陈登福系所：冶金工程系
职称：教授
职务：
学位：博士
邮箱：chendfu@cqu.edu.cn
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学习工作经历
1984年毕业于重庆大学冶金及材料工程系钢铁冶金专业，获学士学位；1989年在重庆大学钢铁冶金专业获工学硕士学位；1997年在重庆大学冶金及材料工程系获工学博士学位。
1984年至1990年任助教，1990年至1996年任讲师，1997年起任副教授，2003年起任教授，2006年起任博士生导师。
曾10余年担任重庆大学冶金系主任。2006年入选重庆市高等学校优秀中青年骨干教师，2008年入选重庆市第2届学术技术带头人后备人选，2015年获重庆大学教学工作优秀教师称号。
2003.10-2003.11 俄罗斯门捷列夫化工大学和国立稀有金属研究院(D. I. Mendeleyev University of Chemical Technology, Russia and State Research and Design Institute for Rare-Metal Industry, Russia)访问和学术交流。
2009.04-2009.09美国密苏里科技大学(Missouri University of Science and Technology, formerly University of Missouri-Rolla)高级访问****。


社会兼职
中国金属学会反应工程学分会副主任委员(2014-)、中国金属学会炼钢分会委员(2000-2012)、中国有色金属学会冶金物理化学分会委员(2000-)、重庆市金属学会理事(1995-2014)、国家钢铁冶炼装备系统集成工程技术研究中心技术委员会委员(2010-)、武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室学术委员会委员(2012-)、四川省金属学会理事(1997-2002)、重庆科技学院兼职教授(2010-2013)、重庆科技学院本科教学指导委员会委员(2013-2016)、重庆市中小企业专家委员会委员( 2013-)、全国冶金设备标准化技术委员会委员(2014-2019)、中国地质调查局成都矿产综合利用研究所国家自然资源部重点实验室学术委员会委员(2012-)。


主讲课程 本科生课程
冶金工艺设计与研究(1)、冶金工艺设计与研究(2)、新生研讨课、冶金技术新进展、连续铸钢、冶金资源与环境、钢液炉外精炼。
研究生课程
硕士生课程：钢冶金学、冶金生产环境保护。
博士生课程：冶金过程中的传输理论、冶金资源与环境。


主要研究方向


主要从事连铸及凝固理论、钢冶金、材料高温性能与组织模拟、特种钢冶炼及加工技术、高强钢开发与材料全生命周期性能组织演变、资源利用与环保、钒钛分离与材料制备、过程系统仿真与优化、增材制造熔凝理论及仿真、纳米材料及新材料、冶金物理化学等学术方向的研究。曾获省部级科技奖2次。


科研项目
先后承担了80余项科研项目的研究工作，其中主持国家自然科学基金项目7项、高等学校博士学科点专项科研基金项目1项、省部级项目6项，主研国家973和863项目等4项，主持横向科研项目60余项。
近二十年来，负责重庆大学冶金学科的本科人才培养计划制订与教学改革工作。负责国家级、省部级和重庆大学教改项目共4项。作为负责人申报的冶金原理课程获2003年重庆市第二届重点课程建设称号，2005和2013年各获重庆市教学改革成果奖1项。教育部国家卓越工程师培养基地、重庆市高校本科工程实践教育中心、重庆市高校人才培养模式创新实验区、重庆市本科高校“三特行动计划”特色专业建设点、重庆市特色学科专业群建设项目等负责人。
近5年科研项目：
(1) 企业横向项目，不锈钢回炉料批量使用及铸件质量提升研究。
(2) 国家自然科学基金面上项目，连铸结晶器Ni-Co基三元合金纳米复合镀层的性能及强化机理。
(3) 企业横向项目，电渣重熔制备大规格均质7系高强铝合金铸锭的数值模拟研究。
(4) 企业横向项目，钢渣热闷工艺实验研究。
(5) 企业横向项目，高洁净钢中间包冶金基础研究。
(6) 企业横向项目，淬冷工艺对压下铸坯淬冷层深度的影响。
(7) 企业横向项目，千信能源环保燃气轮机进气温度高效控制技术研究。
(8) 国家自然科学基金面上项目，超高速方坯连铸结晶器区钢液凝固行为的科学原理。
(9) 重庆市技术创新与应用示范专项产业类重点研发项目，1800MPa 级热成形钢的开发及在汽车车门防撞梁上的产业化应用。
(10) 企业横向项目，2号方坯连铸二冷工艺智能化及降低中心偏析技术研究。
(11) 企业横向项目，连铸板坯表面温度在线测量系统开发。
(12) 企业横向项目，基于铸坯温度在线测量的板坯连铸二冷智能反馈控制研究。
(13) 企业横向项目，纳米及新材料实验室运稳科研合作协议。
(14) 企业横向项目，高速小方坯连铸机凝固坯壳厚度射钉测试研究。
(15) 企业横向项目， 160mm断面方坯高效连铸结晶器钢液流动传热数理模拟研究。
(16) 企业横向项目，连铸结晶器铜板纳米复合电镀装置的集成设计与开发。
(17) 企业横向项目，特厚板连铸智能二次冷却系统研究。
(18) 国家自然科学基金中国-瑞典国际合作与交流项目，工程材料高温塑性的理论及实验研究。
(19) 企业横向项目，典型钢种铸坯高温性能测试研究。
(20) 企业横向项目，含钛低合金钢生产工艺技术研究。
(21) 企业横向项目，新疆八钢板坯连铸凝固壳厚度射钉测试研究。
(22) 企业横向项目，矩形坯连铸机二次冷却技术研发。
(23) 企业横向项目，连铸板坯表面温度在线检测装置的研究与开发。
(24) 国家自然科学基金面上项目，结晶器角部几何特征对连铸坯角裂的影响机理。
(25) 国土资源部科技工作项目，细粒级高钛渣料沸腾氯化技术及氯化装备参数研究。




