亚熔盐高效提钒铬清洁生产技术产业化应用

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王新东¹，李兰杰^2,3*，杜浩⁴，赵备备^2,3

1. 河钢集团有限公司，河北石家庄 0500232. 河钢集团承钢公司，河北承德 0671023. 河钢承德钒钛新材料有限公司，河北承德 0671024. 中国科学院过程工程研究所湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室，北京 100190

收稿日期:2019-08-12修回日期:2019-10-08出版日期:2020-06-22发布日期:2020-06-19
通讯作者:李兰杰

基金资助:国家重点研发计划资助项目

Industrialized application of high efficient extraction of vanadium and chromium by sub-molten salt method

Xindong WANG¹, Lanjie LI^2,3*, Hao DU⁴, Beibei ZHAO^2,3

1. HBIS Group Co., Ltd., Shijiazhuang, Hebei 050023, China2. Chengsteel Group Co., Ltd., HBIS Group Co., Ltd., Chengde, Hebei 067102, China3. Chengde Vanadium and Titanium New Material Co., Ltd., HBIS Group Co., Ltd., Chengde, Hebei 067102, China4. National Engineering Laboratory for Hydrometallurgical Cleaner Production Technology, Institute of Process Engineering,Chinese Academy of Sciences, Beijing 100190, China

Received:2019-08-12Revised:2019-10-08Online:2020-06-22Published:2020-06-19
Contact:LI Lan-jie

摘要/Abstract

摘要： 在亚熔盐生产线达产达效期间，对钒渣液相氧化、液固分离、钒酸钠结晶、三效蒸发等工序进行了研究。结果表明，在纳微曝气氧化及规模放大效应共同作用下，亚熔盐示范工程可实现较低温度(140~180℃)和较低压力(0.6~1.0 MPa)下钒和铬的高效同步提取，钒和铬的转化率分别为93%和85%；对不同原料来源的钒渣，纳微曝气亚熔盐技术均体现出优异的浸出性能；全自动立式压滤机采用三级逆流洗涤方式，保证了尾渣含水率低于30wt%，钒含量低于0.15wt%，铬含量低于0.05wt%；选用OSLO冷却结晶器进行钒酸钠结晶，钒酸钠结晶率达到61.5%；通过在三效系统蒸汽接口处增设减温减压器，实现循环碱液浓度由试生产初期的45wt%提高至50wt%。利用亚熔盐产线对传统钠化焙烧工艺废水处理过程中产生的钒铬泥进行钒铬浸出，在反应温度175℃、反应压力0.65 MPa、进出料速度0.25 t/h的工作条件下实现了钒铬泥中钒和铬的高效浸出，钒和铬的浸出率分别为93.68%和96.76%。当溶液中铬浓度达到25~30 g/L后，铬酸钠结晶工序可保证将每次液相氧化反应溶出的铬全部结晶析出，铬酸钠的结晶率为17.65%。

引用本文

王新东李兰杰杜浩赵备备. 亚熔盐高效提钒铬清洁生产技术产业化应用[J]. 过程工程学报, 2020, 20(6): 667-677.
Xindong WANG Lanjie LI Hao DU Beibei ZHAO. Industrialized application of high efficient extraction of vanadium and chromium by sub-molten salt method[J]. Chin. J. Process Eng., 2020, 20(6): 667-677.

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参考文献

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