黄国强现任职称/职务：正高级工程师/副教授/硕士生导师（化学工程专业）
通讯地址：天津大学北洋园校区50楼B432
电子邮箱：hgq@tju.edu.cn
办公电话：
研究方向: 传质与分离过程研究
反应与精馏耦合研究
石油化工产品分离工程
光伏与电子信息材料分离工程
高纯及超高纯物质的分离技术
化工成套及整装单元技术开发及推广
多晶硅工厂全流程、全单元产业技术推广
有机硅单体精馏成套技术推广

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研究方向: 传质与分离过程研究
反应与精馏耦合研究
石油化工产品分离工程
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讲授课程: 曾讲授过以下课程：
化工传质与分离过程（本科生）
水污染治理工程（研究生）

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学术兼职: 中国有色金属学会新能源材料发展工作委员会副主任委员
多晶硅材料制备技术国家工程实验室技术委员会委员
中国化工学会会员

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学术成就:
获国家科技进步奖二等奖1项(排名第6)、中国有色金属工业科学技术奖一等奖1项(排名第2，校内第1)、福建省科技进步奖一等奖1项(排名第4，校内第1)、新疆维吾尔自治区科技进步奖二等奖1项(排名第2，校内第1)、教育部科技进步奖一等奖1项(排名第4）、教育部十大科技进展1项、教育部科技进步奖二等奖1项。
授权第一发明人的有效专利32项（其中发明专利27项），大多在技术转让、技术开发和技术服务合同中应用转化。以第一作者或唯一通讯作者在发表学术论文52篇（其中一区影响因子10以上CEJ ３篇、二区三大期刊IECR 2篇、二区J Chem Eng Data 2篇，合计SCI或EI近30篇）。
作为项目负责人主持科研项目150余项。包括国家重大科技专项子项目、国家基金面上项目、国家各部位项目等纵向课题和横向项目，主要在多晶硅、有机硅、光纤级四氯化硅、电子级硅系列产品、氯化亚砜、氯化苄、TDI、丙炔醇、粗苯抽提等分离技术领域。在多晶硅材料制备领域，产业化集成创新技术完全打破国外垄断，大幅跃升了晶体硅产品纯度，显著降低生产成本，实现系统节能50%以上，成套技术包行业推广覆盖率达90%，推动了我国光伏硅材料产业的快速发展。在有机硅单体精馏方面，实现了全塔系的差压耦合精馏，大大降低了过程能耗，反应精馏除杂（乙基二氯氢硅烷）专利技术的应用也显著提升二甲基二氯硅烷产品的质量。
2017年国家第四轮学科评估结束后，学校官网及媒体推出“天大化工再次折桂，实现学科评估四连冠”新闻报道，强调天大化工的“持续推动化工产业技术创新”，突出了“天大化工将高效填料塔和热耦合精馏技术应用于光伏产业多晶硅提纯系统中，实现系统节能50%以上，直接降低生产成本26.5%"的有关内容，指出“这一系列精馏与结晶领域的技术新突破，引领了我国高效分离关键共性技术的发展方向”。作为项目负责人取得多晶硅提纯科技项目方面的创新成果成为我校第四轮学科评估的支撑材料，对我校化工专业建设和学科建设起到了积极作用。相关报道链接http://news.tju.edu.cn/info/1003/15139.htm
天津市政府授“优秀博士后研究人员”荣誉称号（2009年）、天津市人事局授正高级工程师（2008年）。曾任天津大学精馏技术国家工程研究中心总工程师。学术兼职中国有色金属学会新能源材料发展工作委员会副主任委员、多晶硅材料制备技术国家工程实验室技术委员会委员、中国化工学会会员。

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科研项目: 作为项目负责人，承担学校横向和纵向项目150余项。

