长沙理工大学汽车与机械工程学研究生导师基本信息表

1、个人基本信息：

姓 名：唐昆
性 别：男


出生年月：1980年7月
技术职称：副教授

毕业院校：湖南大学
学历（学位）：工学博士

所在学科：机械工程
指导硕士生研究方向：
1、超精密切削加工技术及装备
2、精密模压成型工艺及仿真
3、功能表面（微结构/涂层）制备与计算
4、机器视觉与深度学习

2、教育背景：

1998.9－2002.6
湖南大学机械与运载工程学院
学士

2004.9－2007.6
湖南大学机械与运载工程学院
硕士

2007.7－2013.9
湖南大学机械与运载工程学院
博士

3、目前研究领域：


1、 1、超精密加工技术与装备
2、 2、精密模压成型技术与装备
5、 3、功能表面制备与计算
6、 4、机器视觉与深度学习

4、已完成或已在承担的主要课题：


（1）国家自然科学基金项目：微小非球面玻璃镜片的超精密热压成型关键技术研究，项目编号**，2015.1-2017.12，主持；
（2）湖南省自然科学基金项目：小口径非球面玻璃透镜的超精密模压成型关键技术研究，项目编号2015JJ3014，2015.1-2017.12，主持。
（3）湖南省教育厅优秀青年项目：小口径硫系玻璃镜片超精密模压成型关键技术研究，项目编号19B011，2019.9-2022.9，主持。
（4）长沙市科技计划项目：小口径硫系玻璃镜片电磁辅助模压成型技术研究，项目编号19B011，2019.7-2021.6，主持。

5、近年来参与的科研项目：


（1）国家自然科学基金面上项目：基于激光离散强化的有序微槽结构电镀砂轮及其磨削窄深槽基础研究，2019.01-2022.12
（2）国家自然科学基金（应急管理项目）：金刚石磨粒砂轮超声复合激光钎焊技术研究，2017.1-2017.12
（3）国家863计划项目：微小非球面超精密复合加工机床样机研制（批准号：2006AA04Z335），2007.1－2009.12
（4）国家重点科技支撑计划：车用光学透镜及模具超精密研磨加工装备与工艺（批准号：2007BAF29B03），2008.1－2010.12
（5）国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项：小口径非球面光学玻璃透镜模具超精密数控复合机床（批准号：2010ZX04001-151），2010.1－2013.12
（6）国家自然科学基金项目：应用磁性复合流体进行微小非球面纳米抛光的机理及试验研究（批准号：**），2010年1月至2012年12月
（7）国家自然科学基金项目：微细透镜及模具的无电极ELID斜轴磨削工艺的理论及实验研究（批准号：**），2007.1－2009.12
（8）国际科技合作专项（International Science & Technology Cooperation Program of Chia）：模具制造及模压关键技术研究（批准号：2012DFG70640），2012.1－2015.1


