张士宏
性　别男最高学历博士研究生
职　称研究员专家类别博士生导师
部　门沈阳先进材料研究发展中心 专用材料与器件研究部
通讯地址辽宁省沈阳市沈河区文化路72号，中国科学院金属研究所，专用材料与器件研究部
邮政编码110016电子邮件shzhang@imr.ac.cn
电　话+86-**传　真+86-**

简历：
　　1981—1991年 在哈尔滨工业大学金属塑性加工专业本科、硕士和博士学习，1991年9月获得工学博士学位；

　　1991.9 -1993.10 在哈尔滨工业大学力学系做博士后研究，

　　1993.10-1995.6 哈尔滨工业大学材料学院副教授；

　　1995.6—1996.2 任丹麦Danfoss 公司研究员；

　　1996.2—1998.7 任丹麦Aalborg 大学研究员；

　　1998.8—1999.8 任哈尔滨工业大学教授；

　　1999年8月以来 任中国科学院金属研究所研究员、博士生导师。

　　2001年11月以来 中国科学院精密铜管工程研究中心主任

　　2011年6月以来 中国科学院金属研究所专用材料与器件研究部副主任

研究领域：
　　目前主要从事镁合金、钛合金、铜合金、不锈钢及高温合金等高性能结构金属材料的塑性加工先进技术研究：

　　（1）铜合金管材铸轧技术研究，包括连铸铜管坯行星旋轧技术、铜管浮动芯头多道次拉拔技术、内螺纹铜管滚珠旋压、铜管熔铸缺陷预测、铜管铸轧生产专家数据库及企业生产过程信息管理技术，热管稀土微合金化及除杂技术，获得国家科技攻关项目、国家自然科学基金、中科院高新产业等项目支持；

　　（2）镁合金板材冷热轧、交叉轧制、异步轧制原位EBSD方法研究塑性变形机理，板件温热成形、温热液压成形技术，以上项目获得国家863项目、国家自然科学基金、中丹政府间合作项目和中意国际合作项目资助；

　　（3）高温合金、不锈钢、钛合金（包括钛镍记忆合金）管坯高速率挤压、热旋成形、异型管件成形加工，滚珠旋压成形技术，特薄壁管材弯曲成形技术（厚度0.1-0.8mm，直径30-150mm），整体带筋壁板的填料滚弯成形技术，获得国家有关部门、重点实验室、省“杰出人才创新基金”及企业支持，成功应用于登月工程；

　　（4）汽车零部件成形新技术

　　汽车轮毂铸旋技术、汽车轮毂冲压成形工艺及性能控制；空心管件脉动液压成形技术；汽车板件冲锻成形技术

　　（5）高温合金、钛合金航空锻件锻造过程计算机模拟及组织演变和缺陷预测、锻后异常变形控制与性能预测，获得国家863、973项目、国家高档数控机床重大专项、航空预研及企业等支持。

承担科研项目情况：
　　（1）与金龙铜管集团长期合作完成精密铜管铸轧技术实现连铸、行星轧制、连续拉拔、滚珠旋压、退火全过程国际领先，技术获得全面产业化，企业年销售额达到350亿元，2012年10月通过有色协会组织技术鉴定；



铸轧铜管与组织预测

　　（2）研制精密高温合金、不锈钢、钛合金管材制备加工技术，应用于航空航天工程领域；



管件脉动液压成形模具及设备系统



汽车轮毂铸造与热旋

　　（3）高温合金钛合金热加工过程组织预测与工艺优化。实现合金锭料连续开坯锻造、热处理、预锻、终锻全过程热-力-组织耦合模拟-工艺过程优化，成功应用于航空锻造企业，获得国家软件版权2项。



高温合金航空盘件热精锻组织优化结果及工艺优化后的锻件

　　（4）提出镁合金板件温热成形工艺，商业板材经适当精轧与热处理可以在100-170℃成形，开发镁合金手机壳、MP3/MP4外壳、相机外壳等产品。应用ENSD跟踪板材若干晶粒变形过程确定各滑移系、孪晶其顶级作用规律，应用晶体塑性力学提出孪晶与解孪晶计算模型。



