东北大学冶金学院，辽宁 沈阳 110819
收稿日期:2019-02-27修回日期:2019-04-16出版日期:2019-06-28发布日期:2019-06-10通讯作者:隋智通Effect of weak oxidizer CO2(g) on the vanadium slag production from the vanadium-bearing molten iron
Zhitong SUI*, Taiping LOU, Shouxing HUOSchool of Metallurgy, Northeastern University, Shenyang, Liaoning 110819, China
Received:2019-02-27Revised:2019-04-16Online:2019-06-28Published:2019-06-10摘要/Abstract
摘要： 采用弱氧化剂选择性氧化含钒铁水，先弱氧化脱硅，再强氧化提钒，以获得高品位的钒渣。对弱氧化剂CO2浅度氧化含钒铁水炼制钒渣进行了理论分析，确定脱硅保钒反应的物理化学条件，研究了温度、CO2气体流量、搅拌和熔剂等因素对脱硅保钒反应的影响及脱硅反应产物的分布。结果表明，温度1450℃及CO2气体流量1 L/min、有搅拌条件下，脱硅率高达68.62%，而钒氧化率仅为0.73%。
引用本文
隋智通 娄太平 霍守星. 弱氧化剂CO2(g)对含钒铁水吹炼制钒渣的影响[J]. 过程工程学报, 2019, 19(S1): 45-50.
Zhitong SUI Taiping LOU Shouxing HUO. Effect of weak oxidizer CO2(g) on the vanadium slag production from the vanadium-bearing molten iron[J]. Chin. J. Process Eng., 2019, 19(S1): 45-50.
使用本文
导出引用管理器 EndNote|Ris|BibTeX
链接本文:http://www.jproeng.com/CN/10.12034/j.issn.1009-606X.219149
http://www.jproeng.com/CN/Y2019/V19/IS1/45
参考文献
| [1]Fu Z B.Development process and trends of vanadium extraction from vanadium-titanium magnetite ore [J]. China Nonferrous Metallurgy, 2011(6): 2933.[J].China Nonferrous Metallurgy, 2011, 1(6):2933-2938 [2]付自碧.钒钛磁铁矿提钒工艺发展历程及趋势 [J]. 中国有色冶金，2011(6)：2933.[J].中国有色冶金, 2011, 1(6):2933-2938 [3]张生芹.钒渣体系物化性能及相平衡的研究 [D]. 重庆：重庆大学，2012. [4]Zhang S Q.Research on Physicochemical Properties and Phase Equilibrium of Vanadium Slag [D]. Chongqing: Chongqing University, 2012. [5]张生芹，任正德，邓能运，等.SiO2对钒渣粘度的影响预测 [C]//2012年全国冶金物理化学学术会议论文集，北京，2012：170174. [6]黄正华.高硅铁水转炉提钒对钒渣质量的影响及对策[J].四川化工, 2010, 13(6):3540-3547 [7]Huang Z H.The effect of high silicon molten iron used in converter V-recovering on the quality of vanadium slag and the countermeasure[J].Sichuan Chemical Engineering, 2010, 13(6):3540-3547 [8]高剑辉.转炉提钒工艺对钒渣质量的影响 [J]. 金属世界，2008(4)：13.[J].金属世界, 2008, 1(4):13-17 [9]Gao J H.The effect of vanadium extraction by converter process on the quality of vanadium slag [J]. Metal World, 2008(4):13.[J].Metal world, 2008, 1(4):13-17 [10]陈东辉，杨树德.钒渣化学形成理论研究 [J]. 河北冶金，1993(5)：3139.[J].Hebei Metallurgy, 1993, 1(5):3139-3144 [11]弱还原.低品位难选综合选别与利用技术，《产业关键共性技术发展指南（2017）》印发含174项技术2017年10月18日，http://www.360doc.com/content/17/1224/17/51292016 7159044901.shtml[J].产业关键技术指南, 2017, 1(1):168-174 [12]隋智通等.含钒硅铁水制备低硅钛型钒渣的方法 [P]. 专利号201710363475.0. [13]霍首星，隋智通，娄文博，等.含钒硅铁水CO2脱硅保钒实验研究 [J]，材料与冶金学报，2016，15(3)：166170.[J].材料与冶金学报, 2016, 15(2):166-170 [14]Huo S X, Sui Z T, Lou W B.Study on removal of silicon and keeping vanadium in hot metal containing vanadium and silicon with carbon dioxide injection[J].Journal of Materials and Metallurgy, 2016, 15(3):166-170 [15]黄希祜.钢铁冶金原理(第3版) [M]. 北京：冶金工业出版社，2002：46440. [16]Ono H, Miki T, Hasegawa M.Chapter 3.8–examples of steelmaking thermochemistry [J]. Treatise on Process Metallurgy Process Fundamentals, 2014: 617639.[J].Treatise on Process Metallurgy Process Fundamentals, 2014, 1(1):617-639 [17]林洁，王新华，周荣章，等.