1. 安徽工业大学冶金工程学院，安徽 马鞍山 2430022. 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司，安徽 马鞍山 243000
收稿日期:2018-06-21修回日期:2018-07-10出版日期:2019-04-22发布日期:2019-04-18通讯作者:施晓芳基金资助:工模具钢中镁细化碳化物机理及电渣重熔过程控镁机制研究;“氧化物&氮化钛”复合核心细化铁素体不锈钢凝固组织的基础研究Effect of magnesium on eutectic carbides in GCr15 bearing steel
Lizhong CHANG1, Gang GAO1,2, Xiaofang SHI1*, Fuzhou ZHENG1, Jiashun CHEN11. School of Metallurgy Engineering, Anhui University of Technology, Ma?anshan, Anhui 243002, China2. SINO STEEL Ma?anshan Institute of Mining Research Co., Ltd., Ma?anshan, Anhui 243000, China
Received:2018-06-21Revised:2018-07-10Online:2019-04-22Published:2019-04-18摘要/Abstract
摘要： 在实验室条件下向GCr15轴承钢中添加Ni?Mg合金进行镁合金化，研究了镁对液析碳化物的影响规律，用电感耦合等离子体原子发射光谱仪分析了钢中的镁含量，用光学显微镜统计了随机选取的100个视场中的液析碳化物出现的数量、最大尺寸及其平均值。结果表明，通过NiMg合金化，Mg能较顺利加入钢液中，在钢中的平均收率为9.20%。液析碳化物数量、最大尺寸、平均最大尺寸均随镁含量提高先减少后增加，镁含量为16?10?6(wt)时效果最佳。未添加镁时，液析碳化物呈大块状析出，加镁后仍以块状为主，但尺寸更细小。微量镁细化液析碳化物的主要原因在于，镁原子向晶界或相界偏聚，阻碍C和Cr等元素扩散，抑制液析碳化物长大；同时添加镁形成的大量细小MgS?MnS可诱导碳化物析出，使碳化物弥散化，也起到细化液析碳化物的效果。
引用本文
常立忠 高岗 施晓芳 郑福舟 陈佳顺. 镁对GCr15轴承钢中液析碳化物的影响[J]. 过程工程学报, 2019, 19(2): 362-369.
Lizhong CHANG Gang GAO Xiaofang SHI Fuzhou ZHENG Jiashun CHEN. Effect of magnesium on eutectic carbides in GCr15 bearing steel[J]. Chin. J. Process Eng., 2019, 19(2): 362-369.
使用本文
导出引用管理器 EndNote|Ris|BibTeX
链接本文:http://www.jproeng.com/CN/10.12034/j.issn.1009-606X.218227
http://www.jproeng.com/CN/Y2019/V19/I2/362
参考文献
| [1] Du Gang, Li Jing,Wang Zhong-Bing. Control of Carbide Precipitation During Electroslag Remelting-Continuous Rapid Solidification of GCr15 Steel[J].Metallurgical and Materials Transactions B: Process Metallurgy and Materials Processing Science，2017，48（6）: 2873-2890. [2] Qi Yong-feng,Li Jing, Shi Cheng-bin et al. Effect of directional solidification of electroslag remelting on the microstructure and primary carbides in an austenitic hot-work die steel[J]. Journal of Materials Processing Technology,2017,249(11): 32-38. [3] 贺宝，李晶史，成斌，等. 电渣重熔过程冷却强度对含镁H13钢中碳化物的影响[J].工程科学学报，2016，38（12）：1720-1727. [4] 陈锟. 控制Cr5钢冷轧辊坯质量的锻造变形工艺研究[D]，2011，11,上海大学. [5] 于瑞芝，刘洪波. 加热温度与时间对MC5 轧辊钢液析碳化物溶解扩散的影响[J].特钢技术，2013，19（2）：31-34,51. [6] 常立忠， 施晓芳， 从俊强，等. 结晶器旋转对电渣重熔钢锭中元素分布的影响[J].过程工程学报，2014,14（2）:266-272. [7] L. Z. Chang, X. F. Shi, J. Q. Cong et al. Effects of relative motion between consumable electrodes and mould on solidification structure of electroslag ingots during electroslag remelting process[J]. Ironmaking and steelmaking, 2014,41（8）：611-617. [8] 龚伟，姜周华， 战东平，等. 轴承钢中镁的行为热力学分析[J]. 过程工程学报，2009,9（S1）:117-121. [9] 王昊，李晶，王亮亮. 镁对H13模具钢中夹杂物变性的影响[J]. 中国科技论文，2014,9（2）：175-177. [10] 王德永，徐周，屈天鹏. 镁处理对低碳微合金钢中夹杂物和凝固组织的影响[J].炼钢，2017,33（5）：12-18. [11] 王承，龚伟，姜周华，等.镁对冷作模具钢碳化物及热塑性的影响[J].