廖敦明

同专业博导 同专业硕导
个人信息Personal information

教授博士生导师 硕士生导师
性别：男
在职信息：在职
所在单位：材料科学与工程学院
学历：研究生(博士)毕业
学位：博士学位
毕业院校：华中科技大学
学科：材料加工工程
学术荣誉：
2013新世纪优秀人才
曾获荣誉：
2007国家科技进步二等奖
2015中国产学研合作促进会创新成果一等奖
2015中国机械工业科学技术一等奖


其他联系方式Other contact

· 邮编：
· 传真：
· 通讯/办公地址：
· 办公室电话：
· 邮箱：


个人简介Personal profile

廖敦明，男，1973年生，华中科技大学教授、博士生导师。教育部新世纪优秀人才，美国哈佛大学、威斯康辛大学访问****。华中科技大学材料学院加工系副主任，中国铸造学会消失模与V法铸造技术委员会秘书长。研究领域：长期从事材料成形过程数值模拟研究与教学工作，主要研究方向为：铸造成形过程数值模拟及有限元软件自主开发（包括铸造温度场、流动场、应力场数值模拟）、材料弹塑性力学模拟计算（智能终端OLED柔性模组结构优化与...
More+

教育经历Education experience

1999.6 ~ 2002.5  华中科技大学  -  材料加工专业  硕博连读 
1997.9 ~ 2002.6  华中科技大学   -  材料加工专业  -  博士学位  -  研究生(博士)毕业 
1993.9 ~ 1997.6  华中理工大学    学士学位  -  本科(学士) 

工作经历Work experience

2011.12-至今 华中科技大学 -材料科学与工程学院 -教授，博士生导师
2007.10-2008.2 美国威斯康辛大学 -访问****
2007.3-2007.9 美国哈佛大学 -访问****
2006.12-2011.11 华中科技大学 -材料科学与工程学院 -副教授
2002.6-2006.11 华中科技大学 -材料科学与工程学院 -讲师


社会兼职Social affiliations

2019.11-至今 中国铸造学会消失模与V法铸造技术委员会秘书长。



欢迎来到我的主页！

研究方向Research focus

1.铸造过程数值模拟及有限元软件自主开发（包括铸造温度场、流动场、应力场数值模拟）
2.材料弹塑性力学模拟计算（智能终端OLED柔性模组结构优化与力学仿真、玻璃热弯成形）
3.模具CAD二次开发（包括铸造工艺CAD）
4.复合材料成型过程模拟（碳纤维增强树脂基复合材料热压成型、C/C复合材料CVI过程模拟）
5.虚拟现实VR技术


团队成员Research group

· 团队名称：铸造有限元模拟课题组
廖敦明

---

廖敦明


同专业博导 同专业硕导

个人信息Personal information

教授博士生导师 硕士生导师
性别：男
在职信息：在职
所在单位：材料科学与工程学院
学历：研究生(博士)毕业
学位：博士学位
毕业院校：华中科技大学
学科：材料加工工程
学术荣誉：
2013新世纪优秀人才
曾获荣誉：
2007国家科技进步二等奖
2015中国产学研合作促进会创新成果一等奖
2015中国机械工业科学技术一等奖



科学研究 中文主页 - 科学研究


研究领域
长期从事材料成形过程数值模拟研究与教学工作，主要研究方向为：
1.铸造过程数值模拟及有限元软件自主开发（包括铸造温度场、流动场、应力场数值模拟）；
2.材料弹塑性力学模拟计算（智能终端OLED柔性模组结构优化与力学仿真、玻璃热弯成形）；
3.模具CAD二次开发（包括铸造工艺CAD）；
4.复合材料成型过程模拟（碳纤维增强树脂基复合材料热压成型、C/C复合材料CVI过程模拟）；
5.虚拟现实VR。




