NANJING UNIVERSITY OF AERONAUTICS AND ASTRONAUTICS 郭训忠 博士/教授 材料加工系 先进材料及成形技术研究所 江苏省核能装备材料工程实验室 +86-25-52112911 13601581696 guoxunzhong@nuaa.edu.cn 研究方向 (1) 三维自由弯曲成形技术及装备 (2) 柔性成形机器人及虚拟成形系统 (3) 航空航天导管成形装备及生产线 社会兼职 中国机械工程学会会员；中国塑性工程学会会员；江苏省航空航天学会会员；中国薄板深冲学会 (CDDRG)理事；国家自然科学基金通讯评审专家；教育部学位中心学位论文通讯评议专家；International Journal of Mechanical Science、Journal of Materials Processing Technology、Materials and Design、Journal of Materials Engineering and Performance、Chinese Journal of Aeronautics、航空制造技术、精密成形工程、塑性工程学报、华中科技大学学报（自然科学版）、中国有色金属学报（英文版）、中南大学学报(英文版)等国内外重要学术期刊审稿专家。 工作经历 2019.06 至今： 南京航空航天大学 教 授 2012.02-2019.06：南京航空航天大学 副教授 2012.02-2014.12： 南京航空航天大学机械工程博士后流动站 博士后 2013.01-2015.12 江苏国核管路系统工程技术研究院 技术总监 2016.06-2017.06 美国福特公司研究与创新中心 访问科学家 2016.06-2017.06 美国密歇根大学机械工程系 访问学者 个人简介 郭训忠，工学博士，机械工程博士后，材料加工系教授。2002-2003 年，担任昌航校学生会主席，江西省学联主席团主席，中华全国学联第 23 届委员会代表。2011 年在南京航空航天大学获得工学博士学位， 2012-2014 期间从事机械工程博士后研究工作。2016-2017 年在美国密歇根大学机械工程系(合作导师：密西根大学机械机械工程系倪军教授，世界著名制造工程专家、美国国家科学基金会智能维护系统中心（IMS Center）主任、吴贤铭制造研究中心主任、美国机械工程师学会会士)、密大 S.M. WU 制造研究中心、美国福特汽车公司研究与创新中心从事先进制造技术的访问研究。2012 年至今在南京航空航天大学材料学院、南航先进材料及成形技术研究所工作。 在精密塑性成形关键技术及装备方面的系列研究成果先后荣获 2016 年度江苏省科学技术一等奖并被 推荐评审 2017 年度国家科技进步一等奖以及 2019 年度国家科技进步二等奖、2016 年度江苏省教育厅科技进步一等奖、2011 年度中国教育部科技进步二等奖、2012 年度镇江市科技进步一等奖，2009 年度镇江市科技进步二等奖，2009 年度南京航空航天大学科技进步二等奖以及 2009 年度句容市科技进步一等奖共计 7 项； 先后主持中央军委装备发展部领域基金重点项目、国家自然科学基金青年基金项目、国家自然科学基金国际合作与交流项目、江苏省重点研发计划重点项目、教育部博士点基金项目、中国博士后面上项目、航空科学基金项目、江 苏省自然科学基金面上项目、江苏省博士集聚计划项目、镇江市 331 人才项目、句 容市“福地英才”项目共计 20 余项；作为核心成员参与国家 863 项目 1 项、江苏省重大科技成果转化项 目 6 项；江苏省科技支撑计划项目 3 项；工信部船舶项目 1 项；申请专利 37 项，其中发明专利 34 项，已 授权专利 20 余项，核心专利荣获 2017 年度第 45 届瑞士日内瓦国际发明展银奖、中国发明协会创新金奖；在机械及制造类顶级期刊发表重要学术论文 60 余篇，其中 SCI 收录 30 余篇。另外，申报并获批软件著作权 6 项。长期从事空心构件整体塑性成形装备总体设计及关键技术研发工作，领导开发了系列三维自由弯曲成形装备。 【近 5 年承担项目】 [1] 中央军委装备发展部装备预研基金重点项目， 镍基高温合金复杂曲面构件精密成形技术， 2018.12-2021.12，200 万，在研，主持； [2] 国家自然科学基金国际合作交流项目，1006-GKA17097，Ti/Al 金属层状复合材料增量塑性成形机理与缺陷调控研究，2017.07-2019.06，11 万，在研，主持； [3] 航空科学基金项目，1006-HAC16009，铝锂合金 GLARE 叠层材料构件成形机理及缺陷调控研究， 2016.10-2018.09，12 万，已结题，主持； [4] 江苏省基础研究计划(自然科学基金)面上研究项目，1006-PAC15003，Ti/Al 层板塑性变形与后续热压界面相调控机制研究，2015.07-2018.06，10 万，已结题，主持； [5] 国家自然科学基金面上项目，1006-GAA1502501，Ti/Al 及 Ti/Al3Ti 层状复合材料协同变形机制与界面组织演化研究，2015.01-2018.12，82 万，已结题，参与； [6] 国家自然科学基金青年科学基金项目，51205196，界面组织对铝-316L 不锈钢双金属塑性成形特性的影响机理研究，2013.01-2015.12，25 万，已结题，主持； [7] 企事业单位委托项目，1006-KFA18320，第三代核电反应堆用控制棒驱动机构部件的关键制造技术研发，2016.05-2019.12，120 万，在研，主持； [8] 企事业单位委托项目， 1006-KFA16328 ，金属板材成形性能应变网络及设备关键技术研发， 2016.01-2016.12，22 万，已结题，主持； [9] 江苏省重大成果转化项目，1006-KFA19213-01，进口替代航空航天紧固件用高温合金棒丝材研发及产业化，2018.04-2021.09，270 万，在研，参与； [10] 江苏省重大成果转化项目，1006-KFA16189-01，三代核电蒸汽发生器用安全止振组件成形技术研发与产业化，2015.04-2018.03，150 万，已结题，参与。 [11] 企事业单位委托项目，1006-KFB18060，航空器空心构件柔性成形技术，2018.12-2019.12，5 万，在研，主持。 【近 5 年发表文章】 [1] Guo X, Xiong H, Li H, Xu Y, Ma Z, El-Aty A, Ma Y, Jin K. Forming characteristics of tube free-bending with small bending radii based on a new spherical connection[J]. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2018(133):72-84. [2] Guo X, Xiong H, Xu Y, Ma Y, El-Aty A, Tao J, Jin K. Free-bending process characteristics and forming process design of copper tubular components[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 96(9-12):3585-3601. [3] Guo X, Xiong H, Xu Y, El-Aty A, Zhao Y, Zhang S.. U – R relationship prediction method for aluminum alloy circular tube free-bending process based on sensitivity analysis of material parameters[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 99(5-8):1967-1977. [4] Guo X, Ma Y, Chen W, Xiong H, Xu Y, EI-Aty A A, Jin K. Simulation and experimental research of the free bending process of a spatial tube[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2018, 255:137-149. [5] Guo X , Wei W , Xu Y , EI-Aty A A, Liu H, Wang H, Luo X, Tao J. Wall thickness distribution of Cu-Al bimetallic tube based on free bending process[J]. International Journal of Mechanical Sciences, 2019, 150:12-19. [6] Guo X, Xiong H. Numerical simulation and experimental study on mechanism and characteristics of tube free-bending forming process[J]. Procedia Manufacturing, 2018(15):836-843. [7] Guo X, Ma Y, Jin K, Wang H, Tao J, Fan M Y. Effect of stand-off distance on the microstructure and mechanical properties of Ni/Al/Ni laminates prepared by explosive bonding[J]. Journal of Materials Engineering and Performance, 2017, 26(9): 4235-4244. [8] Guo X, Gu Y, Wang H, Jin K, Tao J. The Bauschinger effect and mechanical properties of AA5754 aluminum alloy in incremental forming process[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 94(1-4): 1387-1396. [9] Guo X, Li B, Jin K, Wang H, Wang B F, Tao J. A simulation and experiment study on paraxial spinning of Ni-based superalloy tube[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 93(9-12): 4399-4407. [10] Guo X, Wang L, Ling J, Ma F, Tao J, Xu Y, Jin K, Wang H. Simulation and experimental studies on hydrodynamic deep drawing of 2198 aluminum lithium alloy[J]. Rare Metal Materials and Engineering, 2017, 46(7): 1821-1826. [11] Guo X, Fan M, Liu Z, Ma F, Wang L, Tao J. Explosive cladding and hot pressing of Ti/Al/Ti laminates[J]. Rare Metal Materials and Engineering, 2017, 46(5): 1192-1196. [12] Guo X, Ma F, Guo Q, Luo X, Kim N, Jin K. A calculating method of tube constants of ductile fracture criteria in tube free bulging process based on MK theory[J]. International Journal of Mechanical Sciences, 2017, 128: 140-146. [13] Guo X, Jin K, Wang H, Pei W, Ma F, Tao J. Numerical simulations and experiments on fabricating bend pipes by push bending with local induction-heating process[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 84(9-12): 2689-2695. 【近 5 年授权发明专利】 [1] 郭训忠,马燕楠,陶杰.一种金属复杂构件 3D 自由弯曲成形工艺优化方法[P],专利号 ZL201610981520.4. [2] 郭训忠,马燕楠,王辉,陶杰,熊昊,靳凯.异形截面金属空心构件六轴自由弯曲成形装备及工艺解析方法[P],专利号 ZL201710148463.6. [3] 郭训忠, 马燕楠, 陶杰. 一种金属管材 3D 自由弯曲成形方法及五轴自由弯曲设备[P], 专利号 ZL201610977932.0. [4] 郭训忠, 靳凯, 马燕楠, 陶杰, 熊昊, 王辉. 一种提高金属三维自由弯曲成形极限的方法[P], 专利号 ZL201710138362.0. [5] 郭训忠,熊昊,王辉,马燕楠,陶杰,徐勇.一种基于多足并联机器人的复杂构件三维自由弯曲成形方法[P],专利号 ZL 2017 1 0148448.1. [6] 郭训忠,王辉,谷岩波,陶杰.同时具有回转及非回转结构的钣金件增量渐进成形方法及装置[P],专利号 ZL201610393769.3. [7] 郭训忠,王辉,谷岩波,陶杰.一种航空轻合金板材差温渐进成形方法及装置[P],专利号 ZL201610365265.0. [8] 郭训忠,陶杰,郭群.一种多级连续大变形零件的内高压成形方法及装置[P],专利号 ZL201610142069.7. [9] 郭训忠,陶杰,金先玉,裴文娇.薄壁金属管推弯成形方法[P],专利号 ZL201410132718.6. [10] 郭训忠,陶杰,范敏郁.具有Ti/TixAly/Ti 多层结构的零件制备方法[P],专利号 ZL 201310722489.9. 【近 5 年出版专著】 [1] 郭训忠,等.金属空心构件先进冷成形技术[M].北京：科学出版社. 【近 5 年科技奖励】 [1] 核岛高性能关键金属构件精密塑性成形技术及装备.江苏省科学技术一等奖.2016. [2] 金属复杂空心构件精密塑性成形技术及装备.江苏省教育厅科技进步一等奖.2016.