镁合金板材100℃压缩过程中织构演变及滑移系、孪晶启动情况



温热成形镁合金板件

社会任职：
　　中国机械工程学会塑性工程分会副主任委员；辽宁省塑性工程分会副主任委员；中国板成形技术研究会副秘书长，中国锻造协会钣金委员会首席专家。第11届国际数值模拟方法与工业应用学术大会(NUMIFORM’2013)主席。IDDRG2015国际会议主席；第7届环黄海镁合金国际研讨会主席；国际塑性加工学术大会ICTP学术委员会委员。Rare Metals, 塑性工程学报等10个国内外期刊编委。

获奖及荣誉：
　　1998年入选中国科学院“百人计划”及“引进国外杰出人才”；

　　2007年12月入选辽宁省“百千万人才工程”百人层次；

　　1997年获得国家教委科技进步二等奖；

　　获英国机械工程师学会2010年度A.M. Strickland 奖。

代表论著：
　　[1] 《塑性加工先进技术》，张士宏， 科学出版社 2012-07-01

　　[2] 《MSC.Marc在材料加工工程中的应用》，2010，水电出版社

　　[3] Bin Wang, S H Zhang, M Cheng, H W Song, Dynamic Recrystallization Mechanism of Inconel 690 Superalloy During Hot deformation at High Strain Rate, Journal of Materials Engineering and Performance: Volume 22, Issue 8 (2013), Page 2382-2388

　　[4] Y. Xu, S.H. Zhang,M. Cheng and H.W. Song,In situ X-ray diffraction study of martensitic transformation in austenitic stainless steel during cyclic tensile loading and unloading, Scripta Materialia 67 (2012) 771–774

　　[5] Y. Xu, S H Zhang,The enhancement of transformation induced plasticity effect on austenitic stainless steels by cyclic tensile loading and unloading, Materials Letters 65 (2011) pp. 1545-1547

　　[6] G.S.Song, S H Zhang, L Zheng, L. Q Ruan, Twinning, Grain Orientation and Texture Variation of AZ31 Mg Alloy during Compression by EBSD Tracing, Journal of Alloys and Compounds 509 (2011) pp. 6481-6488

　　[7] S H Zhang, H Y Zhang, M Cheng, Tensile deformation and fracture characteristics of delta-processed Inconel 718 alloy at elevated temperature, Materials Science & Engineering A 528 (2011) pp. 6253-6258

　　[8] S.H. Zhang, G.L. Zhang, J.S. Liu, C.S. Li, R.B. Mei, A fast rigid-plastic finite element method for online application in strip rolling, Finite Elements in Analysis and Design, 46, Issue 12, (2010) pp. 1146-1154



近期国际国内会议报告及任职等：

　　[1] The 11th International Conference on Numerical Methods in Industrial Forming Processes (NUMIFORM2013, 6-10 July)国际会议主席

　　[2] The 7th Pan-Yellow Sea Rim symposium on Magnesium alloys OCT 14-17, 2012, Shenyang, 会议主席

　　[3] Developments of Mg warm forming technologies in China, 15th International Conference on Advances in Materials and Processing Technologies, (AMPT 2012) from 2012.9.23-26 国际会议特邀报告

　　[4] ICTP’2014国际学术大会学术委员会委员， 2014 Oct 19-24, Japan

近期获得专利：

　　[1] 张士宏,孙成,唐伟东,王忠堂 具有内凸微结构的金属薄壳件两道次冲锻成形方法 **5.5

　　[2] 程明,张士宏,徐勇,王瑞雪,张海渠 一种简易的管材液压胀形装置及胀形方法 **3.7

　　[3] 张士宏,徐勇,程明,宋鸿武,林小波 波动加载管材液压成形超高压系统 **0.1

　　[4] 张士宏,宋洪武,陈岩,程明 带有局部结构的复杂薄壳件冲锻成型模具 **6.7

　　[5] 张士宏，林涛，宋鸿武，程明，曲周德 一种热冲压成型模具 **9.7

　　[6] 李章刚,张士宏,徐永超,王忠堂,郑文涛,任丽梅 镁合金薄壳件热冲锻成形方法及其专用模具200510 046938.8

　　[7] 任丽梅,张士宏,徐永超,王忠堂,李章刚,郑文涛 一种镁合金手机外壳的温热成形方法及其专用模具200510 046960.2

　　[8] 程明,张士宏,王瑞雪 高温固体界面动态接触换热系数的测量方法和测量装置200810 013023.0

　　[9] 程明,张士宏,才胜,王瑞雪, 多功能微塑性成形系统 201020 276645.5

个人网页：