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--> --> -->高压作用使物质体积缩小, 原子或分子间距缩短, 可以形成不同于常压的分子结构或更为密堆积的晶体结构, 因此压力能够调控物质的结构与性质, 为制备新材料提供了有效途径[13]. 研究表明压力作用可以改变硒的分子及晶体结构[14,15]. 高压科学的开拓者Bridgman[16]最早研究压力对非晶硒的影响, 发现常温下非晶硒的压缩率在~2.5 GPa有不连续变化, 并将它描述为可能的“第三类转变”. 随后围绕非晶硒是否存在压致相变开展了较多的实验研究, 发现常温、~10 GPa压力下非晶硒发生压致结晶, 转变为t-Se相[17,18]. Singh等[6]采用活塞圆筒测量了非晶硒的压缩性质, 认为常温下5 GPa以内压缩率没有不连续变化. He等[19]测量了高压下非晶硒的声速, 发现横波和纵波的走时及声速随压力变化曲线存在相似的拐点, 拐点的压力值在2.0—2.5 GPa范围, 推测非晶硒可能存在压致多形态转变. 因此, 在~2.5 GPa非晶硒是否存在非晶多形相变仍有待进一步研究.
熔体快速压致凝固法是一种高压下制备非晶态材料的方法[20,21]. 通常物质的熔化温度随压力的增加而升高, 对熔体进行等温压缩, 熔体将从常压下的液相区进入高压下的固相区, 发生凝固. 在相图上, 这与常压下熔体降温凝固是不同的路径. 当增压速度很快时, 可以抑制结晶、形成非晶, 快速增压是一种不同于快速降温的非平衡过程. 利用压力对硒分子结构的调控作用, 快速压致凝固有可能是一种制备高热稳定性非晶硒的新方法. 然而, Hu等[22]开展的快速压致凝固实验并没有得到非晶硒. 本文研究了高温高压下保温时间对压致凝固晶体尺寸的影响, 结合非晶硒的高压等温结晶实验, 探讨了未得到非晶硒的可能原因, 并推测在~2 GPa压力可能引起过冷液态非晶硒的微观结构转变.

Figure1. Sample assembly in the piston-cylinder mode.
熔体快速压致凝固实验中, 首先将微米硒粉压成直径为10 mm、厚为3 mm的块体, 放入图1所示的装置中, 实验过程如图2(a)所示. 为了消除样品内部与组装模具之间的空隙, 对样品装置进行0.1 GPa预压操作. 对样品进行加热, 选择3个实验温度为513, 523, 533 K, 使样品在实验温度下保持30 min, 以保证充分熔化. 保温结束后, 在~20 ms内对样品施加2.4 GPa的压力, 使熔融硒压致凝固. 保持压力不变, 选择3个保温时间为0, 30, 60 min. 保温结束后, 保持压力不变使样品温度降至室温, 降温速率约为8 K/min. 卸压回收样品. 在513 K温度下快压、保温时间分别为0, 30, 60 min回收的样品名称记为Sample A1, Sample A2, Sample A3, 523 K温度下快压、保温时间分别为0, 30, 60 min回收的样品名称记为Sample B1, Sample B2, Sample B3, 533 K温度下快压、保温时间分别为0, 30, 60 min回收的样品名称记为Sample C1, Sample C2, Sample C3.

Figure2. (a) A schematic diagram of rapid compression solidification process; (b) a schematic diagram of isothermal crystallization process. The number represents the order of the experimental steps.
对非晶硒进行高压下等温结晶实验, 将样品放入图1所示的装置中, 实验过程如图2(b)所示. 预压0.1 GPa, 在~20 ms内将2.4 GPa的压力加载到样品上. 保持压力不变, 对样品进行加热, 选择3个实验温度为513, 523, 533 K, 在实验温度下样品保温30 min. 使样品温度降至室温, 降温速率约8 K/min. 卸压回收样品. 在513, 523, 533 K温度下等温结晶回收的样品分别记为Sample I, Sample II, Sample III.
对超细硒粉进行高压下等温结晶实验, 将样品放入图1所示的装置中, 实验过程如图2(b)所示. 预压0.1 GPa, 在~20 ms内将2.4 GPa压力加载到样品上. 保持压力不变, 对样品进行加热, 选择3个实验温度为513, 523, 533 K, 在实验温度下样品保温30 min. 使样品温度降至室温, 降温速率约为8 K/min. 卸压回收样品. 在513, 523, 533 K温度下等温结晶回收的样品分别记为Sample 1, Sample 2, Sample 3.
对所有回收样品进行X射线衍射与扫描电子显微镜(SEM, 型号JSM7500F)分析. 对微米硒粉、样品Sample B2、Sample II、Sample 2进行了拉曼光谱分析(型号LabRAM HR).

