基于传统的起固定作用的医疗器械“骨钉”目前大多采用钛合金或不锈钢制成，康复后需要二次手术取出的困扰，陶虎团队在实验室完成了从蚕茧到蚕丝、再到蚕丝蛋白溶液、提取成固体，最后用车床精密加工成骨钉的生物材料制作过程。该生物材料除了具备精确可控的降解功能外，还具备包裹药物、微整形、信息隐藏、食品保鲜、药物储藏等多方面发挥功效。
日前，该项技术已经完成动物实验阶段，并进一步与生物医药企业合作，开展临床研究，预计三到四年内可产品化并上市。进而形成产、学、研一体化创新发展。
在接受采访时，陶虎还给记者算了一笔账，目前一床蚕丝被要用掉5公斤的蚕丝原料，卖千余元。而一套蚕丝蛋白骨钉只需要不到0.5克的蚕茧，也就是说一床蚕丝被可以做两三千套的医疗器械，每一套售价1万左右，因而该项技术一旦成型问世，有望将传统的低附加值的产业变成高科技高附加值的生物医药产业。
[video:传感技术联合国家重点实验室发明可降解“蚕丝蛋白骨钉”]
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