Metabolic process of mechanical products iron resources based on material flow analysis in China
LIXin1,, RENQiang1, LUOYingda1, DAITao2, WENBojie2, WANGMinxi1, 1. College of Management, Chengdu University of Technology, Chengdu 610059, China2. Institute of Mineral Resources, Chinese Academy of Geological Sciences, Beijing 100037, China 通讯作者:通讯作者:王敏晰,E-mail: wangminxi@mail.cdut.edu.cn 收稿日期:2018-06-2 修回日期:2018-11-9 网络出版日期:2018-12-20 版权声明:2018《资源科学》编辑部《资源科学》编辑部 基金资助:国家社会科学基金项目(17BGL147)中国地质调查局地质调查项目(12120113000150015)四川矿产资源研究中心开放基金项目(SCKCZY2016-YB09) 作者简介: -->作者简介:李新,男,辽宁沈阳人,教授,研究方向为资源科学与工程管理。E-mail: lixin2012@cdut.cn
关键词:机械行业;铁资源;代谢过程;物质流分析;生命周期方法;理论报废量;中国 Abstract Scientific analysis of the metabolic process of metal resources and calculation of scrapping of metal products is one of the keys to promote resource conservation and recycle in the new era. In this study, the method of combining dynamic material flow with static material flow, Weibull distribution model, life cycle method, and Minitab software were used to calculate the theoretical scrap of iron resources of mechanical products in China from 1949 to 2016 (including 13 mechanical products). The comparative analysis of the amount of scrapped products under different consumption structures was conducted. The study found that: ① from 1949 to 2016, the theoretical scrap of iron-containing products was 2.12 billion tons, of which the theoretical scrap of mechanical products was 410 million tons, the actual recycling amount was 1.76 billion tons, and 280 million tons in China respectively; ② The scrap recycling efficiency of the machinery industry was 68.3%, among which the scrapping amount of agricultural machinery,petrochemical machinery、electrical machinery、 and non-transportation vehicles increased significantly; ③ in 2016 of iron resources production stage, China invested a total of 1.1 billion tons of iron ore. After the processing stage, 731 million tons of crude steel were into the social end of consumption The amount is 673 million tons, and the metabolic process resource loss rate was 38.8%; ④ China's iron product social stock was 8.3 billion tons in 2016. It is expected to enter the fast retirement period in 2025. In the future, the strategic focus of China's steel industry should focus on technological innovations in production technology, reduce resource losses and environmental impacts, and address a range of resource and environmental issues through supply-side production reforms that increase the capacity of secondary steel resources for recycling.
Keywords:machinery industry;iron resource;metabolic process;material flow analysis;life cycle approach;theoretical scrap amount;China -->0 PDF (12781KB)元数据多维度评价相关文章收藏文章 本文引用格式导出EndNoteRisBibtex收藏本文--> 李新, 任强, 罗胤达, 代涛, 文博杰, 王敏晰. 基于物质流分析的中国机械行业铁资源代谢过程研究[J]. 资源科学, 2018, 40(12): 2329-2340 https://doi.org/10.18402/resci.2018.12.01 LIXin, RENQiang, LUOYingda, DAITao, WENBojie, WANGMinxi. Metabolic process of mechanical products iron resources based on material flow analysis in China[J]. RESOURCES SCIENCE, 2018, 40(12): 2329-2340 https://doi.org/10.18402/resci.2018.12.01
本文主要对1949—2016年中国机械行业的铁资源代谢过程进行了动态分析,这一过程包括铁矿石开采、生产、加工与制造、使用、报废与再生等几个主要阶段。铁资源全生命周期代谢过程,如图1所示。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图1中国铁资源全生命周期代谢过程 -->Figure 1The whole life cycle metabolic process of iron resources in China -->
机械行业铁资源代谢过程对应着机械产品生命周期的各个阶段,包含多类产品物质流以及不同阶段相互交错的回路流,形成复杂的存量和流量系统。因此,机械行业铁资源代谢系统呈现出动态非线性的变化特征。铁资源在经济社会的代谢过程主要分为四个阶段:生产阶段(production)、加工制造阶段(manufacture)、使用阶段(in-use)和报废与再生阶段(scrap and regeneration)。其中,生产阶段包括铁矿石开采、炼铁和炼钢等环节;加工制造阶段包括铸件、锻造和冲压与拉伸等过程;使用阶段包括各类产品的消费和使用等过程;报废与再生阶段包括回收、分类处理、再资源化利用等内容。
2.2 研究方法
2.2.1 机械行业产品服务年限模型的确定 已有成果对含铁产品理论报废量的计算方法主要有:正态分布、对数正态分布和Weibull分布模型等。与其他传统的分布函数相比,Weibull分布模型更适用机械产品、资源品原材料等更广泛产品的偏态分布模拟[5,23-25]。本文采用的是双参数Weibull分布模型来表征机械行业产品的寿命期分布,并使用Minitab 软件制作密度函数曲线,计算公式如下: (1) 式中 表示生命周期分布函数( );t是产品平均寿命( ); 、 分别代表形状参数和尺度参数( 且 )。中国机械行业13类机械产品使用年限的确定是由相关企业长期从事一线工作的人员和资源方面的专家座谈和访谈交流、打分评估,并结合政府部门颁布的应用指南[39]和条例[40]得到,如表1所示。根据公式(1)以及13类机械产品的使用年限范围可计算出 、 的两个参数。 Table 1 表1 表1本文计算过程的主要初始数据来源 Table 1The primary source of initial data for the calculation process in this paper
新窗口打开 2.3.2 数据处理 根据中国机械行业13类机械产品使用年限和相关参数,运用Minitab软件和Weibull分布函数可计算出中国机械行业13类机械产品从1949—2016年的理论报废量,结合质量守恒定律和相关计算方法(见表1),可进一步计算出中国机械行业铁资源在生命周期各阶段的流量情况。中国机械行业13类机械产品使用年限和Weibull分布参数,如表3所示。其中,使用年限通过回收拆解企业调研获取,平均报废年限通过使用年限加权计算得到,形状参数和尺度参数通过Minitab软件计算得到。 Table 3 表3 表3中国机械行业13类机械产品使用年限和韦伯分布参数 Table 3The lifespan of 13 machinery products and Weibull distribution parameters in China's machinery industry
由于对1949—2016年13类机械产品进行动态物质流分析,故本文选取1956年、1966年、1976年、1986年、1996年、2006年、2012年和2016年8个时间点,对中国机械行业产品的消费、报废和回收等流量开展对比分析,如图2所示。结果显示,每一类机械产品不同年份消费结构不同,其中农业机械类产品变化幅度较大,1976年农业机械类产品比1966年增长13.6%;汽车产品(非交通运输类)铁资源消费量在整个机械产品中所在比重最大,平均比例达到30.1%。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图2中国13类机械产品在机械行业的消费占比 -->Figure 2The proportion of 13 types mechanical products in the machinery industry in China -->
本文查阅文献资料[34,42-45],经计算得到1949—2016年中国累计消费粗钢100亿t,累计回收废钢17.60亿t(含铁量),其中回收机械产品废钢达2.80亿t。由公式(2)和公式(3)计算得到1949—2016年中国机械行业13类机械产品的理论报废量,包括中国钢铁的报废量和机械产品报废量。1949—2016年间中国含铁产品理论报废量21.2亿t,其中机械产品理论报废量4.10亿t。可见,中国铁产品的平均报废回收效率为83.0%,其中机械产品报废回收效率是68.3%,低于平均水平,如图3所示。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图31949—2016年中国钢铁与机械行业铁资源总回收量与总报废量 -->Figure 3The total number of recovery and scrap of iron resources in China's steel and machinery industry from 1949 to 2016 -->
1949年前历史消费数据占总体资源消费比重很小,本文研究忽略不计。由于寿命期的分布特征,1949—1956年间产生理论报废量很少,1966年以后理论报废量明显增加。通过选取1956年、1966年、1976年、1986年、1996年、2006年、2012年和2016年8个时间点进行动态物质流分析,结果表明中国机械行业中农业机械类产品、石油化工通用机械类产品、电工电器机械类产品、机械基础件、汽车(非交通运输类)和其他民用机械类产品的理论报废量变化较大,这6类机械产品在2016年产生的报废量相比1956年分别增加了370万t、520万t、320万t、275万t、1250万t和320万t,如图4所示。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图41956—2016年中国机械行业13类机械产品理论报废量变化 -->Figure 4Comparison of theoretical scraps of 13 types of mechanical products in China's machinery industry from 1956 to 2016 -->