论文及专著 在国内外期刊和国外重要学术会议上发表论文300余篇。其中被SCI、EI检索系统检索的论文200余篇。
2020年：
[1] Experimental simulation on the high-temperature friction property of slag in slab continuous casting mold[J]. Journal of Materials Research and Technology, 2020, 9(3): 6453-6463.
[2] Thermodynamic study on the solute partition coefficients on L/δ and L/δ+γ phase interfaces for 1215 high-sulfur steel solidification by orthogonal design. Journal of Materials Research and Technology, 2020, 9(1): 89-103.
[3] Study on the Precipitation and Coarsening of TiN inclusions in Ti-microalloyed Steel by a Modified Coupling Model. Journal of Materials Research and Technology, 2020, 9(3): 5499-5514.
[4] Investigation of the Peritectic Phase Transition in a Commercial Peritectic Steel Under Different Cooling Rates Using In Situ Observation. Metallurgical and Materials Transactions B, 2020, 51(1): 338-352.
[5] Control of Coarse Precipitates of Titanium Nitride in High-Strength Low-Alloy Steel[J]. Metal Science and Heat Treatment, 2020, 61(9-10): 534-542.
[6] Transient flow and mold flux behavior during ultra-high speed continuous casting of billet[J]. Journal of Materials Research and Technology, 2020, 9(3): 3984-3993.
[7] An Approach for Modelling Slag Infiltration and Heat Transfer in Continuous Casting Mold for High Mn–High Al Steel[J]. Metals, 2020, 10(1): 51.
[8] Melting and Flowing Behavior of Mold Flux in a Continuous Casting Billet Mold for Ultra-High Speed [J]. Metals, 2020, 10(9): 1165.
[9] The Formation of Humps and Ripples During Selective Laser Melting of 316l Stainless Steel. JOM, 2020: 72(3): 1128-1137.
[10] Hydraulic Modeling on Flow Behavior in High-Speed Billet Continuous Casting Mold Considering Hydrostatic Pressure and Solidified Shell. Metals, 2020, 10(9): 1226.
[11] Numerical Simulation of Heat Transfer between Roll and Slab under Dry Secondary Cooling in Ultra-Thick Slab Continuous Casting. Steel Research International, 2020, 91(3): **.
[12] Evolution of Phase Transition and Mechanical Properties of Ultra-High Strength Hot-Stamped Steel During Quenching Process. Metals, 2020, 10(1), 138.
[13] Crystal structure and mechanical properties of nickel-cobalt alloys with different compositions: A first-principles study. Journal of Physics and Chemistry of Solids, 2020, 137: 109194.
[14] Ab Initio Calculations on Elastic Properties of IF Steel Matrix Phase at High Temperature Based on Lattice Expansion Theory. Metals, 2020, 10(2), 283.
[15] Ab initio study on continuous evolution of mechanical properties in phase transition region of low carbon steel. Steel Research International, 2020, 91(8): .
[16] The Reduction of Cu2+ Promoted by Zn or Ni on rGO. JOM, 2020, 72(12): 4458-4465.
[17] The effect of the elements Cr, Os, Ir, and Y additions on the mechanical and electronic properties of L1(2) Ni3Co alloys. Journal of Applied Physics, 2020, 128(18): .
[18] Site preference of the alloying additions on mechanical properties of L12 Ni3Co alloys. TMS 149th Annual Meeting & Exhibition Supplemental Proceedings. 2020: 1763-1774.
[19] In-situ Observation of the Peritectic Reaction and Transformation in a Commercial HSLA Steel. TMS 149th Annual Meeting & Exhibition Supplemental Proceedings. 2020: 525-536.
[20] Investigation on the Flow Field of Molten Steel in Ultrahigh-Speed Billet Continuous Casting Mold. TMS 149th Annual Meeting & Exhibition Supplemental Proceedings. 2020:263-274.
[21] Numerical Simulation of Heat Transfer Between Roller and Slab During Medium Thickness Slab Continuous Casting. TMS 149th Annual Meeting & Exhibition Supplemental Proceedings. 2020:143-153.
[22] Properties and Microstructure of Copper and/or Nickel Supported on GO, rGO, and NGO. T TMS 149th Annual Meeting & Exhibition Supplemental Proceedings. 2020: 127-135.
[23] Separation of Vanadium from Iron in Vanadium-Rich Molten Iron. TMS 149th Annual Meeting & Exhibition Supplemental Proceedings. 2020: 431-443.
[24] 钢液连铸二次冷却先进工艺模型的发展与研究. 钢铁, 2020, 55(3): 40-49.
[25] 连铸坯氧化行为及其对铸坯冷却降温的影响. 钢铁研究学报, 2020, 32(2): 129-134.
[26] Q345连铸坯的高温力学性能. 2020年全国电磁冶金与强磁场材料科学年会, 重庆, 2020.11.27-29.
[27] 石墨烯负载型Cu-Ni催化剂活化二氧化碳性质研究. 2020年全国电磁冶金与强磁场材料科学年会, 重庆, 2020.11.27-29.
[28] 磁性状态转变对铸坯基体相弹性性能的影响. 2020年全国电磁冶金与强磁场材料科学年会, 重庆, 2020.11.27-29.
[29] 基于方坯连铸过程末端电磁搅拌的二次冷却研究. 2020年全国电磁冶金与强磁场材料科学年会, 重庆, 2020.11.27-29.
[30] 22MnB5钢连铸过程中碳氮化钛析出热力学研究. 2020年全国电磁冶金与强磁场材料科学年会, 重庆, 2020.11.27-29.
[31] 石墨烯负载型Cu-Ni催化剂活化二氧化碳性质研究. 2020年全国电磁冶金与强磁场材料科学年会, 重庆, 2020.11.27-29.
[32] 不锈钢CaO基渣系脱磷的热力学分析. 2020年全国冶金物理化学学术会议. 唐山, 2020.10.16-18.
[33] 汽车高强钢P700L热轧过程第二相析出研究. 2020年全国冶金物理化学学术会议. 唐山, 2020.10.16-18.
[34] GO、rGO 和 NGO 表征及吸附CO2性能探究. 2020年全国冶金物理化学学术会议. 唐山, 2020.10.16-18.


