☆垵顕ф慨宥嗘叏婵犲嫮甯涚紒妤冨枛瀹曟儼顦叉い顐熸櫇缁辨挻鎷呴崜鍙壭ㄩ梺杞扮椤兘鐛崘顔筋€愮紓浣哄У缁嬫垿鍩ユ径濞炬瀻闁瑰瓨绻傜粻鐐烘⒒閸屾瑧顦﹂柣銈呮搐铻為柛鏇ㄥ€犲☉妯滄棃宕ㄩ姘便偊婵犲痉鏉库偓鏇㈠箠韫囨稑纾归柛顭戝亝閸欏繑淇婇婊冨付濞存粓绠栭幃妤€顫濋悙顒€顏