科研成果
长期从事研究领域包括材料成形过程模拟、材料弹塑性力学模拟计算、模具CAD二次开发。作为骨干，参与研制成功了在铸造加工行业国内应用最为广泛的模拟软件—“华铸CAE”，目前已在超过600家企业推广应用。
完成的项目及相关成果:
（1）基于有限元法FEM铸造凝固模拟及软件自主开发
有限元法（FEM）对复杂外形的离散拟合精度高，对熔模铸造模壳辐射散热处理精度高，并且在应力、变形模拟方面拥有无可比拟的优势，绝大部分应力变形软件都是采用有限元法进行的。故开展始基于有限元法的自主开发，经过多年的研发与积累，目前已完成了基于有限元法（FEM）的铸造过程温度、应力变形数值模拟自主开发，特别在熔模铸造、定向凝固、应力变形方面有较好的效果。

（2）基于有限元法的高温合金LMC定向凝固数值模拟研究
综合考虑了辐射换热、对流换热边界处理以及温度场判据等关键问题，开发了有限元LMC定向凝固温度场数值模拟系统。开展航空发动机用单晶叶片LMC及HRS定向凝固过程模拟与缺陷控制。


（3）铸造应力场数值模拟及软件开发
基于有限元法，铸型边界单元模型，该模型采用与铸件弹性连接的平面单元来描述铸型边界，能够智能地设置不同刚性的铸型或型芯对铸件凝固收缩的阻碍作用。



（4）智能终端OLED显示模组结构受力模拟
对智能终端OLED柔性屏结构进行弯折、卷曲、铅笔硬度、落球等各种情形下的受力分析，完成“材料特性—>材料模型—>模拟仿真—>优化设计”的过程。Panel弯曲时产生的应力，可能会导致金属走线电性削弱，影响显示效果，甚至造成金属走线疲劳断裂。弯曲和疲劳仿真分析可以为Flexible display中金属走线/无机蚀刻层设计提供参考依据，预期可以提升项目开发效率、降低开发周期和经费。















相关论文
近几年各方向代表作：
【铸造CAE与裂纹扩展模拟方面】

[1]Zihao Teng, Dunming Liao*, Shengchuan Wu*, Fei Sun, Tao Chen, Zhibing Zhang. An adaptively refined XFEM for the dynamic fracture problems with micro-defects[J]. Theoretical and Applied Fracture Mechanics, Volume 103, 2019, 102255.（SCI收录，B类（中科院3区）、影响因子2.215）
[2] 滕子浩, 廖敦明, 吴棣, 唐玉龙, 陈涛. 轧辊铸件成形过程热裂纹萌生与扩展数值模拟[J]. 铸造, 2019，09: 1042-1047. （中文核心）
[3] Liu Cao, Fei Sun*, Tao Chen, Yulong Tang, Dunming Liao. Quantitative prediction of oxide inclusion defects inside the casting and on the walls during cast-filling processes[J]. International Journal of Heat and Mass Transfer, 2018.1.20, 119: 614~623.（SCI收录，A类（中科院2区）、影响因子3.458）
[4] Cao Liu, Liao Dunming*, Sun Fei, Chen Tao. Numerical simulation of cold shut defect during casting filling process[J].International Journal of Advanced ManufacturingTechnology, 2018, 97: 2419–2430.（SCI，B类（中科院3区），影响因子2.209）
[5]Teng Zhihao , Sun Fei* , Wu Shenchuan, Zhang Zhibing, Chen Tao, Liao Dunming. An adaptively refined XFEM with virtual node polygonal elements for dynamic crack problems[J]. Computational Mechanics, 2018, 62(5): 1087-1106. (SCI收录，A类（中科院3区）、影响因子2.724)
[6]廖敦明*, 曹流, 孙飞, 陈涛. 铸造宏观过程数值模拟技术的研究现状与展望[J].金属学报, 2018, 54(2): 161-173. （SCI收录，B类，响因子0.584）
[7]DunmingLiao*, Liu Cao, Tao Chen, Fei Sun, Yong-zhen Jia, Zi-hao Teng, Yu-long Tang. Radiation Heat Transfer Model for Complex Superalloy Turbine Blade in Directional Solidification Process Based on Finite Element Method [J]. China Foundry, 2016, 13(2): 123-132 (SCI收录，C类（中科院3区）、影响因子0.433)
【智能终端OLED屏幕模组受力模拟方面】
[1]张博，廖敦明*，刘正周，滕子浩，吴棣，陈继峯，林书如. OLED金属走线弯折过程裂纹扩展有限元分析[J]. 液晶与显示, 2018,33(05): 427-432.
[2]刘正周，廖敦明*，贾永臻，张博，吴棣，陈继峯. 可折叠OLED屏幕的弯折应力仿真[J]. 液晶与显示，2018，33(07)：555-560.
【碳纤维复合材料成形模拟方面】
[1]Jia Y,Liao D*, Cui H, Ji A, Bai X, Yasir M. Modelling the needling effect on the stress concentrations of laminated C/C composites[J].Materials & Design, 2016,104:19-26.( SCI收录，A类（中科院2区），影响因子3.501)
【模具CAD二次开发方面】

