姓名 孙杰
性别 男

出生年月 1967.03 行政职务

学历 博士研究生 学位 博士
专业技术职务及任导师情况 教授，博士研究生导师
所在一级学科名称 机械工程
所在二级学科名称 机械制造及其自动化



学术兼职

山东大学航空构件制造技术及装备研究中心主任、国防科技工业树脂基结构复合材料技术应用创新中心理事、国家自然科学基金通讯评议专家、《激光杂志》编辑委员会委员、美国机械工程师协会（ASME Community）会员、中航工业成飞技术专家、中国机械工程协会高级会员、中国复合材料协会高级会员等。
国内外学习和工作经历
?2004.3至今工作于山东大学机械工程学院
?2012.8美国Clemson大学访学
?2006.11~2007.11美国Alabama大学做访问****
?2000.9~2004.3浙江大学攻读博士学位
?1995.9-1998.7山东工业大学（现山东大学）攻读硕士学位
教学
《Advanced Mechanical Behavior of Materials》， 《增材制造技术与材料 》， 《互换性原理与技术测量》， 《先进制造技术》

研究领域
航空制造、智能制造、增材制造与再制造


承担科研项目情况
(1)“钛合金构件3D打印工艺理论及关键技术”，项目来源：山东省重点研发计划，2019-2021，项目负责人
(2)“金属激光增材制造性能调控技术与装备”子课题，项目来源：山东省重点研发计划，2017.07-2019.06，项目负责人；
(3)“大型矿用设备关键零部件的激光增材强化智能工艺装备研究与示范应用”子课题，项目来源：山东省科技重大专项，2016.11?2018.11，负责人；
(4)“飞机大型复杂结构件数字化车间”子课题，项目来源：工信部2015智能制造专项（2015/06-2018/12），（第2位）
(5)“框类航空结构件凸台高效自动去除工艺系统与装备开发”项目来源：成都飞机工业（集团）有限责任公司（2016/04-2018/03），项目负责人
(6)“大曲率叠层材料一体化加工刀具设计制造技术”项目来源：成都飞机工业（集团）有限责任公司（2015/12-2018/08）（第2位）
(7)“适用于3D打印的金属粉末材料性能的研究”项目来源：山东大学基本科研业务费资助项目（2014/01-2016/12）项目负责人
(8)“三维损伤激光蜡覆再制造成形技术”项目来源：动力再制造有限公司（批准号：**）（2013.06-2016.04）项目负责人
(9)“车轴加工应力与表面疲劳强度关系技术研究”项目来源：南车青岛四方机车车辆股份有限公司（批准号**）（20130.6-2014.12）项目负责人
(10)“基于局部应力调整航空整体结构件变形校正理论和方法研究”，项目来源：国家自然科学基金（批准号：**），（2013.1-2016.12），项目负责人
(11) “石蜡辅助加工钛合金薄壁件高效加工关键技术与实现装备研究”，项目来源：山东大学自主创新项目（批准号：2011JC015），（2011.6-2014.6），项目负责人
(12)“航空航天钛合金整体复杂结构零件加工系列化数控刀具开放”，项目来源：工业与信息化部、科技部（2012ZX**）(2012.1—2014.12)，(子课题第2位)
(13)“钛合金薄壁类零件高速切削技术及应用”，项目来源：国家高技术研究发展计划（863计划）（批准号：2009AA044303），（2009.1—2010.11），项目负责人；
(14)国家科技重大专项“用于黑色金属加工的高性能超细晶粒整体硬质合金涂层刀具系列”，项目来源：工业与信息化部、科技部（批准号：2009ZX04012-032），（2009.2—2011.12），子课题负责人；
(15) “CATIA环境下铝合金大型结构件变形预测与补偿系统开发”，项目来源：成都飞机工业（集团）有限责任公司（批准号：司科技（11）-018），（2011.10~2013.12），项目负责人
(16) “纤维增强复合材料高效钻削机理与工艺参数优化研究” 项目来源：山东省自然科学基金（批准号：ZR2011EEM021），（2011.6—2014.12），项目负责人；
(17)“AF1410超高强度钢前翼转轴梁加工技术研究”，项目来源：成都飞机工业（集团）有限责任公司（批准号：2008-07-030），（2008.6~2009.12），项目负责人；
(18) “制造工艺过程动态物理仿真理论和方法研究”，山东省优秀中青年科学家科研奖励基金（批准号：2005BS05006），（2006.1-2007.12）；项目负责人；
(19) “钛合金高效数控刀具研制”，项目来源：成都飞机工业（集团）有限责任公司（批准号：2007-06-107），（2007.5~2009.12），（第2位）；
(20) “型号工程数控高速刀具研制”，项目来源：成都飞机工业（集团）有限责任公司（批准号：2005-07-028），（2005.6-2007.12），（第2位）
(21) “航空用钛合金高速加工基础理论及其应用研究”（项目编号：A）,教育部基础基金重点项目，（2006.01-2007.12 ）（第3位）
(22) “大型航空整体结构件加工变形机理与精度保障技术”，项目来源：国家自然科学基金重点项目（批准号：**）， 2005.1-2007.12，（浙大、山大、西北工大联合，山东大学部分第3位）；

