第一部分: 引言及背景，包括：什么是 DFM? 为什么要 DFM?；并行工程; 设计过程中的DFM；产品需求分析——Kano方法；产品功能分析——QFD；概念设计。 第二部分: 面向装配的设计，包括：面向手工装配的设计——Boothroyd-Dewhurst方法；面向自动装配的设计——Boothroyd-Dewhurst方法；卡扣（snap-fits）的设计。 第三部分: 面向加工过程的设计，包括：材料与加工方法的选择；面向机械加工的设计；面向注塑成型的设计；面向压力铸造的设计。第四部分: 面向产品生命周期质量的设计，包括：面向质量鲁棒性的设计——试验设计和田口方法；面向变型产品的设计；面向产品维护的设计；面向环境的设计。

第一周（1-8课时）, 课程概述, 引言, 功能分析, 需求分析, 成本估算。作业一。第二周（9-16课时）, 面向手工装配的设计, 面向自动装配的设计,卡扣设计。作业二。第三周（17-24课时）, 材料与加工方法选择,面向切削加工的设计,面向注塑成型加工的设计,面向压铸成型加工的设计。作业三。第四周（25-32课时), 稳健设计,面向维护/维修的设计,面向产品多样性的设计,面向环境的设计。作业四。第五周（33-36课时), 课程报告、期末考试。

考核方式分为平时作业与期末考试两部分，其中平时作业占60％，考试占30％，课堂10％。平时作业需以某个具体产品为对象，利用讲述的相关方法与原则进行改进设计，降低产品制造成本，并且提高产品质量。

• [1] Boothroyd, G., Dewhurst, P., and Knight, W., Product Design for Manufacture and Assembly, Dekker, 2001,9.[2] 面向制造的设计讲义，上海交通大学, 2007