一、个人简介
孙金全，男，1976.02，山东济宁市鱼台县人，副教授，工学博士。主持青岛市课题2项、青岛经济技术开发区科技项目1项，企业委托课题1项，成果转化1项，参与完成了多项省部级课题；发表论文50篇余篇，其中SCI、Ei收录10篇；授权发明专利8项。
二、学习、工作简历
2001.09～2004.06，山东科技大学硕士研究生；
2007.09 ~ 2011.07，中国石油大学博士研究生；
2004.7～至今， 山东科技大学材料学院工作。
三、教学工作
讲授《热处理工艺与设备》、《摩擦与磨损》、《纳米材料》等本科生课程。
四、学术研究
针对不锈钢、碳钢、合金钢工程零部件耐磨、耐蚀工程技术需求，十多年来致力于金属表面微合金化技术研究，在国内首次开发了纳米催化不锈钢低温气体渗氮渗碳技术、深层氮化技术（≥0.7mm），通过OM、FESEM、EMPA、X-ray进行微观组织表征；利用拉伸、冲击试验机进行力学性能评价；采用CETR多功能摩擦试验机、Zeta-20三维形貌仪、PARSTAT2273 电化学工作站、盐雾试验箱进行耐磨耐蚀性能评价。探讨纳米原位催化机理、氮、碳及合金元素低温快速扩散机制，开展微合金层耐磨、耐蚀机理与工业化应用研究。目前与青岛、重庆、浙江、北京多家企业开展了技术推广与应用合作研究。
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4.1 主要研究方向
碳钢、合金钢耐蚀耐磨微合金化化处理，低能耗，环保无污染，其表面硬度≥800HV，耐中性盐雾实验≥120h，取代金属表面镀铬、镀镍、镀锌工艺，开展耐磨耐蚀机理研究与推广应用。
齿轮钢（25Cr2MoV）钢深层氮化（≥0.7mm）取代小模数齿轮渗碳淬火工艺，避免了齿轮珩磨工序，具有畸变量小、加工成本低的特点，研究其深层氮化扩散机理，抗疲劳性能与推广应用。
不锈钢表面低温固溶硬化处理，在不降低耐蚀性的前提下，其表面硬度≥1000HV，解决不锈钢耐磨性差的行业技术难题，开展不锈钢固溶氮、碳耐磨耐蚀强化机理研究与推广应用。
纳米催化微合金化装备设计与开发研究，逐步将技术耦合与装备中，开发零件预处理装置、渗氮与渗碳控制系统、尾气净化分解装置，获得装备的核心技术的自有知识产权。
4.2主持科研项目
[1] 2015.03-2016.02 金属表面微合金氮/碳化技术及设备研制, 企业委托，25万/50万.
[2] 2013.01-2015.12异型精密耐磨件表面淬火漏磁控制与磨损特性，开发区科技项目，8万/10万.
[3] 2007.01-2008.12纳米氧化铜作为动物饲料添加剂的基础研究，青岛市科学技术局计划项目，10万.
[4] 2009.01-2011.12纳米硒宏量制备新工艺及应用研究，青岛市科学技术局计划项目，15万.
4.3发表代表性论文
[1]Jin-Quan Sun, Zi-Feng Yan, Hong-Zhi Cui. Salt-assisted synthesis of tree-like oriented SnO2 nanodendrite. Front. Chem. Sci. Eng.,2011, 5(2):227-230.
[2] Jin-Quan SUN, Zi-Feng YAN, Hong-Zhi CUI. Microstructure and Corrosion Resistance of AM60 Magnesium Alloy Modified by Plasma Surface Treatment. Materials Science Forum, 2011. 686: 382-387.
[3] Jin-Quan Sun, Zi-Feng Yan, Hong-Zhi Cui. Surface Catalysis Gaseous Nitriding of Alloy Cast Iron at Lower Temperature,Catalysis Today. 158 (2010) 205-208. ( SCI收录684VW，Impact factor 3.52)
[4] Sun, J.Q., Wang, J.S. et al., Novel Method for High-Yield Synthesis of Rutile SnO2 Nanorods by Oriented Aggregation. Cryst. Growth Des., 2006, 6(7): 1584-1587. (SCI收录059IY; Impact Factor：3.55 )
[5] 孙金全，谢坤，等.金属材料科学与工程专业生产实习教学改革与探讨, 教育教学论坛,2016，5：60.
4.4授权专利
[1] 2015.07 一种通过涂覆导磁体控制工件凹槽漏磁的感应淬火方法，ZL**3.X.
[2] 2015.07 一种银功能涂层原位制备方法，ZL**6.X.
[3] 2015.02 一种合金铸铁低温表面催化渗氮的新方法，ZL**0.8.
[4] 2015.10 一种制备耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂及处理方法，ZL**7.7.
4.5获奖情况
[1] 2012.12 纳米材料固相反应可控宏量制备技术及应用(J2012-3-32)，科技进步三等奖.
[2] 2012.09 山东省“挑战杯”一等奖，优秀指导教师.
[3] 2014.09 “蔡司杯”第三届全国大学生金相技能大赛，优秀指导教师，优秀团体奖.
[4] 2015.10 “徕卡杯”第四届全国大学生金相技能大赛，优秀指导教师.
五、联系方式
办公电话：**；手机：**；邮 箱：nanomaterial@163.com