近期主要代表性论文、著作、专利
论文
[1]Sivalingam, Vinothkumar, Sun, J, Selvam, B, Experimental investigation of tool wear in cryogenically treated insert during end milling of hard Ti alloy，Journal Of The Brazilian Society Of Mechanical Sciences And Engineering, 2019, 41(2), (SCI, IF=1.627)
[2]Zhang Y, Guo K, Sun J. Investigation on the milling performance of amputating clamping supports for machining with industrial robot[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019: 1-14.
[3]Liu J, Sun Q, Zhou C, Wang X, Li H, Guo K, Sun J. Achieving Ti6Al4V alloys with both high strength and ductility via selective laser melting[J]. Materials Science and Engineering: A, 2019, 766: 138319.
[4]Sivalingam, Vinothkumar, Sun, Jie, Yang, Bin, Machining performance and tool wear analysis on cryogenic treated insert during end milling of Ti-6Al-4V alloy, Journal Of Manufacturing Processes, 2018, 36: 188-196. (SCI, IF=2.809).
[5]Zhu Zhaoju ; Guo Kai ; Sun, Jie, Evaluation of novel tool geometries in dry drilling aluminium 2024-T351/titanium Ti6Al4V stack, Journal Of Materials Processing Technology, 2018, 259: 270-281. (SCI, IF=3.647).
[6]Zhaoju Z , Kai G , Jie S , et al. Evolution of 3D chip morphology and phase transformation in dry drilling Ti6Al4V alloys[J]. Journal of Manufacturing Processes, 2018, 34:531-539. (SCI, IF=2.809).
[7]Lu L X, Sun J, Li Y L, et al. A theoretical model for load prediction in rolling correction process of thin-walled aeronautic parts[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 92(9-12): 4121-4131.
[8]Liu K, Li J, Sun J, et al. Investigation on chip morphology and properties in drilling aluminum and titanium stack with double cone drill[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 94(5-8): 1947-1956.
[9]Liu C, Sun J, Li Y, et al. Investigation on the milling performance of titanium alloy thin-walled part with air jet assistance[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 95(5-8): 2865-2874.
[10]Zhu Z, Liu K, Sun J, et al. Investigation on performance characteristics and metallographic transformation on drilling aluminium/titanium sandwich[J]. Journal of Sandwich Structures & Materials, 2019, 21(4): 1578-1594.
[11]Zhu Z, Sui S, Sun J, et al. Investigation on performance characteristics in drilling of Ti6Al4V alloy[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 93(1-4): 651-660.
[12]Wang H, Sun J, Zhang D, et al. The effect of cutting temperature in milling of carbon fiber reinforced polymer composites[J]. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 2016, 91: 380-387.
[13]Zhu Z, Sun J, Li J, et al. Investigation on the influence of tool wear upon chip morphology in end milling titanium alloy Ti6Al4V[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 83(9-12): 1477-1485.
[14]Wang H, Sun J, Li J, et al. Evaluation of cutting force and cutting temperature in milling carbon fiber-reinforced polymer composites[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 82(9-12): 1517-1525.
[15]Lu L, Sun J. Investigation on distortion mechanism and correcting Load caLcuLation method for aLuminum beam structure by biLateraL roLLing process[J]. Procedia CIRP, 2016, 57: 781-786.
[16]Lu L X, Sun J, Li L, et al. Study on surface characteristics of 7050-T7451 aluminum alloy by ultrasonic surface rolling process[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 87(9-12): 2533-2539.
