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加压成型工艺提高熔注炸药凝固冷却速率的机理研究

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加压成型工艺提高熔注炸药凝固冷却速率的机理研究
Mechanism of the Increase of Solidification and Cooling Rate of Melt-Casting Explosive by Increasing the Pressure of the Casting Vessel
投稿时间:2017-05-09
DOI:10.15918/j.tbit1001-0645.2018.08.005
中文关键词:熔注炸药界面换热系数成型压力数值反演方法
English Keywords:melt-cast explosiveinterfacial heat transfer coefficientpressure of the casting vesselnumerical inversion method
基金项目:国家自然科学基金资助项目(11772060)
作者单位E-mail
朱道理北京理工大学 爆炸科学与技术国家重点实验室, 北京 100081
周霖北京理工大学 爆炸科学与技术国家重点实验室, 北京 100081
张向荣北京理工大学 爆炸科学与技术国家重点实验室, 北京 100081zhangxr@bit.edu.cn
王端颖北京理工大学 爆炸科学与技术国家重点实验室, 北京 100081
王纪明甘肃银光化学工业集团有限公司, 甘肃, 白银 730900
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中文摘要:
为了揭示加压成型工艺提高装药凝固冷却速率的机理,通过1维导热实验并结合数值反演方法,求解装药与模具间的界面换热系数随凝固冷却时间及成型压的变化规律.研究结果表明,成型压力增加使得装药与模具间的界面换热系数增大,这是加压成型工艺提高装药凝固冷却速率的根本原因.
English Summary:
In order to reveal the mechanism of the increase of solidification and cooling rate of melt-casting explosive by increasing the pressure of the casting vessel, the interfacial heat transfer coefficient (IHTC) between the explosive charge and the mold was determined by the one-dimensional thermal conductivity experiment and the numerical inversion method, which was a function of both the time for solidification and cooling and the pressure of the casting vessel. The results show that the IHTC is increasing with the increase of the applied pressure, which is responsible for increasing the solidification and cooling rate of the explosive charges.
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