不同弓形浸渍管RH钢液流动行为的物理模拟

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本站小编 Free考研考试/2022-01-01

任志峰^1,2，罗志国¹，邹宗树^1*

1. 东北大学冶金学院，辽宁沈阳 110819 2. 太原科技大学材料科学与工程学院，山西太原 030024

收稿日期:2019-03-28修回日期:2019-05-04出版日期:2020-01-22发布日期:2020-01-14
通讯作者:邹宗树

基金资助:轧制复合-粉末冶金发泡法制备泡沫铝夹心板材料的研究

Physical simulation on molten steel flow characteristics in the RH reactors with different arched snorkels

Zhifeng REN^1,2, Zhiguo LUO¹, Zongshu ZOU¹?

1. School of Metallurgy, Northeastern University, Shenyang, Liaoning 110819, China 2. School of Materials Science and Engineering, Taiyuan University of Science and Technology, Taiyuan, Shanxi 030024, China

Received:2019-03-28Revised:2019-05-04Online:2020-01-22Published:2020-01-14
Contact:LIU Hong-hua

摘要/Abstract

摘要： 为提高真空循环脱气(RH)真空精炼的效率，设计了3种新型弓形浸渍管RH真空室，并建立了物理模型。通过水模拟实验研究了浸渍管形状、提升气体流量、浸渍管浸入钢液深度对弓形浸渍管RH和传统圆形浸渍管RH钢液循环流动的影响。结果表明，在实验气体流量范围内，3个弓形浸渍管RH比传统圆形浸渍管RH的循环流量增加了45%~218%，均混时间减少了15%以上。圆形浸渍管RH达最大吹气流量时，3种弓形浸渍管RH的循环流量仍线性增加。新型弓形浸渍管RH的最大提升气体流量可在传统圆形浸渍管RH提升气体流量(60?130 m3/h)的基础上提高48%以上，方便短时间、高强度真空精炼操作。3种新型弓形浸渍管RH的循环流量随提升气体流量增加而线性增大，随浸渍管浸入钢液深度增加而增大，均混时间随提升气体流量和浸入深度增加而减小。现场应用时，弓形浸渍管其中2个面积较小的浸渍管浸入深度须大于545 mm，面积最大的浸入深度须大于818 mm，3个弓形浸渍管RH的最大提升气体流量需控制在约173 m3/h。在现场现行的提升气体流量范围(60~130 Nm3/h)内，1#, 2#和3#弓形浸渍管RH的循环流量较传统圆形浸渍管RH分别约增加100%, 42%和112%，均混时间分别缩短30%, 15%和34%以上。在实验提升气体流量范围内，非对称弓形浸渍管RH的循环流量最大，均混时间最少。

引用本文

任志峰罗志国邹宗树. 不同弓形浸渍管RH钢液流动行为的物理模拟[J]. 过程工程学报, 2020, 20(1): 27-34.
Zhifeng REN Zhiguo LUO Zongshu ZOU. Physical simulation on molten steel flow characteristics in the RH reactors with different arched snorkels[J]. Chin. J. Process Eng., 2020, 20(1): 27-34.

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