2019年：
[35] Thermal Behavior During the Selective Laser Melting Process of Ti-6Al-4V Powder in the Point Exposure Scan Pattern. Metallurgical and Materials Transactions B, 2019, 50(6): 2804-2814.
[36] Numerical analysis of molten pool behavior and spatter formation with evaporation during selective laser melting of 316L stainless steel. Metallurgical and Materials Transactions B, 2019, 50(5): 2273-2283.
[37] Effect of hot water vapor on strand surface temperature measurement in steel continuous casting . International Journal of Thermal Sciences, 2019, 138: 467~479.
[38] Quantifying the Effects of Combustion Gases Radiation on Surface Temperature Measurements Using Two-Color Pyrometry. Energy & Fuels, 2019, 33 (4): 3610-3619.
[39] Coupled Effects of Reflection and Absorptive Gas Mixture on Surface Temperature Determined by Single color Pyrometer . Journal of Quantitative Spectroscopy and Radiative Transfer, 2019, 228: 111-123.
[40] Effect of the Mold Corner Structure on the Friction Behavior in Slab Continuous Casting Molds. Journal of Materials Processing Technology, 2019, 270: 157-167.
[41] Effect of the strand corner structure on the corner stress during the bending and straightening processes in slab continuous casting. Journal of Manufacturing Processes, 2019, 48: 270-282.
[42] Quantitative effects of phase transition on solute partition coefficient, inclusion precipitation, and microsegregation for high-sulfur steel solidification . Journal of Materials Science & Technology, 2019, 35(10): 2383-2395.
[43] Thermodynamic study on the solute partition coefficients on L/δ and L/δ+γ phase interfaces for 1215 high-sulfur steel solidification by orthogonal design. Journal of Materials Research and Technology, 2019.
[44] Prediction model for austenite grains growth during reheating process in Ti micro-alloyed cast steel by coupling precipitates dissolution and coarsening behavior. Journal of Iron and Steel Research International, 2019, 26: 162~172.
[45] Investigations of the peritectic reaction and transformation in a hypo-peritectic steel: Using high-temperature confocal scanning laser microscopy and differential scanning calorimetry. Materials Characterization, 2019, 156,109870.
[46] The control of coarse TiN inclusions precipitation in HSLA steel containing high titanium content. Metal Science and Heat Treatment, 2019. 60(8) :80-91.
