王建梅
职 称：教授，博士生导师
办公地址：综合楼
电子邮件：wjmhdb@163.com
mailto:wjmhdb@tyust.edu.cn
学术荣誉
山西省新兴产业领军人才；山西省研究生教育优秀导师称号；山西省最美科技工作者称号；山西省优秀硕士论文指导教师称号；山西省新长征突击手称号；太原地区青年科技拔尖人才；山西省机械工程学会摩擦学专业委员会理事长；中国机械工程学会摩擦学分会委员、工业摩擦学专业委员会副主任委员；中国机械工业协会机械电子工程指导委员会委员；中国机械工业协会理事；中国重型机械工业协会基础件分会常务理事；中国机电一体化技术应用协会产品数字化设计与制造常务理事；中国机械基础零部件产业技术创新联盟理事；中国设备工程专家；太原欧美同学会副会长；山西省中小企业产学研技术服务专家；重型机械期刊编委、太原科技大学学报编委；Tribology International等国际期刊审稿专家；美国STLE会员；机电工程专业负责人等。
教育背景
2016.6-2016.9英国伦敦大学学院高级访问****，机械电子工程
2010.12-2013.5太原重型机械集团博士后，机械工程
2007.3-2008.3澳大利亚伍龙贡大学访问****，机械工程
2003.9-2009.6太原理工大学博士，机械电子工程
1996.9-1999.6太原重型机械学院硕士，冶金机械
1990.9-1994.7太原重型机械学院本科，热加工工艺与设备
工作履历

2017.04--今 太原科技大学重型机械教育部工程研究中心，常务副主任
2016.6-2016.9英国伦敦大学学院高级访问****
2011.03-2017.04 太原科技大学，机械工程学院副院长
2009.09-2011.12 太原科技大学，机械工程学院教授
2007.3-2008.3澳大利亚伍龙贡大学访问****
2010.12-2013.04 太原重型机械集团，博士后
2003.09-2009.08 太原科技大学机械电子工程学院，副教授
1999.09-2003.08 太原重型机械学院机械电子工程，讲师
1994.07-1999.08 太原重型机械学院机械制造系，助教
教学工作
1）任教课程
本科生课程：智能制造技术，专业导论，机电专业英语
研究生课程：摩擦学，学科前沿，英文论文写作
科研工作
1）研究领域
摩擦学与界面科学、重大装备关键基础件研发、机电系统控制及自动化
2）承担项目

2019山西省科技重大专项子课题大型海上风力发电机组及关键零部件 主持
2019某MW海上风电机组传动系统基础件关键技术研究企业委托项目主持
2018国家自然科学基金（面上）宏-微-纳跨尺度下ZChSnSb/Sn多层合金界面作用机理与结合性能调控研究主持
2018山西省重点研发计划（国际合作）风力发电机组传动系统创成设计理论与技术研究主持
2018高承载滑动轴承性能试验研究企业委托项目主持
2017国家自然科学基金（煤炭联合项目）热流固多相耦合作用下采煤机截割部齿轮系统故障机理研究合作主持
2016山西省重点研发计划重点项目子课题2MW低风速长叶片双馈风力发电机组研制主持
2016山西省应用基础研究计划项目宏微观尺度下多层复合材料油膜轴承界面结合性能与制造工艺研究主持
2016山西省科研单位科研设备购置专项轧制模型开发测试平台主持
2016山西省专利推广实施资助专项具有止推作用的静-动压油膜轴承主持
2013国家自然科学基金（青年）低速重载油膜的磁流固多场耦合润滑机理与界面力学行为主持
2013山西省回国留学人员科研资助项目油膜轴承巴氏合金与钢体的结合强度理论与试验研究主持
2013油膜轴承油理论分析及模拟评价企业委托项目主持
3）代表性成果

