吴伯杰 清华大学机械系副教授



长期从事锻压工艺方面的教学和科研工作，一直担任冲压工艺和模具讲课和辅导，精通金属塑性加工尤其是板料成形工艺及模具设计技术，为工厂设计过多套模具。

科研项目

钛合金镦粗工艺的有限元模拟及工艺参数对组织的影响研究。
板料加工 FMS 软件包中成组技术的应用及优化排样。
机械 CAD 软件中通用编码分类系统的研究开发。
精冲工艺的研究。
柔性石墨汽缸垫不锈钢片基冲刺模设计。
有限元应变理论的网格法在金属塑性成形应用探讨。
减震器中阀片零件级进模 CAD 软件开发。
二辊矫直机矫直精度的研究及辊型优化设计。



近年来，针对多数中小企业减震器生产的落后状况，对原有生产设备应用新技术进行技术攻关，取得了多项科研成果和成功的经验，获得了显著的社会效益和经济效益。

连杆是减震器中一个关键零件，连杆的矫直、连杆两端的切削加工工序多，工作量大。针对这种情况，我们研制开发的二辊矫直机根据精确的力学原理，应用计算机模拟成功地设计出新辊型，取代传统的双曲线辊型，使矫直杆的范围扩大到∮6~∮22mm，v=0.1~0.3m/s,矫直精度0.05/300mm，达到国内外先进水平。


该机型制造成本 3 万多元，有全部图纸、技术可转化，亦可针对生产厂家原机型实行换辊改造。传统连杆专用车床一次只能加工一、两个工序，经我们技术改造后，主车箱两端分别可装五把刀，现采用单板机控制，一次行程可加工 10 道工序，使连杆机加工效益提高十倍以上。该机成本 5 万多元。我们具有成熟的技术，可对厂家原车床进行技术提升改造。

　

减震器示功机原先采用 X-Y 纪录仪或用单板机、微机在 DOS 操作系统下实现数据采集、输出，用户使用不便，输出效果差，且存储量小。现开发出 586 以上微机在 Windows 下实现数据采集和输出，人机交互采用流行的 Windows 图形界面，操作简便，输出示功图准确、效果好，达到国际标准。



为了促进我国减震器行业发展，使科研成果转化为生产力，我们愿与减震器生产厂家开展技术合作，采用先进技术，对厂里减震器生产线的老设备系列进行技术改造，提高经济效益。



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清华大学机械工程系 吴伯杰

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