Figure3. XRD patterns of Se samples, which are rapidly solidified from melt at different temperatures of (a) 513 K; (b) 523 K; (c) 533 K. As comparison, the XRD pattern of μm scale Se powder is also displayed.
硒的熔点随压力的升高而升高, 2.4 GPa压力下熔点约为827 K[23], 因此快速增压后熔体进入固相区而凝固了. 本实验中关于晶体硒的形成机理, 有两种可能: 一是熔体快压凝固的结构为非晶硒, 非晶硒结晶形成晶体硒; 二是熔体快压凝固的结构为晶体硒. 为此我们对比了9个快压回收样品的微观形貌, 如图4所示. 在513 K实验温度下, 快压后不保温的Sample A1为数百纳米的晶体小颗粒; 在快压后保温30 min的Sample A2中可以看到小晶体颗粒聚集生长, 晶粒之间连接生长; 高压下保温60 min的Sample A3中可看到小的晶体颗粒已聚集生长成大块的晶粒, 然而部分表面还是可以观察到小晶体颗粒的轮廓. 在523 K和533 K实验温度下, 随着保温时间的延长, 也观察到晶粒聚集生长、变大的现象. 晶粒变大, 相应地衍射晶面的数量增加, 与XRD的结果一致. 如果快压凝固的结构为非晶硒, 非晶硒结晶成核后, 非晶硒中的硒原子通过扩散进入晶格, 在相同温度下不同的保温时间使晶粒生长的时间不同, 最终会观察到不同大小的完整晶粒. 然而在本实验中, 延长保温时间明显观察到晶界处晶体聚集生长, 晶体生长的驱动力是降低总界面能, 因此我们推测硒熔体快压凝固的结构为晶体硒, 保温过程中这些晶体发生聚集生长.

Figure4. SEM pictures of Se samples, which are rapidly solidified from melt at different temperatures.
升高结晶温度通常会提高晶核生长速率, 导致晶体粒径增大. 图4中对比Sample A1, Sample B1, Sample C1发现提高实验温度, 压致凝固形成的晶体硒颗粒变大. 本文还开展了相同压力过程及温度条件下非晶硒、晶体硒等温结晶的对比实验. 首先对非晶硒初始样品进行了分析, 图5(a)中两个XRD谱都只包含宽而弥散的非晶峰, 表明硒熔体急冷制备的样品为非晶硒, 以及常温快压后回收的样品仍为非晶态结构, 即快压过程不能引起非晶硒结晶. 图5(b)和图6分别是非晶硒快压后分别在513, 523, 533 K保温30 min回收的3个样品XRD谱和SEM图, 表明非晶硒发生了结晶, 晶体颗粒的尺寸随着实验温度的升高而增大. 图7和图8是超细硒粉快压后分别在513, 523, 533 K保温30 min回收的3个样品XRD谱和SEM图. 从SEM图可以看到小晶体颗粒间发生了聚集生长. 推测快压作用下晶界处发生了塑性变形, 升高温度后硒原子振动加剧, 晶界处不同晶粒的硒原子发生键合. 随着实验温度的提高, 小的晶体颗粒聚结成大块晶粒, 但表面仍可以观察到小晶体颗粒的轮廓. 对比非晶硒结晶及晶体硒结晶的产物形貌, 认为非晶硒结晶的产物为完整晶粒, 晶粒大小与结晶温度及结晶时间有关, 在硒晶体结晶的产物中则明显观察到小晶粒间聚集生长. 这个结论支持了前述硒熔体快压凝固结构为晶体硒、延长保温时间晶体硒发生聚集生长的推测.

Figure5. (a) XRD patterns of amorphous selenium (a-Se) sample and the compressed a-Se which is recovered after rapidly compressed at room temperature; (b) XRD patterns of Sample I, Sample II, Sample III, which are the isothermal crystallization products of a-Se at 513, 523, and 533 K, respectively.

Figure6. SEM pictures of Sample I, Sample II, Sample III. The temperatures of 513, 523, and 533 K are the isothermal crystallization temperatures of a-Se.

Figure7. XRD patterns of Sample 1, Sample 2, Sample 3, which are the isothermal crystallization products of ultrafine Se powder at 513, 523, and 533 K, respectively.

Figure8. (a) SEM picture of ultrafine Se powder; (b) SEM pictures of Sample 1, Sample 2, Sample 3. The temperatures of 513 K, 523 K and 533 K are the isothermal crystallization temperatures of ultrafine Se powder.
图9是压致凝固得到的晶体硒、非晶硒等温结晶得到的晶体硒的XRD谱及精修结果. 拟合的Sample A1, Sample B1, Sample C1的晶胞参数分别为: a = 4.3598 ?, b = 4.3598 ?, c = 4.9518 ?; a = 4.3607 ?, b = 4.3607 ?, c = 4.9537 ?; a = 4.3570 ?, b = 4.3570 ?, c = 4.9517 ?. 拟合的样品Sample I, Sample II, Sample III的晶胞参数分别为: a = 4.3565 ?, b = 4.3565 ?, c = 4.9547 ?; a = 4.3617 ?, b = 4.3617 ?, c = 4.9562 ?; a = 4.3545 ?, b = 4.3545 ?, c = 4.9575 ?. 表1列出了它们主要的衍射峰信息, 同时也列出了初始微米粉末样品的峰信息作为对比. 6个高压回收样品的衍射峰半峰宽明显小于微米粉末样品, 说明它们结晶良好, 晶粒较大. 6个样品的衍射峰位及晶胞参数与初始微米粉末的衍射峰位及t-Se硒标准谱的晶胞参数符合得很好, 说明压致凝固得到的硒晶体、非晶硒结晶得到的硒晶体, 与常压制备的硒晶体相比无明显结构不同或残余应力引起的形变.

