基于强磁预选的某氰化尾渣磁化焙烧-磁选工艺

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本站小编 Free考研考试/2022-01-01

傅平丰1,2*，李振宇1，边振忠1

1. 北京科技大学土木与资源工程学院，北京 100083
2. 金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室，北京 100083

收稿日期:2017-10-16修回日期:2017-11-30出版日期:2018-08-22发布日期:2018-08-15
通讯作者:傅平丰

基金资助:国家自然科学基金资助项目

Magnetization roasting?magnetic separation of cyanide tailings based on high intensity magnetic preconcentration

Pingfeng FU1,2?, Zhenyu LI1, Zhenzhong BIAN1

1. School of Civil and Resources Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China
2. State Key Laboratory of High-efficient Mining and Safety of Metal Mines, Ministry of Education, Beijing 100083, China

Received:2017-10-16Revised:2017-11-30Online:2018-08-22Published:2018-08-15
Contact:Ping-Feng FU

Supported by:National Natural Science Foundation of China

摘要/Abstract

摘要： 以TFe品位为30.71%的河南某焙烧氰化尾渣为原料，采用湿式强磁预选?磁化焙烧?磁选联合工艺制备铁精粉. 结果表明，当强磁预选的磁场强度为1511.54 kA/m时，得到TFe品位44.96%、回收率78.27%的粗精矿；以该粗精矿为磁化焙烧原料，配10wt%焦粉，于750℃下磁化焙烧45 min，焙烧样经二段磨矿、二段弱磁选，当二段磨矿细度小于0.028 mm占63.9%时，可得TFe品位61.71%、回收率68.66%的铁精粉；产率为16.79%的弱磁选尾矿不含氰化物，转化为一般工业固体废物. 焙烧温度低于700℃时，部分赤铁矿未还原；焙烧温度超过800℃时，生成的磁铁矿转化成镁铁矿、铁橄榄石和方铁矿，磁铁矿含量降低，导致铁损失；焙烧温度为750℃时，磁铁矿含量最高.

引用本文

傅平丰李振宇边振忠. 基于强磁预选的某氰化尾渣磁化焙烧-磁选工艺[J]. 过程工程学报, 2018, 18(4): 774-778.
Pingfeng FU Zhenyu LI Zhenzhong BIAN. Magnetization roasting?magnetic separation of cyanide tailings based on high intensity magnetic preconcentration[J]. Chin. J. Process Eng., 2018, 18(4): 774-778.

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链接本文:http://www.jproeng.com/CN/10.12034/j.issn.1009-606X.217357
http://www.jproeng.com/CN/Y2018/V18/I4/774

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