[47] A Prediction Model for Internal Cracks during Slab Continuous Casting. Metals, 2019, 9(5), 587.
[48] Characteristics of Slag Infiltration in High-Mn Steel Castings. Metallurgical and Materials Transactions B, 2019, 50(2): 1104-1113.
[49] Influence of Mn content on the intrinsic energy barriers of paramagnetic FeMn alloys from longitudinal spin fluctuation theory. International Journal of Plasticity, 2019, 119, 123-139.
[50] Optimization of the Flow Behavior of Molten Steel in Ultra High-Speed Billet Continuous Casting. Materials Processing Fundamentals 2019. Springer, Cham, 2019: 59-70.
[51] 水雾对高温铸坯表面辐射测温影响的实验研究. 连铸, 2019, 44(01): 35-39.
[52] 不同冷速下钛微合金化Q345B钢的HAZ组织及性能.中国冶金, 2019, 29(03): 11-14.
[53] L245MB钢铸坯高温强度与弹性性能研究. 钢铁, 2019, 54(08): 194-201.
[54] 钛微合金钢连铸中TiN与TiC析出热力学研究. 连铸, 2019, 44(01): 28-34.
[55] 180 mm×180 mm方坯连铸二冷工艺模型研究. 连铸, 2019, 44(5): 10-13.
[56] 基于第一性原理计算的钢中Fe基体相弹性性能演变规律研究. 2019年全国炼钢学术会议，陕西西安，2019.05.29-31.
[57] 特厚板单辊重压下热力耦合数值模拟研究. 2019年冶金反应工程会议, 安徽马鞍山，2019.11.14-16.
[58] 方坯高速连铸结晶器钢液流动行为研究, 2019年冶金反应工程会议，安徽马鞍山，2019.11.14-16.
专利
以第1作者申报发明专利29项，发明专利获权21项。
获权的发明专利：
1) 基于钢水静压力和凝固现象的结晶器物理模拟方法和装置. 发明专利,获权(证书)号:第**号.
2) 一种新型无筛板沸腾氯化炉底部结构. 发明专利,获权(证书)号:第**号.
3) 液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其装置. 发明专利, 获权(证书)号:第984241号.
4) 液态高炉渣热量回收装置及其方法. 发明专利, 获权(证书)号: 第433565号.
5) 线材水平连铸无台阶分离环及使用方法. 发明专利, 获权(证书)号:第440081号.
6) 含钛磁铁矿尾矿制作的微晶玻璃. 发明专利, 获权(证书)号:第539558号.
7) 水雾介质下高温铸坯表面温度的测量方法. 发明专利, 获权(证书)号:第638426号.
8) 一种基于记忆识别模式的连铸坯温度在线控制方法. 发明专利, 获权(证书)号:第683449号.
9) 复杂环境中高温固体表面长期准确测温系统. 发明专利, 获权(证书)号:第638054号.
10) 一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法. 发明专利, 获权(证书)号:第689766号.
11) 基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法. 发明专利, 获权(证书)号:第706841号.
12) 防止连铸中间包产生旋流的旋流抑制器. 发明专利, 获权(证书)号:第852835号.
13) 考虑凝固壳厚度和流动质量平衡的连铸结晶器模拟方法及装置. 发明专利, 获权(证书)号:第**号.
14) 液态高炉渣直接制备微晶玻璃的方法. 发明专利, 获权(证书)号:第979262号.
15) 一种改善方圆坯中心偏析及缩孔的方法. 发明专利, 获权(证书)号:第**号.
16) 基于在线测温与传热模型的连铸二冷动态控制方法. 发明专利, 获权(证书)号:第**号.
17) 一种控制添加剂粒径来实现钒渣高效提钒的方法. 发明专利, 获权(证书)号:第**号.
18) 考虑振动行为的连铸结晶器流场物理模拟方法. 发明专利, 获权(证书)号:第**号.
19) 连铸结晶器内腔锥度的确定方法. 发明专利, 获权(证书)号:第**号.
20) 一种H型坯连铸结晶器内腔锥度确定方法. 发明专利, 获权(证书)号:第**号.
21)一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法. 发明专利, 获权(证书)号:第**号


表彰及奖励
曾获省部级等科技进步奖2次、重庆市教学改革成果奖2项。
博士生招生专业：冶金工程；硕士生招生专业：材料科学与工程、冶金工程。截止2020年，已培养毕业硕士44人、工程硕士14人、博士18人。在读学历研究生12人。研究生中公派出国读博并获得博士学位4人。指导优异生7人。
科研团队
龙木军教授、段华美副教授、欧阳奇教授、董凌燕副教授，相关在站博士后、在读博士及硕士研究生30余人