Figure9. XRD patterns of Sample A1, Sample B1, Sample C1, Sample I, Sample II, Sample III. Symbols: experimental data (black dots), calculated diffraction pattern (red line), residuals of the refinement (blue solid line), and peak positions of t-Se (purple vertical bar).
(100) | (101) | (110) | (012) | (111) | |||||||||||||||
I/% | d/nm | FWHM/(°) | I/% | d/nm | FWHM/(°) | I/% | d/nm | FWHM/(°) | I/% | d/nm | FWHM/(°) | I/% | d/nm | FWHM/(°) | |||||
μm powder | 43.7 | 3.795 | 0.446 | 100 | 3.013 | 0.353 | 13.9 | 2.187 | 0.593 | 30.4 | 2.074 | 0.453 | 19.2 | 2.002 | 0.592 | ||||
Sample A1 | 25.3 | 3.793 | 0.316 | 100 | 3.010 | 0.187 | 8.6 | 2.186 | 0.474 | 15.3 | 2.077 | 0.292 | 13.4 | 2.001 | 0.395 | ||||
Sample B1 | 24.8 | 3.779 | 0.251 | 100 | 3.004 | 0.166 | 7.7 | 2.182 | 0.301 | 24.6 | 2.072 | 0.215 | 9.5 | 1.997 | 0.323 | ||||
Sample C1 | 34.7 | 3.785 | 0.231 | 100 | 3.010 | 0.182 | 10.5 | 2.184 | 0.292 | 38.5 | 2.075 | 0.243 | 13.5 | 1.999 | 0.323 | ||||
Sample I | 39.5 | 3.785 | 0.290 | 100 | 3.010 | 0.218 | 11.6 | 2.185 | 0.447 | 20.7 | 2.077 | 0.349 | 14.1 | 2.000 | 0.435 | ||||
Sample II | 51.7 | 3.789 | 0.324 | 100 | 3.007 | 0.238 | 10.4 | 2.185 | 0.521 | 19.7 | 2.077 | 0.349 | 12.2 | 1.999 | 0.489 | ||||
Sample III | 33.2 | 3.789 | 0.326 | 100 | 3.007 | 0.244 | 10.0 | 2.183 | 0.500 | 24.4 | 2.078 | 0.376 | 13.3 | 2.000 | 0.487 |
表1Sample A1, Sample B1, Sample C1, Sample I, Sample II, Sample III的XRD谱中部分衍射晶面的信息, 包括衍射峰的相对强度I、晶面间距d、半峰宽FWHM
Table1.Diffraction peaks parameters of Sample A1, Sample B1, Sample C1, Sample I, Sample II, Sample III, including the relative peak intensity (I), interplanar distance (d) and peak width at half-height (FWHM).
如引言中所述, 硒熔体以低的冷却速率凝固即可形成非晶硒, 例如放入室温下的水中冷却[8], 说明硒非晶形成能力较强. 然而本文中, 毫秒时间内快速凝固没有得到非晶硒. 以523 K的实验温度为例, 2.4 GPa下硒的熔点约为827 K, 快压后硒的过冷度约为304 K, 按增压时间20 ms推算冷却速率约为






Figure10. Onset crystallization temperature (Tx) of a-Se and the melting temperature (Tm) of a-Se crystallization product i.e. t-Se as a function of the applied pressure. Data from Ye and Lu[24] was measured under the heating rate of 8.7 K/min. Data from He et al.[23] was measured under the heating rate of 8.6 K/min. The pressure and temperature conditions in this work are shown. The inset figure displays clearly the data in the range of 400–560 K.
如图11所示, 对微米硒粉末、样品Sample II, Sample B2, Sample 2进行了拉曼光谱分析, 它们具有相同特征的拉曼谱. 非晶硒也表现出相同特征的拉曼谱[19]. 它们在100—500 cm–1范围内有3个峰: 位于~144 cm–1的峰是分子沿轴(垂直于螺旋轴)的转动能级跃迁E', 位于~234 cm–1的峰包含两个拉曼峰: 236 cm–1和233 cm–1, 分别是垂直于螺旋轴的平面内硒原子的对称伸缩振动模A'和反对称伸缩振动模E'' [25]. 表明本文中初始的晶体硒(t

Figure11. Raman spectra of μm scale Se powder, Sample 2, Sample B2, Sample II.