王克鸿教授
博士生导师




目前就职： 材料科学与工程学院
导师类型/类别： 校内博士生导师
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电子邮箱： wkh1602@126.com
邮编： 210094
工作单位： 南京理工大学材料学院
通讯地址： 南京理工大学材料学院




个人信息
指导学科
社会、学会及学术
出版专著和教材
科研创新
教学活动
发表论文
指导学生情况
其他信息
获奖、荣誉称号



教育经历
天津大学机械制造工程系，本科，学士学位；
哈尔滨工业大学材料科学与工程系，硕士研究生，硕士学位；
南京理工大学自动控制系(院)，博士研究生，博士学位。

工作经历
1984-1988年，轻工部合肥轻工业机械厂技术处；
1991-1993年，南京理工大学机械制造系(院)；
1993至今，南京理工大学材料科学与工程系(学院)。


指导学科
学科专业(主)080503|材料加工工程 招生类别 博、硕士 所在学院 材料科学与工程学院
研究方向


社会、学会及学术兼职
青蓝工程创新团队负责人；
国防科技工业工艺工作创新团队先进集体负责人，国家国防科工局工艺与装备技术领域规划专家；
科工局研究应用中心规划专家；
高能束流加工国家国防重点实验室学术委员会委员；
汽车部件先进制造、工程机械装备教育部工程中心学术委员会成员；
省焊接学会副理事长；
兵器焊接学会副理事长；
南京市、泰州市焊接学会理事长；
《焊接学报》编委。



出版专著和教材


科研创新
拥有发明专利48件，其中18件转让12家企业。

科研项目



教学活动
已为本科生主讲过《材料加工测量与控制》《焊接结构》《弧焊电源》《电弧焊方法》《机器人应用技术》《钎焊》《材料加工过程控制》《先进制造余热加工自动化》《逆变电源》《熔焊原理》《压力焊》《微机在焊接中应用》《气体保护焊技术》《结构件无损检测技术》等15门技术基础和专业课程。主讲《电弧物理与现代焊接方法》《焊接过程智能控制》《现代弧焊余机器人技术》《电阻焊技术》《材料加工技术》等8门研究生课程。


发表论文
发表文章80余篇，被SCI、EI收录50余篇。
[1] H.Z.Wang, K. H.Wang, R.K.Zheng, al. TEM Study of Weld Interface between Cu-Alloy & Steel[J]. Microsc Microanal 11 (Suppl 2),2005
[2] Hengzhi Wang, Kehong Wang, Rongkun Zheng. Microscopic bonding mechanism of welding interface with molten Cu-4Zn deposited on solid-state steel[J]. Materials Characterization 89(2008)542-546.
[3] J.J.Yang, K.H.Wang, T.L.Wu, et al. Image feature analysis of weld pool in aluminum alloy twin arc PMIG welding based on Snake model[J]. Advances in Intelligent system and Computing,2015,(363):303-309.
[4]T.L.Wu, K.H.Wang, J.J.Yang. Using LLC Resonant Converter for designing electric vehicle DC/DC converter [J]. Advanced Materials Research, 2015, 1070-1072: 1614-1620.