[17]Lu L, Sun J, Han X, et al. Study on the surface integrity of a thin-walled aluminum alloy structure after a bilateral slid rolling process[J]. Metals, 2016, 6(5): 99.
[18]Wang H, Sun J, Li J, et al. Roughness modelling analysis for milling of carbon fibre reinforced polymer composites[J]. Materials Technology, 2015, 30(sup1): A46-A50.
[19]Huang X, Sun J, Li J. Effect of initial residual stress and machining-induced residual stress on the deformation of aluminium alloy plate/Vpliv zacetnih in z obdelavo povzrocenih preostalih napetosti na deformacije plosc iz aluminijeve zlitine[J]. Strojniski vestnik-Journal of Mechanical Engineering, 2015, 61(2): 131-139.
[20]Huang X, Sun J, Li J. Experimental investigation of the effect of tool geometry on residual stresses in high speed milling 7050-T7451 aluminium alloy[J]. International Journal of Surface Science and Engineering, 2015, 9(4): 359-369.
[21]Huang X, Sun J, Li J. Finite element simulation and experimental investigation on the residual stress-related monolithic component deformation[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015, 77(5-8): 1035-1041.
[22]Sun Y, Sun J, Li J. An experimental investigation of element diffusion and mechanical properties of solid WC/Co carbide tool in high-speed milling Ti6Al4V[J]. International Journal of Machining and Machinability of Materials, 2015, 17(3-4): 319-329.
[23]Sun Y, Sun J, Li J, et al. An experimental investigation of the influence of cutting parameters on cutting temperature in milling Ti6Al4V by applying semi-artificial thermocouple[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2014, 70(5-8): 765-773.
[24]赵彦华,孙杰,李剑峰.KMN钢激光熔覆FeCr合金修复层组织性能及耐磨、耐蚀性研究[J].机械工程学报(2015), 51(8): 37-43. (EI，对应2.3节)
[25]赵彦华,孙杰,李剑峰.铜元素对FeCr合金激光熔覆层性能影响及铣削加工减振机理研究[J].中国激光(2015), 42(3): **. (EI，对应4.4节)
[26]Sun Y, Sun J, Li J. Modeling and experimental study of temperature distributions in end milling Ti6Al4V with solid carbide tool[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2017, 231(2): 217-227.
[27]H. Wang, J. Sun, J. Li, W. Li, Investigation on delamination morphology during drilling composite laminates, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 74 (2014) 257-266. (SCI, IF=1.779)
[28]Yanhua Zhao, Jie Sun, Jianfeng Li. Study on chip morphology and milling characteristics of laser cladding layer [J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology (2014), Vol. 77: 783-796. (SCI, IF=1.779，对应3.2节)
[29]Yingzi Wang, Yanhua Zhao, Jie Sun. Microstructure Characteristics and Surface Residual Stress of Iron-Based Alloy Coating by Laser Cladding[C].Applied Mechanics and Materials (2014), Vol. 696: 70-75. (EI，在线出版)
[30]Yanhua Zhao, Jie Sun, Jianfeng Li. Effect of rare earth oxide on the properties of laser cladding layer and machining vibration suppressing in side milling [J]. Applied Surface Science (2014), Vol. 321:387-395. (SCI, IF=2.538，对应4.3节)
[31]Yanhua Zhao, Jie Sun, Jianfeng Li. Study on Crack Sensitivity and Tribological Characterization of Functionally Gradient Material Multi-layer by Laser Cladding with Powder Mixture of Ni-based Alloy and Tungsten Carbide [J]. International Journal of Surface Science and Engineering (2014). (SCI, IF=0.448, Article in Press)
[32]Guochao Li, Jie Sun, Jianfeng Li. Modeling and analysis for clearance machining process of end mills. Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2014,75(5-8): 667-675. (SCI,IF: 1.779)