论文：
复合结构衬套合金界面结合性能，机械工程学报，2019,55(18)，36-42
Preparation and Viscosity Characteristics of Nano-Scale Magnetic Fluid Oil-Film Bearing Oil, Journal of nanoscience and nanotechnology, 2019,19(5)，2688-2694
Study on the singular stress field at the interface end of ZChSnSb/FeSn2/steel composites, Tribology International, 2019(136)，240-249
Multiobjective Intelligent Cooperative Design for the Multilayer Interference Fit, Mathematical Problems in Engineering, 2019,100-115
Interface Bonding Properties of Multi-layered Metal Composites Using Material Composition Method，Tribology International，2019 (131)，251-257
Research on Interface Bonding Energy of Multi-layer model on ZChSnSb /FeSn2/Steel，Tribology International, 2018 (123), 37-42
Contact Pressure Algorithm of Multi-Layer Interference Fit Considering Centrifugal Force and Temperature Gradient，Applied Sciences, 2018, 8(5), 726-740
Fractional-Order PID Control Strategy on Hydraulic-Loading System of Typical Electromechanical Platform, Sensors, 2018, 18(9), 1-17
Stability characteristics of lubricating film in mill oil-film bearings, Industrial Lubrication and Tribology, 2018, 70(1), 201-211
Modeling and Finite Element Analysis of Load‐Carrying Performance of a Wind Turbine Considering the Influence of Assembly Factors, Applied Sciences, 2017, 7(3), 351-361
Reliability-based robust design of wind turbine’s shrink disk，Journal of Mechanical Engineering Science, 2017, 203-210(0), 1-12
Experimental Evaluation of Lubrication Characteristics of a New Type Oil-Film Bearing Oil Using Multi-Sensor System, Applied Sciences, 2017, 1(28), 1-15
Mathematical model and algorithm of interface singular stress field of oil-film bearing，Tribology International, 2017, 116(10), 351-361
Interfacial Bonding Energy on the Interface between ZChSnSb/Sn Alloy Layer and Steel Body at Microscale, Materials, 2017, 10(1128), 1-12
External Magnetic Field of Journal Bearing with Twined Solenoid，Journal of Magnetics, 2017, 22(2), 291-298
Preparation and Viscosity Characteristics of a Nano-Scale Magnetic Fluid Oil-film Bearing Oil，Journal of Nanoscience and Nanotechnology, 2019,19(5),2688-2694
Theoretical and Experimental Studies for Wind Turbine’s Shrink Disk; Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part C: Journal of Mechanical Engineering Science, 2014, 229(2), 325-334
Viscosity Monitoring and Control on Oil-film Bearing Lubrication with Ferrofluids; Tribology International, 2014, 75, 61-68
Study on Creep Characteristics of Oil-film Bearing Babbitt，Materials Research Innovations, 2014, 18(5), 16-21
过盈联接的研究发展，重型机械，2019, (3):1-7
锁紧盘外环螺纹连接加载位置的有限元分析，重型机械，2019, (2):73-77
考虑螺栓扭紧力矩的锁紧盘新型设计方法，重型机械，2019, (1):66-71
N层过盈联接结合压力算法研究，工程设计学报，2017,24(1):83-88
宏微观跨尺度下的锥套运行力学机理研究，机械工程学报，2016,52(14):213-220
锡界面层最佳厚度试验与模拟研究，机械工程学报，2015,20(3):106-113
巴氏合金SnSb11Cu6蠕变力学性能研究，稀有金属材料与工程，2015,44(6):1432-1437
蠕变对巴氏合金ZChSnSb11-6力学性能和显微组织的影响，中国有色金属学报，2014,24(10):2513-2518
油膜轴承试验台负载特性模型的建立与计算，轴承，2014,36(1):37-39
油膜轴承性能计算可视化界面的开发，轴承，2013(2):61-64
巴氏合金ZChSnSb11-6的蠕变特性，材料科学与工程学报，2013,31(6):785-789
多层圆筒过盈配合的接触压力与过盈量算法研究，工程力学，2013,30(9):270-275
轧机油膜轴承润滑理论研究进展，润滑与密封，2012,37(10):112-116
轧机油膜轴承润滑理论的回顾与展望，润滑与密封，2006, (2):177-180
专利：
一种易拆卸的双圆锥风电锁紧盘（CNA）
一种机液复合式锁紧盘（CN A）
一种计算锁紧盘接触面间压力的方法（CNA）
一种易拆卸风电锁紧盘（CN A）
一种易拆卸的双圆锥风电锁紧盘（ZL7 .2）
一种智能化油膜轴承（CN2.9）
一种双锥胀紧联结套设计尺寸的校核方法（CN8.8）
一种用于解决应力集中、轻量化的胀紧联结（CNA）
一种胀紧联结套承载能力的设计方法（CNA）
一种连杆式测距装置（CNA）
一种测量轴承偏移量的测量方法（CNA）
一种层状金属复合材料界面结合能计算方法（ZL6.2）
一种油膜轴承油基磁流体的制备方法（ZL2.6）
一种校核风电锁紧盘设计尺寸的方法（ZL8.9）
一种计算油膜轴承衬套蠕变应力的方法（ZL7.4）
油膜轴承试验台教学模型（ZL6.7）
一种黏度可调节的磁流体润滑油膜轴承（ZL6.7）
一种磁流体油膜轴承（ZL4.6）
磁流体油膜轴承（ZL1.8）
一种计算双锥锁紧盘过盈量的方法（ZL2.5）
一种考虑温度影响计算锁紧盘过盈量的方法（ZL20**.X）
具有止推作用的静动压油膜轴承（ZL7.9）
一种综合油膜轴承试验装置（ZL0）
著作：
《油膜轴承结合强度理论》，冶金工业出版社，2019.06
《多层过盈联接的设计理论与技术》，科学出版社，2019.04
《油膜轴承磁流体润滑理论》，冶金工业出版社，2019.01
《油膜轴承蠕变理论》，冶金工业出版社，2018.09
《锁紧盘设计理论与方法》，冶金工业出版社，2014.06
获奖：
2019山西省技术发明二等奖
2019中国机械工业科学技术奖（科技进步类）二等奖
2019山西省高校教学名师
2006中国机械工业集团科技进步二等奖
1999机械工业局科技进步一等奖