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论著专利:
第一作者或唯一通讯作者论文50余篇，第一发明人有效有权专利30余项（其中发明专利27项）。
代表性论文（第一作者或唯一通讯作者）：
(1)Guoliang Su, Guoqiang Huang*, Ming Li,Study on the flow behavior in spout-fluid bed with a draft tube of sub-millimeter grade silicon particles, Chemical Engineering Journal, 2014, 237: 277~285.（SCI一区）
(2)Xu Xuanwen, Qi Shuai, Huang Guoqiang*, Properties of AC and 13X zeolite modified with CuCl2 and Cu(NO3)(2) in phosphine removal and the adsorptive mechanisms, Chemical Engineering Journal, 2017, 316: 563~572. （SCI一区）
(3)Zhang Yuemei, Su Guoliang, Huang Guoqiang*, Hydrodynamic behaviorof silicon particles with a wide size distribution in a draft tube spout-fluid bed, Chemical Engineering Journal, 2017, 328: 645~653. （SCI一区）
(4)Xuanwen Xu, Guoqiang Huang*, Effect of 13X Zeolite Modified with CuCl2 and ZnCl2 for Removing Phosphine from Circular Hydrogen of a Polysilicon Chemical Vapor Deposition Stove, Industrial & Engineering Chemistry Research, 2016, 55(5): 1380~1386. （SCI二区）
(5)Yeming Zhou, Taifeng He, Shuaifeng Liu, and Guoqiang Huang*,Adsorption of Trace Phosphine in Circular Hydrogen of a Polysilicon Chemical Vapor Deposition Stove by Cu/gamma-Al2O3, Industrial & Engineering Chemistry Research, 2018, 57: 15122~15131.（SCI二区）
(6)Guoqiang Huang, Chengcheng Lv*, Isobaric Vapor-Liquid Equilibria for Binary Systems Comprising 1-Chloro-2-ethylhexane, 2-Ethyl-1-hexanol, p-Xylene, and N-Methylpyrrolidone (NMP) at 40.0 kPa, Journal of Chemical & Engineering Data, 2013, 58(2): 279~284.（SCI二区）
(7)Guoqiang Huang, Shuaipeng Yao, Yuchen Zhao, and Liyan Liu*, Isobaric Vapor Liquid Equilibrium for Binary Systems of Toluene plus Acrylic Acid, Toluene plus Acetic Acid, and Cyclohexane plus Acrylic Acid at 20 kPa, Journal of Chemical & Engineering Data, 2011,56(10): 3914~3919.（SCI二区）
(8)Shuaishuai Sun, Guoqiang Huang*, Simulation of Reactive DistillationProcess for Monosilane Production via Redistribution of Trichlorosilane,Chinese Journal of Chemical Engineering, 2014, 22(3): 287~293.
(9)Tingting Zhang(直接指导的研究生), Guoqiang Huang, Guoliang Su, Shuaifeng Liu. Effect of bed geometry on operating pressure drop and minimum fluidizing velocity in a draft tube spout-fluid bed，Canadian Journal of Chemical Engineering, 2019, 97: 2318~2325.
(10) 黄国强, 孙帅帅, 反应精馏耦合吸收工艺生产硅烷的流程模拟, 天津大学学报(自然科学与工程技术版), 2014, 47(9): 842~847.
(11) 黄国强, 杨劲, 孙帅帅, 氯硅烷残液中六氯二硅烷回收工艺的模拟与优化, 化工进展, 2013, 32 (9): 2258~2262.
(12) 黄国强, 杨劲, 王红星, 四氯化硅残液处理方法的研究进展，化工进展, 2012, 31(8): 1828~1833.
代表性专利（第一发明人）：
(1) 黄国强等, 测量氯硅烷中痕量磷杂质含量的样品预处理装置, 2016.11.21, 中国, CN8.9
(2) 黄国强等, 一种兼用于硅烷、氯硅烷歧化及反歧化的反应精馏装置, 2015.7.14, 中国, CN4.6
(3) 黄国强等, 低温等离子体还原四氯化硅生产三氯氢硅方法及其装置,2014.9.19, 中国, CN6.0
(4) 黄国强等, 一种生产及分离苯基三氯硅烷的方法和装置, 2014.9.5, 中国,CN2.2
(5) 黄国强等, 一种通过液相流率调节的隔板精馏方法及其装置 , 2013.6.5, 中国, CN0.0
(6) 黄国强等, 一种精制氯化亚砜的方法和设备 , 2013.4.17, 中国, CN8.3
(7) 黄国强等, 三氯氢硅歧化反应精馏制备高纯硅烷的装置及方法 , 2013.3.27, 中国, CN5.6
(8) 黄国强等, 一种制作医药级氯化亚砜的连续变压精馏方法及装置 , 2013.3.22, 中国, CN6.8
(9) 黄国强等, DCS歧化制硅烷的西门子联产工艺 , 2013.2.26, 中国, CN4.9
(10) 黄国强等, 改良西门子法联产制备高纯硅烷的方法 , 2013.2.26, 中国, CN3.4
(11) 黄国强等, 从氯硅烷残液中回收和提纯六氯乙硅烷的间歇操作方法及装置 , 2013.2.26, 中国, CN0.9
(12) 黄国强等, 利用反应精馏处理二氯二氢硅废料的方法及设备 , 2013.1.21, 中国, CN6.8
(13) 黄国强等, 四氯化硅残液的处理方法及其装置 , 2012.7.25, 中国, CN3.4
(14) 黄国强等, 隔板反应精馏设备及进行二氯二氢硅和四氯化硅的反歧化反应 , 2010.11.24, 中国, CN9.6
(15) 黄国强等, 双塔热耦反应精馏除去氯硅烷体系中硼杂质的方法和装置 , 2010.11.16, 中国, CN6.9
(16) 黄国强等, 去除氯硅烷体系中硼杂质的隔板吸附装置及方法 , 2010.11.13, 中国, CN2.6
(17) 黄国强等, 利用反歧化反应通过反应精馏制备三氯氢硅方法及设备 , 2010.10.21, 中国, CN2.7
(18) 黄国强等, 三氯氢硅三塔差压耦合节能精馏提纯系统及操作方法, 2010.1.29, 中国, CN4.4
(19) 黄国强等, 高纯三氯氢硅热泵精馏生产装置和方法 , 2009.11.20, 中国, CN5.6