本文根据上述中国机械行业13类机械产品在选取的8个时间点的理论报废流量绘制成相应的“铁流图”,更直观地表征了机械行业各类产品对铁资源回收利用的贡献变化,如图5所示。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图51956—2016年中国机械行业13类机械产品理论报废铁流图注:图中数据单位是万t。 -->Figure 513 categories of mechanical products theoretical scrap in China's machinery industry from 1956 to 2016 -->
3.2 机械行业铁资源物质流过程
中国机械行业铁资源在整个生命周期流动中,环节较为复杂,数据统计较多,计算量大,故本文采用“定点观察法”[46],以2016年中国机械行业铁资源为研究对象进行物质流分析,静止观察一年时间内铁资源流动情况。并分别从生产、加工与制造、使用、报废与再生等四个阶段描述铁资源代谢过程。 3.2.1 生产阶段 2016年,中国铁矿石原矿产量为13.30亿t,铁矿石进口量为10亿t,粗钢产量为8.22亿t,生铁产量为7.52亿t。由于2016年中国铁矿石出口量很小,本文忽略不计。2016年中国进口铁矿石的平均品位为64.0%,则当年进口铁矿石含铁量为6.40亿t;2016年中国国产铁矿石平均品位为35.0%[26],则国产铁矿石含铁量为3.80亿t。 根据已有文献[47],自产废钢收得率=1-(1 0.205×连铸比)/1.3。2016年中国的平均自产废铁率为5.0%,则自产废钢量为0.38亿t(含铁量)。根据质量守恒定律可以计算出采选阶段、生铁冶炼阶段、炼钢阶段损失掉的固体废弃物中含铁量分别为0.75亿t、2.30亿t和0.40亿t,最终进入加工制造阶段铁资源为7.31亿t,如图6(见第2336页)所示。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图62016年中国生产阶段铁资源流注:图中数据单位是亿t。 -->Figure 6Iron resource flow of production stage in China in 2016 -->
3.2.2 加工制造阶段 在加工制造阶段钢材等铁制品的制作过程较为复杂,在统计钢材数据时往往存在重复计算问题,故本文用粗钢(主要来自生产阶段)代替钢材,用于统计钢材的产量、消费量及进出口量。2016年中国国内钢铁社会库存量为0.12亿t[34],由生产阶段进入加工制造阶段铁资源为7.31亿t,其中出口量为1.13亿t[34],产生的固体废弃物中铁资源含量为0.58亿t[26],根据质量守恒定律,2016年中国进入消费领域的铁资源为5.48亿t。如图7(见第2336页)所示。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图72016年中国加工制造阶段铁资源流注:图中数据单位是亿t。 -->Figure 7Iron resource flow of processing and manufacturing stage in China in 2016 -->
3.2.3 机械行业铁资源使用阶段 在使用阶段中,由生产阶段进入全行业使用阶段的铁资源为5.48亿t,产品进口0.02亿t,出口含铁产品0.13亿t,净出口含铁产品0.11亿t。其中进入机械行业的铁资源仅为1.10亿t,其余4.27亿t进入除机械行业外的其他行业。2016年报废机械产品0.35亿t(见图5h),故有0.75亿t机械产品进入社会存量,如图8(见第2336页)所示。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图82016年中国机械行业13类机械产品铁资源使用阶段流注:图中数据单位是亿t。 -->Figure 8Iron resources in-use stage flow in 13 types of machinery products in China's machinery industry in 2016 -->
3.2.4 报废与再生阶段 2016年中国机械行业13类产品报废量为0.35亿t,净进口机械类产品废料0.02亿t,国内机械产品报废回收量为0.37亿t,按折旧废钢的直接利用率76.0%计算[26],2016年中国回收的废旧机械产品直接利用量为0.28亿t,废钢损失量为0.09亿t。如图9(见第2337页)所示。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图92016年中国报废与再生阶段铁资源流注:图中数据单位是亿t。 -->Figure 9Iron resource flow of mechanical product scrap recycling stage in China in 2016 -->
从生命周期角度,对生产、加工制造、使用、报废与再生等四个阶段的铁资源代谢过程进行分析,进而绘制出机械行业全生命周期的铁资源代谢过程物质流图,如图10(见第2337页)所示。在5.48亿t的含铁产品中,有1.1亿t为机械行业产品。其中,2016年新增机械产品社会存量为0.75亿t,机械产品报废0.35亿t,形成了0.28亿t的回收循环利用和0.09亿t的损失,回收率达80.0%。 显示原图|下载原图ZIP|生成PPT 图102016年中国铁资源流量注:图中数据单位是亿t。 -->Figure 10Iron resource flow in China in 2016 -->
研究结果显示了中国机械行业铁资源代谢过程的流量流向变化情况,生产阶段的铁资源损失量较大,这为中国提高铁资源利用效率提供了重要依据。预计2025年中国将进入存量铁制品的快速报废期,未来中国钢铁产业的战略重点应侧重生产阶段的技术创新,以减少资源损失和环境影响,通过供给侧改革提高钢铁二次资源循环利用效率来解决一系列资源环境问题。相对于一些研究[28,41]侧重于在宏观层面上对金属资源进行价值流和物质流的综合分析,本文更侧重于对具体行业铁资源代谢过程分析。但由于铁制品种类繁多,数据获取难度较大,本文只对中国机械行业的13类子行业进行清单物质流分析。此外,本文存在对生产阶段产生的尾矿和废渣没有进行深入分析、对加工阶段的钢材也没有进一步细分、用粗钢贸易量和产量代替钢材的等问题,这些也都有待于进一步的研究。 The authors have declared that no competing interests exist.
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