6、已发表的学术论文：


1、Mingjun Zhang, Kun Tang, Jian Zhang, Cong Mao, Yongle Hu, Genyu Chen. Effects of processing parameters on formation and elimination of underfill defect during deep penetration laser welding of thick plate [J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology (SCI，3区).
2、Mingjun Zhang, Zheng Zhang, Kun Tang, Cong Mao, Yongle Hu, Genyu Chen. Analysis of mechanisms of underfill in full penetration laser welding of thick stainless steel with a 10 kW fiber laser [J]. Optics and Laser Technology, 2018, 98:97–105. (SCI，3区)
3、Shaohui Yin, Kun Tang, Hitoshi Ohmori, Xianliang Zeng, Fengjun Chen, Yu Wang. Nozzle-type ELID Grinding Characteristics of Cemented Carbides. Advanced Materials Research Vols 126-128 (2010) pp 1007-1012（EI）
4、Kun Tang, ShaoHui Yin, Yufeng Fan, Yongjian Zhu, Xianliang Zeng. Formation Mechanism and Simulation of Oxide Film in Electrodeless ELID Grinding[J]. Advanced Materials Research Vols 97-101 (2010) pp 2961-2964（EI）
5、S.H Yin, K. Tang, X.M. Sheng, Y.J. Zhu and Y.F. Fan. Surface Characteristics and Roughness Prediction of TC4 Titanium Alloy in High Speed Grinding[J]. Advanced Materials Research, 2009, 76-78: 49-54（EI）
6、Shaohui Yin, Kun Tang, Yongjian Zhu, Fengjun Chen, Yufeng Fan, Li Guo. Fabrication of Micro Glass Lens Mould by Using Ultra-Precision Micro-Grinding Process. Proceeding of SPIE, 2009, 7282: 728206 (5pp)（EI）
7、Xiaomin Sheng, Kun Tang, Jianwu Yu and Haiqing Mi. Experimental Research of Grinding Force and Specific Grinding Energy of TC4 Titanium Alloy in High Speed Deep Grinding. Advanced Materials Research, 2009, 76-78: 55-60（EI）
8、唐昆，李典雨，陈紫琳，杜家兵，张明军，毛聪，张健，胡永乐. 3D打印制备各向异性超疏水功能表面的定向输送性能[J]. 表面技术，2020，2（EI，CSCD核心）
9、唐昆，张家豪，李典雨，谭可成，张明军，毛聪，张健，胡永乐. 不同退火温度下a-C:Si涂层的热稳定性研究[J]. 表面技术，2020，49(6): 244-252（EI，CSCD核心）
10、唐昆，李典雨，舒勇，朱勇建，王宇，张明军，毛聪. 小口径非球面硫系玻璃镜片的非等温热压成型仿真与实验[J]. 红外与激光工程, 2019, 10（EI，CSCD核心）
11、唐昆, 孔明慧, 朱勇建, 陈逢军, 毛聪, 张明军. 小口径双非球面硫系玻璃镜片精密模压成型实验研究[J]. 红外与激光工程, 2018, 47(4): 418(9)（EI，CSCD核心）
12、唐昆，孔明慧，李典雨，朱勇建，王宇. 冷却间隙对小口径双非球面硫系玻璃镜片模压成型质量的影响[J]. 红外与激光工程, 2018, 47(11): 1142(11)（EI，CSCD核心）
13、唐昆, 谭可成, 张健, 彭文波, 朱勇建, 王宇. Ni-P/Ti/DLC多层膜的摩擦磨损性能[J]. 表面技术，2018, 47(7): 52-58（EI，CSCD核心）
14、唐昆，朱勇建，谭可成，张健，彭文波，王宇. 加热温度对Ni-P/Ti/DLC多层膜力学性能的影响[J]. 表面技术，2018, 47(7): 59-66（EI，CSCD核心）
15、尹韶辉, 唐昆, 朱勇建, 陈逢军. 小口径玻璃透镜热压成形模具的超精密微细磨削加工[J]. 中国机械工程, 2008, 19(23): 2790-2792（EI，CSCD核心）
16、范玉峰, 唐昆, 尹韶辉, 朱勇建, 吴勇波. 新型超声椭圆振动无心磨削技术. 纳米技术与精密工程[J]. 2010, (6). （EI，CSCD核心）
17、盛晓敏, 唐昆, 宓海青, 余剑武, 陈涛. TC4钛合金高效深磨磨削力及比磨削能特征研究[J]. 中国机械工程, 2009, 20(1): 24-28（CSCD核心）
18、盛晓敏, 唐昆, 余剑武, 宓海青, 陈涛. TC4钛合金超高速磨削工艺试验研究[J]. 湖南大学学报(自然科学版), 2008, 35(9): 28-32（EI，CSCD核心）
19、唐昆, 尚振涛, 盛晓敏, 宓海青, 黄红武. 40Cr钢高效深磨磨削力试验研究[J]. 新技术新工艺, 2007, (3): 58-62