[1] 唐绍宁，廖敦明，刘子谕，杨光，杨帆. 面向电子束熔丝增材制造数模再建系统的研发[J]. 航空制造技术, 2020,63(04): 68-73+81.
[2]廖敦明，张广臣，章志兵，罗瑞. 基于NX9.0的汽车管路自动化胎具设计系统开发与应用[J]. 模具工业, 2019,45(10): 12-16.
[3]梅济东, 廖敦明*, 张广臣,祁小斌. 基于UG NX9.0的汽车管路检具设计系统开发与应用[J]. 模具工业, 2018, 44(03): 1-5.

---

廖敦明


同专业博导 同专业硕导

个人信息Personal information

教授博士生导师 硕士生导师
性别：男
在职信息：在职
所在单位：材料科学与工程学院
学历：研究生(博士)毕业
学位：博士学位
毕业院校：华中科技大学
学科：材料加工工程
学术荣誉：
2013新世纪优秀人才
曾获荣誉：
2007国家科技进步二等奖
2015中国产学研合作促进会创新成果一等奖
2015中国机械工业科学技术一等奖



研究领域 中文主页 - 科学研究 - 研究领域

长期从事材料成形过程数值模拟研究与教学工作，主要研究方向为：
1.铸造过程数值模拟及有限元软件自主开发（包括铸造温度场、流动场、应力场数值模拟）；
2.材料弹塑性力学模拟计算（智能终端OLED柔性模组结构优化与力学仿真、玻璃热弯成形）；
3.模具CAD二次开发（包括铸造工艺CAD）；
4.复合材料成型过程模拟（碳纤维增强树脂基复合材料热压成型、C/C复合材料CVI过程模拟）；
5.虚拟现实VR。

---

廖敦明


同专业博导 同专业硕导

个人信息Personal information

教授博士生导师 硕士生导师
性别：男
在职信息：在职
所在单位：材料科学与工程学院
学历：研究生(博士)毕业
学位：博士学位
毕业院校：华中科技大学
学科：材料加工工程
学术荣誉：
2013新世纪优秀人才
曾获荣誉：
2007国家科技进步二等奖
2015中国产学研合作促进会创新成果一等奖
2015中国机械工业科学技术一等奖



科研成果 中文主页 - 科学研究 - 科研成果

长期从事研究领域包括材料成形过程模拟、材料弹塑性力学模拟计算、模具CAD二次开发。作为骨干，参与研制成功了在铸造加工行业国内应用最为广泛的模拟软件—“华铸CAE”，目前已在超过600家企业推广应用。
完成的项目及相关成果:
（1）基于有限元法FEM铸造凝固模拟及软件自主开发
有限元法（FEM）对复杂外形的离散拟合精度高，对熔模铸造模壳辐射散热处理精度高，并且在应力、变形模拟方面拥有无可比拟的优势，绝大部分应力变形软件都是采用有限元法进行的。故开展始基于有限元法的自主开发，经过多年的研发与积累，目前已完成了基于有限元法（FEM）的铸造过程温度、应力变形数值模拟自主开发，特别在熔模铸造、定向凝固、应力变形方面有较好的效果。

