考试科目:机械原理与设计
精密仪器与机械
A.机械原理部分
一、复习要求: 要求考生熟悉机械原理的基本思想,掌握机构学、机械运动学和动力学的基本理论、基本知识和基本技能。考生初步具备综合运用所学知识、拟定机械运动方案、分析和设计机械的能力。 |
二、主要复习内容: (一)绪论 1)、明确机构、机器、机械的定义; 2)、了解学习本课程的目的和方法。 (二)机构的机构分析 1)掌握构件、运动副、约束、自由及运动链等概念 2)能正确计算平面机构的自由度,并判断其是否具有确定相对运动; 3)熟练掌握自由度计算中的特殊情况(局部自由度、复合铰链、虚约束等); 4)熟练掌握运用平面机构高副低代的方法和必须满足的条件。 (三)机构的运动分析 1)正确理解瞬心的概念,并能用“三心定理”确定一般平面机构各瞬心的位置; 2)熟练运用瞬心法对简单机构进行速度分析; 3)熟练掌握用矢量图解法对简单机构进行运动分析。 (四)平面机构的力分析 1)明确运动副中的摩擦; 2)熟练掌握考虑摩擦时机构的受力分析*; (五)机械效率和自锁 1)了解机械的效率; 2)了解机械的自锁。 (六)机械的平衡 1)熟练掌握刚性转子的平衡计算; 2)了解平面机构的平衡。 (七)机械的运转及其速度波动的调节 1)了解机械的运动方程式及其求解; 2)重点掌握机械的运转及机械的周期性速度波动原因及其调节方法; 3)了解机械的非周期性速度波动及其调节。 (八) 平面机构连杆机构 1)熟练掌握常见曲柄存在条件,按K设计四杆机构; 2)掌握四杆机构的基本概念,熟练掌握极位夹角、压力角、传动角、死点的概念; 3)熟练掌握刚化反转法原理设计平面四杆机构。 (九) 凸轮机构及其设计 1)了解凸轮机构的类型和应用; 2)了解推杆常见的基本运动规律的性质、及推杆运动规律的选择; 3)熟练掌握盘形凸轮机构中的基本概念、基本尺寸及其相互关系; 4)熟练掌握偏置盘形凸轮廓线的设计原理、方法; 5)凸轮设计的注意事项。 (十)齿轮机构 1)基本概念的理解及应用“渐开线、正确啮合条件、重合度、齿轮加工”; 2)熟练掌握直齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆传动的几何尺寸计算及作图分析; (十一)齿轮系及其设计 1) 熟练掌握复合轮系的分解与传动比计算; (十二)其它常用机构 1)了解三种常用机构的基本概念、运动特性、应用场合; 2)熟练掌握槽轮的设计与计算; |
三、参考书目: (1)孙桓 陈作模主编 . 机械原理. 第七版.北京:高教出版社, 2006年. (2)申永胜主编. 机械原理教程. 北京:清华大学出版社, 2000年. |
B.机械设计部分
一、复习要求: 要求考生熟悉通用机械零件的基本知识,掌握通用机械零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律,具有综合运用所学知识设计通用零件和简单机械的能力。 |
二、主要复习内容: 1、 绪论 (1)了解课程的内容、性质与任务。 (2)掌握有关的基本概念。 2、 机械零件的强度 (1)掌握疲劳弯曲线及极限应力曲线的意义及用途,能从材料的几个基本机械性能(σB、σs、σ-1、σ0)及零件的几何特性,绘制零件的极限应力线图。 (2)掌握单向变应力时的强度计算方法 a) r=常数;b) σm=常数;c) σmin=常数。了解应力等效转化的概念。 (3)了解疲劳损伤累积假说(Miner法则)的意义及其应用方法。 (4)掌握教材中有关线图及数表的查询方法。 3、 螺纹连接和螺旋传动 (1) 掌握螺纹及螺纹联接件的类型、特性、标准、结构、应用场合及有关的防松方法。 (2) 能正确进行螺栓组的受力分析并进行螺栓尺寸的计算及类型、规格的选用。 (3) 在受拉伸载荷或受倾覆力矩的紧螺栓联接中,能用螺栓联接的受力变形线图分析说明降低螺栓刚度、增大被联接件刚度及增大预紧力可以提高螺栓抗疲劳能力。 (4) 了解键联接的类型及应用特点,掌握键的主要类型及尺寸的选择方法。 (5) 了解花键联接的类型、特点及应用。 4、 带传动 (1) 了解带传动的类型、特点及应用场合。 (2) 掌握带传动的工作原理、受力分析、弹性滑动及打滑等基本理论,带传动的失效形式及设计准则。 (3) 熟悉带的应力计算及其变化规律。 (4) 掌握带传动的参数选择。 (5) 熟悉带传动的张紧方法及措施。 5、 链传动 (1) 了解链传动的工作原理、特点及应用,掌握链传动的“多边形效应”即链传动的运动不均匀性及动载荷是怎样产生的,可以采取什么措施(齿数、节距、转速)减小链传动的运动不均匀性及动载荷。 (2) 能分析滚子链传动发生跳齿、脱链的主要原因。 (3) 掌握链传动的安装布置和张紧。 (4) 了解滚子链传动的设计计算方法。 6、 齿轮传动 (1) 熟悉齿轮传动的特点及应用,掌握不同条件下齿轮传动的失效形式、设计准则、强度计算方法。 (2) 注意搞清在齿轮计算公式中KA、Kβ、Kα、KV、Ysa、YFa、Φd等系数的基本含义和选取原则,掌握减小Kβ、KV的措施。 (3) 直齿轮传动、斜齿轮传动、锥齿轮传动在受力分析(各分力的大小、方向)和强度计算方面的异、同之处。 (4) 了解齿轮传动中有关参数(m、Z、a、b、β)等对齿轮传动强度的影响。 7、 蜗杆传动 (1) 了解蜗杆传动的特点及失效形式;正确选用蜗杆、蜗轮的材料,如何确定许用应力。 (2) 掌握蜗杆传动的力分析(各分力的大小、方向)。 (3) 熟悉闭式蜗杆传动热平衡计算。 (4) 掌握蜗杆头数z1、导程角γ、直径系数q等参数的选取。 8、 滑动轴承 (1) 了解滑动轴承的特点和应用场合。 (2) 掌握不完全液体滑动轴承的设计准则及设计方法。 (3) 了解流体动力润滑径向滑动轴承的工作原理,掌握流体动力润滑的基本方程及分析形成流体动压油膜的必要条件。 (4) 熟悉液体动力润滑径向滑动轴承的相关参数()的基本含义及其变化对承载能力的影响。 (5) 熟悉滑动轴承热平衡计算。 9、 滚动轴承 (1) 熟悉滚动轴承的主要类型、性能特点及代号,并能根据应用条件正确选择轴承的类别。 (2) 掌握滚动轴承的有关参数(L10、C、C0、p)的基本含义。 (3) 掌握滚动轴承寿命计算的方法和步骤,重点是角接触球轴承和圆锥滚子轴承的径向载荷Fr、轴向载荷Fa的计算和轴承寿命计算。 (4) 掌握滚动轴承装置的设计(包括考虑轴承的固定、调整、预紧、润滑、密封、装拆等)。 10、 联轴器和离合器 (1) 了解常用联轴器和离合器的主要类型、结构特点和用途。 (2) 掌握常用联轴器正确选择和计算方法。 (3) 掌握常用离合器的正确选择。 11、 轴 (1) 了解转轴、心轴和传动轴的载荷和应力的特点。 (2) 熟悉和正确进行轴的结构设计方法(轴上零件的轴向和周向定位方法);对错误的结构设计能进行辨别和改正。 (3)掌握轴的三种强度计算方法,分清各自的计算特点和适用场合。 |
三、参考书目: (1)濮良贵主编.机械设计.第八版.北京:高等教育出版社,2006. |