[33]Guochao Li, Jie Sun, Jianfeng Li. Process modeling of end mill groove machining based on Boolean method. Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2014,75(5-8): 959-966. (SCI,IF: 1.779)
[34]Guochao Li, Jie Sun, Jianfeng Li. Modeling and analysis of helical groove grinding in end mill machining. Journal of Materials Processing Technology. 2014,214: 3067-3076. (SCI, IF: 2.041)
[35]Huang X, Sun J, Li J, et al. An experimental investigation of residual stresses in high-speed end milling 7050-T7451 aluminum alloy[J]. Advances in Mechanical Engineering, 2013, 5: 592659.
[36]Sun Y, Sun J, Li J, et al. Modeling of cutting force under the tool flank wear effect in end milling Ti6Al4V with solid carbide tool[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013, 69(9-12): 2545-2553.
[37]Chao Sun, Jie Sun, Jianfeng Li. Influences of cutting path about machining performance in manufacturing titanium alloys Ti6Al4V thin-walled components. Advanced Materials Research, 2012,566:222-226（EI收录）
[38]Fulai Sun, Jie Sun, Jianfeng Li Accurate measurement of CTE of aluminum alloy 7050-T7451 and the impact on thermal deformation analysis.Advanced Materials Research,2012, 566:476-479. （EI收录）
[39]Fuzeng Wang, Jie Sun, Jianfeng Li. Experiments and finite element simulations on micro-milling of aluminum alloy7050-T7451. Advanced Materials Research, 2012,500:556-562（EI收录）
[40]Li G, Li J, Sun J, et al. Study on the tribological properties between the aluminum alloy 7050-T7451 and the YG8 cemented carbide[J]. Journal of Materials Science, 2011, 46(3): 723-726.
[41]Jie Sun, JianFeng Li, ZhongQiu Wang. A Straightening method investigation based on rolling caused stress redistribution for distorted monolithic components[C]//Proceedings of the ASME International Manufacturing Science and Engineering Conference , Erie, Pennsylvania, USA, 2010:1-6.（EI收录）
[42]J. Sun, Y.B. Guo, A Comprehensive Study on Surface Integrity by End Milling Ti-6Al-4V, Journal of Materials Processing Technology, 2009, 209(8):4036-4042.（EI收录）
[43]Sun J, Guo Y B. Material flow stress and failure in multiscale machining titanium alloy Ti-6Al-4V[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2009, 41(7-8): 651-659.
[44]J. Sun, Y.B. Guo, A New Multi-view Approach to Characterize 3D Chip Morphology and Properties in End Milling Titanium Alloy Ti-6Al-4V, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2008, 48(12-13):1486-1494.（SCI/EI收录）
[45]J. Sun, Y.B. Guo, Dynamic Mechanical Behavior of Titanium Ti-6Al-4V at Transient Large Deformation Manufacturing Processing, Proceeding of the ASME International Manufacturing Science and Engineering Conference, 2007, MSEC 2007, P 901-909, American Society of Mechanical Engineers. （EI收录）
[46]Zhongqiu Wang, Jianfeng Li, Jie Sun, Feng Jiang, Jun Zhou. Flow Stress Determination of Aluminum Alloy 7050-T7451 Using Inverse Analysis method[J]. Key Engineering Materials, 2010, 431-432:174-177(EI收录).
[47]孙杰，柯映林，吴群，许德. 大型整体结构件数控加工变形校正的关键技术研究. 机械工程学报，2003，39(8):120-124.
[48]孙杰，柯映林. 残余应力对航空整体结构件加工变形的影响分析. 机械工程学报，2005，41(2): 117-122.
[49]孙杰，柯映林，康小明. 大型整体结构件数控加工变形的安全校正理论研究. 中国机械工程，2003，14(17): 1441-1444.
[50]孙杰，柯映林. 隔框类航空整体结构件变形校正关键技术研究. 浙江大学学报，2004，38（3）: 351-236.
[51]姜亦涛, 孙杰, 王中秋, 李剑峰, 丁宏勃. 振动时效技术在航空整体结构件变形校正中的应用[J]. 山东大学学报:工学版, 2009, 39(2):82-86.