7、申请及获得的国家发明专利


1、唐昆，陈紫琳，李典雨，易香怀，张明军，毛聪，胡永乐.一种电磁辅助振动的面投影微立体光刻系统，中国，发明专利，申请号：75
2、唐昆，李典雨，陈紫琳，易香怀，张明军，毛聪，胡永乐.一种具有抗细菌粘附性能的表面微结构阵列及其成型方法，中国，发明专利，申请号：28
3、唐昆，李典雨，陈紫琳，易香怀，张明军，毛聪，尹来容.一种具有自运输性能的的表面微结构阵列及其成型方法，中国，发明专利，申请号：47
4、唐昆，李典雨，易香怀，陈紫琳，张明军，毛聪，雷兆虹.一种具有防覆冰性能的表面微结构阵列及其成型方法，中国，发明专利，申请号：45
5、唐昆，李典雨，易香怀，陈紫琳，张明军，毛聪，吴茵.一种具有水雾收集功能的表面微结构阵列及其成型方法，中国，发明专利，申请号：64
6、唐昆，李典雨，谭可成，张家豪，张先源，毛聪，尹来容. 一种小口径光学玻璃元件的电磁辅助精密热压成型装置，中国，发明专利，申请号：4X
7、唐昆，李典雨，舒勇，易香怀，张明军，毛聪. 一种小口径光学玻璃元件的电磁辅助精密热压成型方法，中国，发明专利，申请号：20**
8、吴俊岑，唐昆，唐林海，刘学伟，李凯，彭柱. 一种自适应管道清理机器人，中国，发明专利，申请号：20**
9、唐昆，唐林海，刘学伟，吴俊岑，李凯，彭柱. 一种自适应管道清理方法，中国，发明专利，申请号：20**
10、唐昆，谭可成，孔明慧，彭文波，张健，毛聪. 一种小口径旋转轴对称光学曲面元件精密加工机床，中国，发明专利，申请号：6X.
11、唐昆，孔明慧，谭可成，彭文波，张明军，尹来容. 一种小口径旋转轴对称光学曲面元件精密加工方法，中国，发明专利，申请号：20**.（已授权）
12、唐昆，孔明慧，胡永乐，张明军，毛聪，张健. 一种镀膜磨粒镶块式钎焊砂轮，2016.3，中国，发明专利，申请号：ZL8.X.（已授权）
13、唐昆; 彭文波; 毛聪; 张健; 张明军; 尹来容; 周振华. 一种小口径非球面玻璃透镜的精密热压成型模具. 发明专利，专利号：ZL7.4（已授权）
14、唐昆; 刘桂明;?陈备战;?曾仲华. 一种超高强度钢轴类零件的加工方法. 发明专利，专利号：ZL4.5（已授权）
15、尹韶辉; 唐昆; 胡天; 王宇; 余剑武; 朱科军; 徐志强; 朱勇建. 小口径非球面复合精密加工方法. 发明专利，专利号：ZL7.6（已授权）
16、尹韶辉，胡天，刘林枝，唐昆，陈逢军，余剑武，贺剑波，范玉峰，小口径非球面超精密复合加工机床. 发明专利，专利号：ZL5.X（已授权）
17、尹韶辉; 王宇; 朱勇建; 陈逢军; 唐昆. 磁力研磨装置. 发明专利，专利号：ZL1.6（已授权）
18、尹韶辉; 王永强; 徐志强; 陈逢军; 唐昆. 一种匀强磁场的面接触磁流变平面抛光装置及方法. 发明专利，申请号：ZL9.9（已授权）
19、毛聪; 卢继;?孙小丽;?谭杨;?周鑫;?易礼周;?梁昶;?唐昆;?张明军. 一种有序结构电镀砂轮的制造方法. 发明专利，专利号：ZL20**（已授权）
20、毛聪; 梁昶;?张健;?张明军;?唐昆;?李伟;?胡永乐;?卢继. 一种内圆磨削砂轮及内冷却系统. 发明专利，申请号：ZL20**（已授权）
21、毛聪; 易礼周;?张健;?张明军;?唐昆;?梁昶. 一种螺旋有序排布纤维砂轮的制备装置及方法. 发明专利，专利号：20**
22、张明军; 胡永乐;?毛聪;?唐昆;?张健. 一种镀锌钢板激光搭接焊接方法. 发明专利，申请号：20**
23、张明军，胡永乐，唐昆，毛聪，张健. 一种超声辅助激光钎焊金刚石工具的方法. 发明专利，申请号：4.3.
24、张明军; 胡永乐;?毛聪;?唐昆;?张健. 一种超声辅助激光深熔焊接板材的方法. 发明专利，申请号：3X
25、盛晓敏; 唐昆; 余剑武; 宓海青; 尚振涛. 钛合金材料的高效精密磨削方法. 发明专利，申请号：6.1
26、尹韶辉; 王宇; 朱勇建; 陈逢军; 唐昆. 一种磁性磨料. 发明专利，申请号：0.1

8、所获学术荣誉及学术影响：


代表性荣誉与奖励如下：
1、微小非球面纳米级精度复合加工技术及装备，完成人：尹韶辉，伍鹏，陈逢军，余剑武，盛晓敏，王宇，胡天，唐昆，范玉峰，朱勇建，2011年度，中国机械工业科学技术奖（科技进步类）一等奖
2、高硬难加工材料磨削关键技术及其应用，完成人：毛聪，张健，唐昆，任莹晖，陈逢军，许世雄，彭关清，许亮，黄向明，2015年度，湖南省科学技术进步奖三等奖。
3、成果鉴定：ULPG-010微小非球面超精密复合加工机床样机研制，2009年12月，中国机械工业联合会.


9、联系方式


地址：湖南省长沙市雨花区万家丽南路二段960号，长沙理工大学汽车与机械工程学院
邮编：410114
电话：,**
Email: tangkun@csust.edu.cn