工程科学学报,2016,38(04):501-506. [12] 刘军，陆青林，李铮，等.轴承钢中微量镁改善碳化物作用机理研究[J].钢铁研究学报,2011,23(05):39-44. [13] 李勇勇,王亮亮,宁博. Mg对退火后H13模具钢力学性能的影响[J].南方金属,2013(02):48-53. [14] Shuqi Wang, Qichuan Jiang, Yuguang Zhao et al. Cast Cr12MoV die steel with granular carbide modified by Re-Mg compound[J]. Journal of Materials Science Letters,1996,15(3): 256-257 [15] Li.J.,Shi.C.B.,Wang.L.L.,et al. Effect of trace magnesium on carbide improvement in H13 steel[J]. Canadian Metallurgical Quarterly, 2016, 55(3): 321-327. [16] Ge. H.L., Youdelis. W.V., Chen. G.L. Effect of interfacial segregation of magnesium on high carbon (18%Cr) cast steel, [J]. Materials Science and Technology,1989,5(12): 1207-1211. [17] 郑万，吴振华，李光强，等. Ti--Mg 复合脱氧和硫含量对钢中夹杂物特征及MnS析出行为的影响[J].工程科学学报，2015，37（3）：292-300. [18] 刘艳华,赵德忠. 轴承钢碳化物液析缺陷的控制工艺探讨[J].金属世界，2012,2：45，49. [19] 左毅,米振莉，李志超. 加热工艺对轴承钢连铸坯液析碳化物溶解行为的影响[J].材料热处理学报，2016，37（2）：146-137. [20] 孔祥华，刘建尊，刘在龙，等．高温变形处理对GCr15 轴承钢液析碳化物的影响[J].热处理学报，2014，35(7): 173-176． [21] 钟顺思，王昌生． 轴承钢[M]． 北京: 冶金工业出版社，2000. [22] 胡赓祥等. 材料科学基础[M]. 上海：上海交通大学出版社，2001. [23] Chen Guoliang，Ge Honglin. Computer simulation of grain boundary segregation behavior and mechanisms of strengthening of Mg in Ni-based superalloys[J].Journal of University of Science and Technology Beijing,1995，2(02): 84-91. [24] Mclean D. Grain Boundaries in metals[M]. London,Oxford Universeristy Press,1957. |
相关文章 15
| [1] | 王耀宁 马红周 王致娴 王丁丁 王碧侠. 铝与硅铁混合物还原煅烧白云石中氧化镁[J]. 过程工程学报, 2021, 21(4): 440-445. |
| [2] | 罗兴国 彭建波 郑三强 张明宇 李兴彬 魏昶 邓志敢. NaOH–烟道气法卤水净化中成垢离子的沉降行为[J]. 过程工程学报, 2021, 21(2): 174-182. |
| [3] | 施帅 何廷树 李慧. Ca2+和Mg2+对辉钼矿可浮性的影响对比[J]. 过程工程学报, 2021, 21(2): 153-159. |
| [4] | 高岗 施晓芳 朱雄明 常凯华 常立忠. 电渣重熔过程增镁及其对夹杂物的影响[J]. 过程工程学报, 2020, 20(5): 548-556. |
| [5] | 万兆源 周桓. 水氯镁石制备金属镁的过程集成与能量分析[J]. 过程工程学报, 2020, 20(5): 609-618. |
| [6] | 聂超群 王旭滨 李博 魏永刚 王华. 红土镍矿浸出液除杂制备氢氧化镍[J]. 过程工程学报, 2019, 19(4): 721-727. |
| [7] | 白雪 郭宏飞 陈学青 赵斌 曹吉林. 苦卤合成碱式硫酸镁晶须及后序分离工艺[J]. 过程工程学报, 2019, 19(4): 817-825. |
| [8] | 尤晶 王耀武. 皮江法炼镁还原机理[J]. 过程工程学报, 2019, 19(3): 560-566. |
| [9] | 陈佳顺 常凯华 郑福舟 张章 常立忠. 电渣重熔结晶器旋转对M2高速钢凝固过程的影响[J]. 过程工程学报, 2019, 19(3): 581-588. |
| [10] | 鲍雨 赵世民 吕国强 王毅博 肖庭 马文会. 电磁分离一次铝硅合金中的富铁相[J]. 过程工程学报, 2019, 19(2): 309-316. |
| [11] | 张玉峰 吕国强 马文会 雷云 何云飞 谢广杰. 电磁分离高硅铝硅合金制备低硅铝硅合金[J]. 过程工程学报, 2018, 18(3): 582-589. |
| [12] | 王道广 李志宝 王英军. 三水碳酸镁浆液过滤及脱水性能的测定与模拟[J]. 过程工程学报, 2017, 17(6): 1217-1226. |
| [13] | 钱伟涛 王志 钱国余 谢克强 孙丽媛 马文会. Cr变质处理对金属锰凝固组织和有效形核的影响[J]. 过程工程学报, 2017, 17(6): 1291-1298. |
| [14] | 刘洋 卢旭晨 张志敏 陈世伟. AlCl3-NaCl复盐为铝源电解共沉积制备镁铝合金[J]. 过程工程学报, 2017, 17(5): 1072-1077. |
| [15] | 刘婷婷孙玉柱孙泽宋兴福于建国. 浓海水制备氢氧化镁颗粒的水热改性[J]. 过程工程学报, 2015, 15(5): 824-830. |
PDF全文下载地址:
http://www.jproeng.com/CN/article/downloadArticleFile.do?attachType=PDF&id=3230