[52]王中秋, 李剑峰, 孙杰, 李桂玉. 航空整体结构件侧壁滚压校正的有限元分析[J].中国机械工程, 2009, (5):612-616.
[53]G.C.Li, J.Sun, Y.He.Study on establishment of helix flute mathematic model of solid carbide end mills[C]//2nd International Conference on Frontiers of Manufacturing and Design Science,2011, (121-126): 4753-4757.（EI收录）
[54]何勇, 孙杰, 李剑峰. 快速落刀试验及有限元仿真分析Ti-6Al-4V合金锯齿状切屑特性[J]. 粉末冶金材料科学与工程, 2010, 15(6): 560-566. （EI收录）
[55]孙玉晶, 孙杰, 李剑峰, 何勇. 铣削参数对钛合金薄壁件表面粗糙度和让刀量的影响[J]. 粉末冶金材料科学与工程, 2010, 15(6): 586-592.（EI收录）
[56]RongHua Yuan, JieSun, JianFeng Li, Liang Yu Song, Yong Wu Zhang. Experimental Study on Surface Roughness and Residual Stress by End Milling 69111-Stainless Steel[J].Advanced Materials Research, 2010, (97-101):1257-1260.（EI收录）
[57]Guangcun Wang, Jianfeng Li, Jie Sun, Fangyi Li,. Study On Flute Design For End Mill Based On Oblique Cutting Model[J]. Applied Mechanics and Materials,2011, (121-126): 4758-4763.（EI收录）
[58]Huang Panling, Li Jianfeng, Sun Jie. Simulation and optimal selection of Pitch Angles Distribution for Variable Pitch Angles Helix End Mills[J].Key Engineering Materials, 2010, (443):285-290.（EI收录）
[59]Huang Panling, Li Jianfeng, Sun Jie. Structure Optimization of Variable Pitch Helix End Mills Based on FEM Simulation[J]. Key EngineeringMaterials.2010, (443):291-296.（EI收录）
[60]Song Ge, Li Jianfeng, Sun Jie, Zhang Wenguang. Influence of radial depth of grinding and finishing process on surfaceresidual stresses in grinding AF1410 ultrahigh strength steel[J].Advanced Materials Research, 2010, (97-101): 2040-2043.（EI收录）
[61]Song Ge, Li Jianfeng, Sun Jie, Jiang Feng, Mu Tao, Yuan Ronghua. The Influence of Milling Parameters on Surface Residual Stresses during Milling AF1410 Ultrahigh Strength Steel[J]. Key Engineering Materials, 2010, (431-432): 209-212.（EI收录）
[62]宋戈, 李剑峰, 孙杰, 张文光. AF1410超高强度钢硬质合金加工刀具的磨损机理[J]. 粉末冶金材料科学与工程,2010, 15(6): 567-573. （EI收录）
[63]Huang Panling, Li Jianfeng, Sun Jie, Ge Maojie. Milling force vibration analysis in high-speed-milling titanium alloy using variable pitch angle mill[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2012, (58): 153-160.（EI收录）
[64]何勇, 孙杰, 李剑峰. 快速落刀试验及有限元仿真分析Ti-6Al-4V合金锯齿状切屑特性[J]. 粉末冶金材料科学与工程, 2010, 15(6): 560-566. （EI收录）
[65]杨勇, 李长河, 孙杰. 钛合金Ti6Al4V铣削加工中切削力的三维数值模拟[J]. 应用基础与工程科学学报, 2010, 18(3): 493-502. （EI收录）
[66]周军, 李剑峰,孙杰. 微切削加工A17050-T7451过程切屑形貌及尺度效应研究[J]. 山东大学学报:工学版, 2010, 40(3):148-153.
[67]葛茂杰, 孙杰, 李剑峰. 石蜡辅助加固钛合金薄壁件铣削稳定性研究. 山东大学学报:工学版, 2011, 41(1): 71-77.
[68]孙杰，李剑峰. 钛合金整体结构件加工关键技术研究，山东大学学报，2009，39（3）：81-88
著作
[1] 柯映林，董辉跃，孙杰，王秋成, 等. 航空结构件加工变形机理及精度保障技术. 北京：航空工业出版社, 2018.
专利
[1]基于CCD的刀具参数测量装置 实用新型 2016-04-12
[2]一种钻铰锪一体化刀具 实用新型 2016-04-12
[3]一种数控机床导电式验刀仪 实用新型 2015-12-30
[4]一种用于薄壁结构的双侧滚压装置 实用新型 2015-11-30
[5]可移动式路面修复微波加热装置 实用新型 2015-11-13
[6]基于仿生学具有特殊槽型和微刃结构的立铣刀 实用新型 2014-11-25
[7]基于仿生学具有特殊槽型和微刃结构的立铣刀 发明 2014-11-25
[8]一种基于裂纹柔度的板材内部残余应力检测方法 发明 2014-02-24
[9]一种基于刃磨过程的整体式立铣刀容屑槽建模方法 发明 2014-02-24
[10]基于激光熔覆的再制造加工系统 发明 2012-12-20
[11]变齿距变槽深复合结构整体立铣刀 发明 2011-05-11
[12]石蜡填充弱刚性零件的加工工艺及装置 发明 2010-11-19
[13]用于弱刚性零件加工的石蜡填充装置 实用新型 2010-11-19
[14]一种复合材料切屑实时清除装置 发明 2013-05-21
[15]一种液氮喷束流量和稳定性精确控制装置 发明 2013-06-09
[16]整体式硬质合金立铣刀CAD设计系统 软件著作权 2010.2.08
[17]整体式硬质合金立铣刀CAD设计系统V2.0 软件著作权 2011.11.30
[18]需求驱动的加工方案查询系统V1.0 软件著作权 2011.11.30
[19]大型结构件变形补偿系统 软件著作权 2013.6.20

获奖项目
山东省科技进步二等奖（第二位）

联系方式
Tel: -2
Email: sunjie@sdu.edu.cn；sunjie909@gmail.com,
济南市经十路17923号 山东大学机械工程学院 250061