（2）基于有限元法的高温合金LMC定向凝固数值模拟研究
综合考虑了辐射换热、对流换热边界处理以及温度场判据等关键问题，开发了有限元LMC定向凝固温度场数值模拟系统。开展航空发动机用单晶叶片LMC及HRS定向凝固过程模拟与缺陷控制。


（3）铸造应力场数值模拟及软件开发
基于有限元法，铸型边界单元模型，该模型采用与铸件弹性连接的平面单元来描述铸型边界，能够智能地设置不同刚性的铸型或型芯对铸件凝固收缩的阻碍作用。



（4）智能终端OLED显示模组结构受力模拟
对智能终端OLED柔性屏结构进行弯折、卷曲、铅笔硬度、落球等各种情形下的受力分析，完成“材料特性—>材料模型—>模拟仿真—>优化设计”的过程。Panel弯曲时产生的应力，可能会导致金属走线电性削弱，影响显示效果，甚至造成金属走线疲劳断裂。弯曲和疲劳仿真分析可以为Flexible display中金属走线/无机蚀刻层设计提供参考依据，预期可以提升项目开发效率、降低开发周期和经费。

---

廖敦明


同专业博导 同专业硕导

个人信息Personal information

教授博士生导师 硕士生导师
性别：男
在职信息：在职
所在单位：材料科学与工程学院
学历：研究生(博士)毕业
学位：博士学位
毕业院校：华中科技大学
学科：材料加工工程
学术荣誉：
2013新世纪优秀人才
曾获荣誉：
2007国家科技进步二等奖
2015中国产学研合作促进会创新成果一等奖
2015中国机械工业科学技术一等奖



相关论文 中文主页 - 科学研究 - 相关论文

近几年各方向代表作：
【铸造CAE与裂纹扩展模拟方面】

[1]Zihao Teng, Dunming Liao*, Shengchuan Wu*, Fei Sun, Tao Chen, Zhibing Zhang. An adaptively refined XFEM for the dynamic fracture problems with micro-defects[J]. Theoretical and Applied Fracture Mechanics, Volume 103, 2019, 102255.（SCI收录，B类（中科院3区）、影响因子2.215）
[2] 滕子浩, 廖敦明, 吴棣, 唐玉龙, 陈涛. 轧辊铸件成形过程热裂纹萌生与扩展数值模拟[J]. 铸造, 2019，09: 1042-1047. （中文核心）
[3] Liu Cao, Fei Sun*, Tao Chen, Yulong Tang, Dunming Liao. Quantitative prediction of oxide inclusion defects inside the casting and on the walls during cast-filling processes[J]. International Journal of Heat and Mass Transfer, 2018.1.20, 119: 614~623.（SCI收录，A类（中科院2区）、影响因子3.458）
[4] Cao Liu, Liao Dunming*, Sun Fei, Chen Tao. Numerical simulation of cold shut defect during casting filling process[J].International Journal of Advanced ManufacturingTechnology, 2018, 97: 2419–2430.（SCI，B类（中科院3区），影响因子2.209）
[5]Teng Zhihao , Sun Fei* , Wu Shenchuan, Zhang Zhibing, Chen Tao, Liao Dunming. An adaptively refined XFEM with virtual node polygonal elements for dynamic crack problems[J]. Computational Mechanics, 2018, 62(5): 1087-1106. (SCI收录，A类（中科院3区）、影响因子2.724)
[6]廖敦明*, 曹流, 孙飞, 陈涛. 铸造宏观过程数值模拟技术的研究现状与展望[J].金属学报, 2018, 54(2): 161-173. （SCI收录，B类，响因子0.584）
[7]DunmingLiao*, Liu Cao, Tao Chen, Fei Sun, Yong-zhen Jia, Zi-hao Teng, Yu-long Tang. Radiation Heat Transfer Model for Complex Superalloy Turbine Blade in Directional Solidification Process Based on Finite Element Method [J]. China Foundry, 2016, 13(2): 123-132 (SCI收录，C类（中科院3区）、影响因子0.433)
【智能终端OLED屏幕模组受力模拟方面】
[1]张博，廖敦明*，刘正周，滕子浩，吴棣，陈继峯，林书如. OLED金属走线弯折过程裂纹扩展有限元分析[J]. 液晶与显示, 2018,33(05): 427-432.
[2]刘正周，廖敦明*，贾永臻，张博，吴棣，陈继峯. 可折叠OLED屏幕的弯折应力仿真[J]. 液晶与显示，2018，33(07)：555-560.
【碳纤维复合材料成形模拟方面】
[1]Jia Y,Liao D*, Cui H, Ji A, Bai X, Yasir M. Modelling the needling effect on the stress concentrations of laminated C/C composites[J].Materials & Design, 2016,104:19-26.( SCI收录，A类（中科院2区），影响因子3.501)
【模具CAD二次开发方面】