含钒铁水预脱硅时硅与钒的分离 [J]. 钢铁，1989(6)：1419.[J].钢铁, 1989, 1(6):14-19 [18]张景宜.含钒铁水炼钢应用研究[J].河南冶金, 2013, 21(3):12-14 [19]Zhang J Y.Research of smelting hot metal containing vanadium[J].Henan Metallurgy, 2013, 21(3):12-14 [20]甄小鹏.转炉提钒过程中碳、钒氧化的热力学和宏观动力学研究 [D]. 重庆：重庆大学，2012. [21]Zhen Q P.Thermodynamic and Macro-kinetic Studies on Oxidations of Carbon and Vanadium during Vanadium Extraction by Converter [D]. Chongqing: Chongqing University, 2012. [22]梁英教，车荫昌.无机物热力学数据手册 [M]. 沈阳：东北大学出版社，1994，449485. [23]孙迪.含钒铁水钛、钒氧化的热力学分析 [D]. 包头：内蒙古科技大学，2014. [24]Werme A, Astrom C.Recovery of vanadium from melt iron-thermodynamics and injection applications[J].Scandinavian Journal of Metallurgy, 1986, 15(6):273-278 [25]李丹柯.含钒铁水钒氧化动力学研究 [D]. 重庆：重庆大学，2009. [26]Li D K.Study on Oxidation Kinetics of Vanadium in Vanadium Recovery from Hot Metal Containing Vanadium [D]. Chongqing: Chongqing University, 2009. [27]刘文权.低碳炼铁:钢铁业发展低碳经济的重点 [N]，世界金属导报，2010年5月11日. [28]朱荣，毕秀荣，吕明.在炼钢工艺的应用及发展[J].钢铁, 2012, 47(3):15-19 [29]Zhu R, Bi X R, Lv M.Application and Development of Carbon Dioxide in the Steelmaking Process[J].Iron & Steel, 2012, 47(3):15-19 [30]魏寿昆著.冶金过程热力学 [M]. 上海：上海科学技术出版社，1980. [31]车荫昌编著.冶金热力学 [M]. 东北工学院，1989. [32]张廷安等.氧气底吹造锍过程中气泡冶金行为的水模实验研究. [C]//第十五届冶金反应工程学会议论文集. 2011：651656. [33]Hornby-Anderson S, Douglas C L, Bermel C L.Use of CO2 in the AOD [C]//The 48th Electric Furnace Conference Proceedings. 1990: 297304. [34]文光远.含钒钛铁水的预处理[J].重庆大学学报, 1999, 22(2):113-120 [35]Wen G Y.Pretreatment of the Hot Iron Containing Vanadium and Titanium[J].Journal of Chongqing University, 1999, 22(2):113-120 |
相关文章 15
| [1] | 王新东 李兰杰 杜浩 赵备备. 亚熔盐高效提钒铬清洁生产技术产业化应用[J]. 过程工程学报, 2020, 20(6): 667-677. |
| [2] | 陈小娜 何丹丹 陈志鹏 刘立成. 生物柴油副产物粗甘油催化氧化脱水制备丙烯酸[J]. 过程工程学报, 2019, 19(S1): 123-128. |
| [3] | 李雅婧 南琳琳 贺滨 刘瑞霞 廖丹葵. Ti/Zr助剂掺杂VPO催化正丁烷选择性氧化制顺酐[J]. 过程工程学报, 2018, 18(6): 1293-1301. |
| [4] | 罗富怀 付念新 张林 刘武汉 涂赣峰 . 钒渣钙化焙烧熟料的浸出过程[J]. 过程工程学报, 2018, 18(3): 600-604. |
| [5] | 张菊花 严哲锋 张力. 钙化提钒溶液沉钒的影响因素及沉钒动力学[J]. 过程工程学报, 2018, 18(1): 111-117. |
| [6] | 耿立唐 李兰杰 赵备备 白瑞国. 钒化工流程高效提取钒元素[J]. 过程工程学报, 2017, 17(4): 744-750. |
| [7] | 付念新 张林 刘武汉 涂赣峰 隋智通. 钒渣添加石灰石氧化焙烧过程物相转化行为[J]. 过程工程学报, 2017, 17(2): 285-291. |
| [8] | 阳亚玲 颜文斌 高峰. 离子交换树脂分离钒渣浸出液中钒与铬 [J]. 过程工程学报, 2017, 17(1): 84-91. |
| [9] | 孟利鹏王少娜杜浩郑诗礼. 钒渣焙烧-碱浸提钒工艺焙烧过程机理[J]. 过程工程学报, 2016, 16(3): 445-451. |
| [10] | 李洋洋马淑花王建宇王晓辉郑诗礼. 粉煤灰预脱硅液动态水热合成硅酸钙晶须的影响因素[J]. 过程工程学报, 2016, 16(1): 156-163. |
| [11] | 贺山明王吉坤汪金良黎阳干磊熊辉辉. 硅酸锌加压硫酸浸出的热力学分析与实验研究[J]. , 2014, 14(6): 930-936. |
| [12] | 刘继鑫李兰杰郑诗礼王少娜杜浩谢海云. 钒渣焙烧-水热碱浸提钒[J]. , 2014, 14(5): 763-769. |
| [13] | 李磊张仁杰廖彬谢晓峰. 砷锑烟尘中砷与锑的选择性氧化分离[J]. , 2014, 14(1): 71-77. |
| [14] | 范鹤林陈登福徐松龙木军龙海军. 高钙钒比钒渣钠化焙烧熟料浸出条件研究[J]. , 2013, 13(6): 958-963. |
| [15] | 吴江王雨薛天艳曲景奎刘然潘春跃孙小龙. 氧氯化锆生产中转型料酸解与絮凝脱硅过程[J]. , 2013, 13(6): 986-991. |
PDF全文下载地址:
http://www.jproeng.com/CN/article/downloadArticleFile.do?attachType=PDF&id=3257
