华中科技大学硕士研究生入学考试《材料成形原理》考试大纲
第一部分 考试说明
1. 本课程学习的基本目标及要求
1.1对液态成形、连接成形、固态塑性成形的基本过程有全面的较深入的理解，掌握其基本原理和规律。
1.2了解液态金属的结构和性质；掌握液态金属凝固的基本原理，冶金处理及其对产品性能的影响。
1.3掌握材料成形中化学冶金基本规律和缺陷的形成机理、影响因素及防止措施。
1.4掌握塑性成形过程中的应力与应变的基础理论，金属流动的基本规律及其应用。
2.1考试时间180分钟，采用闭卷笔试。
2.2题形为名词解释、简答题、计算题和分析论述题。
1.1液态金属的结构和性质
l 材料的固液转变
l 液态金属的结构与分析
l 液态金属的性质
l 半固态金属的流变性及表观粘度
1.2 液态成形中的流动与传热
l 液态金属的流动性与充型能力
l 凝固过程中的液体流动
l 凝固过程中的热量传输
l 铸件的凝固时间
1.3 液态金属的凝固形核及生长方式
l 凝固热力学
l 均质形核与异质形核
l 纯金属晶体的长大方式
1.4 单相合金与多相合金的凝固
l 单相合金的凝固
l 共晶合金的凝固
l 偏晶合金与包晶合金的凝固
l 对流对凝固组织的影响及半固态金属的凝固
l 金属基复合材料的凝固
1.5 铸件凝固组织的形成与控制
l 铸件宏观凝固组织的特征及形成机理
l 铸件宏观组织的控制
l 气孔与夹杂的形成机理及控制
l 缩孔与缩松的形成原理
l 化学成分的偏析
l 变形与裂纹
1.6 特殊条件下的凝固
l 快速凝固
l 定向凝固
l 非重力凝固
2.
2.1 焊缝及其热影响区的组织和性能
l 焊接及其冶金特点
l 焊缝金属的组织与性能
l 焊接热影响区的组织与性能
2.2 成形过程的冶金反应原理
l 成形工艺中的冶金反应特点
l 液态金属与气体界面的反应
l 液态金属与熔渣的反应
l 合金化
l 工艺条件对冶金反应的影响
2.3成形缺陷的产生机理及防止措施
l 内应力
l 焊接变形
l 裂纹
l 焊缝中的气体与夹杂物
l 焊缝中的化学成分不均匀性
2.4 特种连接成形原理与方法
l 超塑成形/扩散连接
l 扩散连接技术
l 摩擦焊技术
l 微连接技术
3.
3.1 应力与应变理论
l 应力空间
l 应变空间
3.2 塑性与屈服准则
l 塑性
l 屈服准则
3.3 本构方程
l 塑性变形时应力应变关系的特点
l 塑性变形的增量理论
l 塑性变形的全量理论
3.4 金属塑性成形解析方法
l 塑性成形问题的解与简化
l 主应力法
