删除或更新信息,请邮件至freekaoyan#163.com(#换成@)

层流冷却传热系数对金属物料温度场的影响

本站小编 Free考研考试/2022-01-01

陈德敏1, 刘莹惠1, 陆彪1*, 汤凯1, 王索军1, 陈光2
1. 安徽工业大学建筑工程学院,安徽马鞍山 2430022. 安徽工业大学能源与环境学院,安徽马鞍山 243002
收稿日期:2020-08-05修回日期:2020-10-22出版日期:2021-09-28发布日期:2021-09-28
通讯作者:陈德敏

基金资助:金属料坯介尺度传热特性与设备热工特性协同作用机制研究

Influence of heat transfer coefficient of laminar cooling on metal materials temperature field

Demin CHEN1, Yinghui LIU1, Biao LU1*, Kai TANG1, Suojun WANG1, Guang CHEN2
1. School of Civil Engineering and Architecture,Anhui University of Technology, Ma'anshan, Anhui 243002, China2. School of Energy and Environment, AnhuiUniversity of Technology, Ma'anshan, Anhui 243002, China
Received:2020-08-05Revised:2020-10-22Online:2021-09-28Published:2021-09-28







摘要/Abstract


摘要: 层流冷却的冷却强度决定着金属物料微观组织结构,从而影响产品的性能,而传热系数直接影响着冷却强度的大小。本工作提出了一种获得层流冷却传热系数的方法,通过工艺分析得到其分布形式为以喷头为中心由半波正弦和直线构成的分段函数,给出了通过结构参数、运行参数和实验数据获得函数特征参数的方法。以实验台验证了该方法的准确性,同时分析了特征参数变化对金属物料温度场的影响规律。结果表明,振幅增加1 W/(m2?K),金属物料表面温度相对下降量在最后一个区域达到最大值,为?0.36 m2?K2/W,断面温差最大相对变化量为0.07 m2?K2/W;周期减小1 s,金属物料表面温度相对增加量在最后一个区域达到最大值,为13.24 K/s,断面温差呈现周期性变化,变化范围为?2.5~0 K/s。

引用本文



陈德敏 刘莹惠 陆彪 汤凯 王索军 陈光. 层流冷却传热系数对金属物料温度场的影响[J]. 过程工程学报, 2021, 21(9): 1033-1041.
Demin CHEN Yinghui LIU Biao LU Kai TANG Suojun WANG Guang CHEN. Influence of heat transfer coefficient of laminar cooling on metal materials temperature field[J]. The Chinese Journal of Process Engineering, 2021, 21(9): 1033-1041.



使用本文




0
/ / 推荐

导出引用管理器 EndNote|Ris|BibTeX
链接本文:http://www.jproeng.com/CN/10.12034/j.issn.1009-606X.220250
http://www.jproeng.com/CN/Y2021/V21/I9/1033











[1]王力军 段叔平 徐凌锋 孙嘉君. 柱形流化床传热特性的数值模拟[J]. 过程工程学报, 2019, 19(1): 110-117.
[2]杨春振 刘光霞 陈成敏 许敏 王立秋. 碳化硅晶体生长炉辐射换热特性的数值模拟[J]. 过程工程学报, 2018, 18(2): 280-287.
[3]彭德其 陈兰伟 罗海松 俞天兰 陈康 李昊 韩玉叶. 内插螺旋线强化糖浆立式降膜蒸发传热[J]. 过程工程学报, 2017, 17(6): 1134-1139.
[4]张天琦 张翠翠 葛仕福 余辉 杨叙军. 垂直旋转圆盘内蒸汽与物料间传热性能研究[J]. 过程工程学报, 2017, 17(2): 243-247.
[5]程海鹰陈文岩杨忠义郝河李志强-. 沥青发泡腔结构参数对腔内流场的影响[J]. 过程工程学报, 2016, 16(1): 18-25.
[6]董建宏王楠陈敏. 双辊薄带铸轧熔池内流场和温度场数值模拟[J]. , 2014, 14(2): 211-216.
[7]钟良才王明安周小宾刘乐东腾力宏. 5流连铸中间包流场温场数学模拟[J]. , 2011, 11(1): 26-30.
[8]贺文丽麻永林蔡淼邢淑清. 热镀锌中频交流磁场封流温度场模拟[J]. , 2010, 10(6): 1060-1065.
[9]邢淑清白亮麻永林李慧琴冯佃臣. 316不锈钢连铸工艺参数对结晶器内坯壳厚度影响模拟[J]. , 2010, 10(6): 1163-1167.
[10]金学伟王长松张玉宝薛建国裴红星曹军民. 板坯连铸凝固过程动态耦合数值模拟[J]. , 2009, 9(2): 233-237.
[11]杜闰萍;刘喆;程易;骆培成. 平面激光诱导荧光技术用于快速液液混合过程温度场测量[J]. , 2007, 7(5): 859-864.
[12]钱小静;王志峰;黄雄斌. 搅拌槽中垂直列管外壁表面传热系数的模拟计算[J]. , 2007, 7(5): 853-858.
[13]王晨;桑芝富. 1/4椭圆螺旋折流板换热器性能的数值模拟[J]. , 2007, 7(3): 425-431.
[14]贺小华;李佳;陆小华. 薄膜蒸发器温度场及膜内给热系数的数值模拟[J]. , 2005, 5(4): 364-369.





PDF全文下载地址:

http://www.jproeng.com/CN/article/downloadArticleFile.do?attachType=PDF&id=3700
相关话题/传热 过程 工程 金属 安徽工业大学