甲基氯硅烷精馏流程的模拟与优化

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曾雄伟¹，彭金鑫²，奚桢浩^1,3*，赵玲^1,3，袁渭康¹，聂长虹²，赵晓辉²

1. 华东理工大学化学工程联合国家重点实验室，上海 2002372. 合盛硅业股份有限公司，浙江嘉兴 3142013. 华东理工大学过程系统工程教育部工程研究中心，上海 200237

收稿日期:2019-03-13修回日期:2019-05-04出版日期:2020-01-22发布日期:2020-01-14
通讯作者:奚桢浩

基金资助:中央高校基本科研业务费专项资金;浙江省重点研发计划

Simulation and optimization of methylchlorosilane distillation scheme

Xiongwei ZENG¹, Jinxin PENG², Zhenhao XI^1,3*, Ling ZHAO^1,3, Weikang YUAN¹, Changhong NIE², Xiaohui ZHAO²

1. State Key Laboratory of Chemical Engineering, East China University of Science and Technology, Shanghai 200237, China2. Hoshine Silicon Industry Co., Ltd., Jiaxing, Zhejiang 314201, China3. Engineering Research Center of Process System Engineering, East China University of Science and Technology, Shanghai 200237, China

Received:2019-03-13Revised:2019-05-04Online:2020-01-22Published:2020-01-14
Contact:XI Zhen-hao

摘要/Abstract

摘要： 采用Aspen plus软件对工业七塔精馏过程进行全流程建模与模拟，优化工艺参数，研究了新的精馏节能工艺。对一甲塔等7个精馏塔采用双因素水平的灵敏度分析，考察了塔釜采出率、回流比、进料位置和塔顶压力对产品浓度和热负荷的影响，确定一甲塔最优的工艺参数：塔釜摩尔采出率为0.92，摩尔回流比为130，塔顶压力为0.18 MPa，总理论板数为400，在210块理论板位置进料。在此基础上，针对高能耗的脱高塔/脱低塔，模拟研究了双效精馏新工艺，新工艺可节省39.70%的年总成本；针对一甲塔模拟研究了热泵精馏新工艺，新工艺可降低41.42%的年总成本。

引用本文

曾雄伟彭金鑫奚桢浩赵玲袁渭康聂长虹赵晓辉. 甲基氯硅烷精馏流程的模拟与优化[J]. 过程工程学报, 2020, 20(1): 52-58.
Xiongwei ZENG Jinxin PENG Zhenhao XI Ling ZHAO Weikang YUAN Changhong NIE Xiaohui ZHAO. Simulation and optimization of methylchlorosilane distillation scheme[J]. Chin. J. Process Eng., 2020, 20(1): 52-58.

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