[1] 唐绍宁，廖敦明，刘子谕，杨光，杨帆. 面向电子束熔丝增材制造数模再建系统的研发[J]. 航空制造技术, 2020,63(04): 68-73+81.
[2]廖敦明，张广臣，章志兵，罗瑞. 基于NX9.0的汽车管路自动化胎具设计系统开发与应用[J]. 模具工业, 2019,45(10): 12-16.
[3]梅济东, 廖敦明*, 张广臣,祁小斌. 基于UG NX9.0的汽车管路检具设计系统开发与应用[J]. 模具工业, 2018, 44(03): 1-5.

---

廖敦明


同专业博导 同专业硕导

个人信息Personal information

教授博士生导师 硕士生导师
性别：男
在职信息：在职
所在单位：材料科学与工程学院
学历：研究生(博士)毕业
学位：博士学位
毕业院校：华中科技大学
学科：材料加工工程
学术荣誉：
2013新世纪优秀人才
曾获荣誉：
2007国家科技进步二等奖
2015中国产学研合作促进会创新成果一等奖
2015中国机械工业科学技术一等奖



教学信息 中文主页 - 教学信息


上课情况：
目前承担本科生课程：《CAD技术基础》、《专业课程设计》，研究生课程：《材料工程综合实验》。
曾先后承担了若干本科生课程：《模具CAD》、《铸造工艺CAD/CAE及模具技术》、《材料成形模拟有限差分基础》、《UG设计师资格认证课程》、《CAD技术与应用基础》、《材料成型过程数值模拟》、《CAD技术基础》、《三维CAD基础》、《面向对象的程序设计》、《数据结构》、《仿真技术基础》、《材料加工CAD/CAE/CAM基础》等课程；承担过研究生课程：《有限元法与有限差分法的应用》、《材料成形有限差分法及其应用》、《材料成形原理及数值模拟》、《材料成形装备控制技术》、《材料工程综合实验》。

获奖情况：
1、获得2018年第八届湖北省高等学校教学成果一等奖。
2、主持完成了1项省级教改项目“材料热加工成形虚拟实验体系架构设计及实践”、1项校级教学改革项目。

编书情况：
参编了国家“十一五”规划教材及其他教材：《材料加工CAD/CAM基础》、《铸造CAD/CAE》、《压铸模设计及应用实例》、《模具CAD基础》、《压铸模工艺及模具》等。

---

廖敦明


同专业博导 同专业硕导

个人信息Personal information

教授博士生导师 硕士生导师
性别：男
在职信息：在职
所在单位：材料科学与工程学院
学历：研究生(博士)毕业
学位：博士学位
毕业院校：华中科技大学
学科：材料加工工程
学术荣誉：
2013新世纪优秀人才
曾获荣誉：
2007国家科技进步二等奖
2015中国产学研合作促进会创新成果一等奖
2015中国机械工业科学技术一等奖



招生信息 中文主页 - 招生信息

非常欢迎同学们加入我们课题组！
课题组每年招收学硕2名、工程硕士2名、博士1名（含直攻博），常年接收博士后。
并期待国内外年轻****来本课题组工作！


联系方式：
电话：
电邮：liaodunming@hust.edu.cn
地址：华中科技大学材料学院先进制造大楼西楼B403，430074