并行工程在电涡流测功机研制中的应用研究
文献类型 | 学位 |
作者 | 孙丽[1] |
机构 | 北京航空航天大学 ↓ |
授予学位 | 硕士 |
年度 | 2003 |
学位授予单位 | 北京航空航天大学 |
语言 | 中文 |
关键词 | 并行工程;电涡流测功机;故障处理 |
摘要 | 近年来,随着测试行业的发展,对测试产品提出了更高的要求。在这种情况下,公司的支柱产品之一——CW260型电涡流测功机在用户使用的过程中逐渐暴露出了一些严重的质量问题,致使产品无法正常交付或使用。为了从根本上解决这些问题,必须对产品的故障原因进行彻底的分析,并采取相应的解决措施。 本文通过大量的分析和计算,确定了更合理的设计方案。不仅成功地解决了产品的严重故障,还提高了产品的机械性能。冷却环部件由原来2个主要零件焊接而成,改为3个零件焊接加螺钉连接。这样,既提高了涡流环的整体强度,从而提高其抗变形能力,又使重要易损件可拆卸,方便维修。通过改变涡流环的结构,将原来的2路进水改为8路进水,冷却水由循环2.5圈改为流经半圈后直接流出。这样,大大减少了水流压力损失,提高了产品的冷却能力。涡流环水道内化学镀镍试验的成功,大大提高了水道的防锈能力。由于涡流环的重新设计,增大了有效导磁面积,使产品机械特性提高了lO~20%。 在产品的研制过程中,有效地应用了并行工程技术。在新产品研制一开始,就成立了由设计、工艺、生产、质量等相关部门组成的产品研制多功能小组。小组成员之间借助于企业局域网实现信息共享和交换。设计人员通过对国内同类产品的性能分析和建立产品规划矩阵,确定改进产品的设计指标和总体设计方案,并采用了3维CAD(ComputerAided Design)设计软件对产品进行全数字化设计和模拟装配。工艺人员采用专门的工艺设计软件CAPP(ComputerAided Prosess Planning)编制工艺,并实行工艺、工装的同步设计。 从新产品立项到样机调试成功,只用了一年的时间。并行工程的成功应用,改善了产品的研制过程,优化了设计方案,研制周期缩短了68~52%,研制成本降低了60~70%。产品的多项性能优于原机型。其中,水路系统的结构设计具有国内先进水平,并已提交了专利申请。目前,公司已决定对新产品进行批量投产。 |
影响因子:
dc:title:并行工程在电涡流测功机研制中的应用研究
dc:creator:孙丽
dc:date: publishDate:1753-01-01
dc:type:学位
dc:format: Media:北京航空航天大学
dc:identifier: LnterrelatedLiterature:北京航空航天大学.2003.
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dc: identifier:ISBN: