2014江南大学硕士研究生入学考试

《机械制造技术》考试大纲

一、总体要求

1．了解生产过程、制造技术以及产品开发与制造的基本概念。

2．掌握金属切削原理的基本理论、基本规律及切削过程控制的主要方法。

3．了解常用机械加工的方法，熟悉常用机床的工艺范围及特点。掌握普通机床的传动原理，了解机床、刀具、夹具的选用方法。

4．掌握机床夹具定位原理、定位误差的分析和计算，具备机械加工工艺规程的设计能力，掌握工序尺寸计算方法。

5．掌握机械加工精度及机械加工表面质量理论，了解分析影响机械加工中零件加工精度和表面质量因素的方法，掌握提高零件加工精度和表面质量的原理及方法。

二、考试的内容及比例

（一）金属切削过程及其控制 （20 %）

1．金属切削基本知识：切削运动与切削参数、刀具结构与几何参数、刀具材料

2．金属切削过程物理现象及规律

3．影响金属切削加工的主要因素、切削变形及影响因素、积屑瘤

4．切削力概念，切削力影响因素；切削热、切削温度影响因素

5．刀具磨损过程、形态，刀具使用寿命

6．切削加工条件的合理选择

7．磨削加工基本知识

（二） 机械加工方法及装备 （5 %）

机床的分类、机床的型号、机床的传动、车床的基础知识

（三）机床夹具设计原理 （15 %）

1．夹具的组成及分类

2．常用定位方法及定位元件

3．常用夹紧装置

4．工件定位的基本原理

5．定位误差的分析与计算方法

（四）机械加工质量及控制 （30 %）

1．加工精度、加工误差和原始误差的概念及三者之间的关系

2．工艺系统的几何误差。误差敏感方向的概念及其与加工误差的关系

3．工艺系统受力变形引起的误差。刚度的概念及工艺系统刚度对加工精度的影响，减小工艺系统受力变形对加工精度的影响应采取的措施

4．工艺系统热变形引起的加工误差及减小热变形影响的工艺措施

5．工件残余应力引起的加工误差及减小其影响应采取的工艺措施

6．提高加工精度的工艺措施

7．加工误差的综合分析、加工误差的性质、加工误差的统计分析法

8．表面质量的内容

9．表面质量对零件使用性能的影响

10． 影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制

11． 影响表面层物理力学性能的主要因素及其控制

12．机械加工中的振动

（五）工艺规程设计 （30 %）

1. 生产过程、工艺过程、工艺规程

2. 工艺过程的组成

3. 机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容；

4. 基准的分类，定位基准的选择原则

5．加工方法的选择、加工路线的安排、加工阶段的划分、工序顺序的安排原则等拟定工艺过程需要考虑的基本问题；

6． 尺寸链的定义和组成；工艺尺寸链计算方法

7．加工余量的概念及余量的影响因素

8．工艺过程的生产率、工艺方案的技术经济分析

9．机器装配工艺规程设计

10．装配精度与装配尺寸链

11．保证装配精度的方法

12． 装配工艺规程设计

13．机械制造技术的新发展

三、试题类型及比例

1．填空： 10~20%

2．判断题：20~30%

3．简答题：20~30%

4．分析题：10~20%

5．计算题：10~20%

四、考试形式及时间

考试形式为笔试。考试时间为3小时。

五、主要参考教材

1．《机械制造技术基础》，吉卫喜 ，高等教育出版社

2．《机械制造技术基础》，袁绩乾 ，机械工业出版社

3．《金属切削原理与刀具》，陆剑中，机械工业出版社

4．《机械制造工艺学》，王先逵 ，机械工业出版社