近日，中科院过程工程所绿色化学工程研究部受日本化学工程杂志（Journal of Chemical Engineering of Japan）主编Takao Tsukada教授的邀请，发表了关于钾长石提取钾肥的论文（Yan Zhang（张妍）, Edouard Asselin, Zhibao Li. Laboratory and Pilot Scale Studies of Potassium Extraction from K-feldspar Decomposition with CaCl2 and CaCO3. Journal of Chemical Engineering of Japan 2016, 49, 111–119.）。Journal of Chemical Engineering of Japan是日本化工协会主办的化工类重要国际期刊，面向一百多个国家发行。
　　从钾长石非可溶性钾资源中提取钾肥，对解决我国钾肥资源短缺，过度依赖进口具有重要意义。钾长石具有十分稳定的架状结构，熔点高达1200-1400℃，很难利用直接煅烧分解的方法生产钾肥，加入添加剂虽可以降低反应分解温度，然而会增加生产成本。碱渣是氨碱工艺制备纯碱产生的废弃物，其主要成分为碳酸钙和氯化钙，可以作为分解钾长石的添加剂。过程工程所绿色化学工程研究部与加拿大University of British Columbia材料系的Asselin教授合作，在这方面进行了研究，提出了利用钾长石和碱渣制取氯化钾的新工艺，主要流程包括：（1）将钾长石和碱渣粉碎后与制碱废液混合，在700-900℃进行煅烧；（2）利用水对煅烧后产物浸取，其中的钾溶解到水中，而硅酸盐留在固相；(3)过滤得到的溶液蒸发结晶即可得到氯化钾产品，而硅酸盐可用作水泥原料。在实验室小试的基础上成功进行了中试试验，得到了合格产品，钾的回收率达到了82%。
　　该技术路线不仅降低了从钾长石中提取钾的反应温度，而且实现了碱渣和制碱废液的综合利用，是利用非溶性固体钾资源提取钾肥的有益探索。该研究获得青海省科技计划 (2012?GY?3492), 973计划 (No. 2013CB632605) 和国家自然科学基金(21476235和U1407112)的支持。

利用钾长石和碱渣制备氯化钾工艺流程图

SEM-EDS 图 (a)KCl产物; (b)钾长石：CaCl2：CaCO3=1:2:2煅烧产物;
(c)钾长石：CaCl2：CaCO3=1:2:1煅烧产物; (d)钾长石：CaCl2：CaCO3=1:1:3煅烧产物

中试的煅烧设备和产物
(绿色化学工程研究部)