[5] Li J, Wang K, Zhang D. The Effect of Ti on Microstructural Characteristics and Reaction Mechanism in Bonding of Al-Ceramic Composite[J]. Journal of Materials Engineering and Performance, 2016(9):1-8.
[6] Li J, Wang K H, Zhang D K, et al. Mechanism of interfacial reaction between Ti and Al-ceramic[J]. Materials & Design, 2016, 105:223-233
[7]强伟, 王克鸿, 林祥礼. 铝合金双面双弧同步立焊工艺特征与接头组织性能分析[J]. 机械工程学报, 2015, 51(24):82-89.
[8]徐娟娟，王克鸿，彭勇，江俊龙，杨嘉佳.热输入对高氮钢光纤激光焊焊接接头气孔及组织性能的影响[J].造船技 术，2016，（1）：55-59,79.
[9]强伟,王克鸿,林祥礼.铝合金双面同步平-仰焊接头成形机理与力学性能[J].焊接学报, 2016, 37(7):125-128.
[10]李娟, 王克鸿. 采用Al-Si-Ti-Cu-In钎焊70%SiCp/Al复合材料工艺研究[J]. 机械工程学报, 2016, 52(12):59-66.
[11]李娟, 王克鸿, 张德库. 合金元素对70%SiCp/Al复合材料钎料性能的影响[J]. 焊接学报, 2015, 36(10):73-76.
[12]李娟, 王克鸿, 张德库,等. 填充Al—Cu-Si—Ni—Mg的70%SiCp/Al复合材料钎焊接头的组织及性能[J]. 热加工工艺, 2015(19):183-186.
[13]杨嘉佳,王克鸿,吴统立,等.铝合金双丝脉冲MIG焊双向熔池同步视觉传感及图像处理[J].机械工程学报,2014,50(12):44-50.
[14]杨嘉佳,王克鸿,曹慧,等. 5A06铝合金厚板双丝PMIG焊接头组织与性能[J].焊接学报,2015, 36(6):23-26.
[15] Li J, Wang K H. Vacuum Brazing of Aluminum Metal Matrix Composites (70 Vol.% SiCp/Al) Using Al-15Cu-8.5Si-4Ni-1.5Mg Filler Metal[J]. Applied Mechanics & Materials, 2014, 633-634:760-763.
[16] Gao Q, Wang K. Influence of Zn Interlayer on Interfacial Microstructure and Mechanical Properties of TIG Lap-Welded Mg/Al Joints[J]. Journal of Materials Engineering and Performance, 2016, 25(3):756-763.
[17] Gao Q, Wang K H, Ma H, et al. Formation and Distribution Mechanism of Intermetallic Compounds of Al/Mg Joint with Zn Transition Metal[J]. Applied Mechanics & Materials, 2014, 597:276-279.
[18] Yang T, Zhang D, Wang K, et al. Aluminium-Silicon-Magnesium Filler Metal for Aluminium Vacuum Brazing Wettability and Characteristics of Brazing Microstructure[J]. Materials Transactions, 2016, 57(6).
[19]杨拓宇, 张德库, 王克鸿, et al. Effect of strontium and SmO on the microstructure and fracture mode of AlSi-Mg_2Si brazing filler metal[J]. Journal of Rare Earths, 2016, 34(2):187-196.
[20] Zhu Ming, Ke-Hong Wang. Structural, electronic and mechanical properties of CrN: A first principles study[J]. Modern Physics Letters B, 2015, 29(04):**-.
[21] 王克鸿，高飞，高俊平．基于视觉的机器人智能化焊接技术现状与发展[J]．机械制造与自动化，2010，39（5）：1-6．
[22] 王克鸿，周琦．重型车辆弧焊机器人自动焊接技术[J]．Defense Manufacturing Technology，2009，（3）：28-32．
[23] 王克鸿，张德库．空心螺柱旋弧焊接方法[J]．焊接学报，2008，29（12）：101-103,108．
[24] 王克鸿，张德库．复合热源螺柱焊方法[J]．焊接学报，2008，29（11）：45-48．
[25]张德库，王克鸿．Al2O3陶瓷表面化学镀铜工艺及其低温连接[J]．焊接学报，2008，4 ．
[26] 王克鸿．熔化带极自动等离子熔敷焊接纯铜技术[J]．机械制造文摘：焊接分册，2008，4 ：16．
[27] 王克鸿，沈莹吉．合金钢熔化极气保焊熔池灰度图像特征试验[J]．焊接学报，2007，28（6）：73-76．
[28] 王克鸿，李建勇．熔化带极自动等离子熔敷焊接纯铜技术[J]．焊接学报，2007，28（5）：13-16．
[29] 王克鸿，贾阳．铝合金双丝MIG焊熔池图像采集与处理[J]．焊接学报，2007，28（1）：53-56,60．
[30] 王克鸿，游秋榕．基于视觉的MAG焊气孔缺陷图像特征初步探讨[J]．焊接学报，2006，27（12）：13-16．
[31] 王克鸿，沈莹吉．MAG焊熔池图像特征及可用信息分析[J]．焊接学报,2006，27（11）：53-56．
[32]王克鸿，杨燕．基于网络的焊接工艺信息发布平台的建立[J]．焊接学报，2006，27（10）：11-14．
[33]王克鸿，曹慧．基于激光双目视觉的接缝三维重建[J]．焊接学报，2006，27（8）：1-4．
[34] 张德库，王克鸿，张晶，赵楠．Fe-A l金属间化合物对钢表面增强工艺参数的影响焊[J]．焊接学报，2010，31（12）：85-88．
[35] 刘永，王克鸿．冗余度弧焊机器人位置优化建模及算法[J]．焊接学报，2007，28（11）：25-28．
[36]冯曰海，王克鸿．高强高硬合金钢双丝焊接工艺与接头组织性能[J]．焊接学报，2007，28（11）：97-100．
[37] 张德库，王克鸿．槽形表面镀铬层等离子弧强化工艺规划[J]．焊接学报，2007，7：53-57．
[38]张德库，王克鸿．Al2O3陶瓷表面化学镀镍工艺及其低温连接[J]．焊接学报，2007，28（1）：69-72．
[39]刘永，王克鸿．焊接坡口特征设计与焊缝特征提取方法[J]．焊接学报，2006，27（10）：61-64．
[40]张德库，王克鸿．槽形表面镀铬层的等离子弧强化[J]．焊接学报，2006，27（8）：15-18．
[41]刘永，王克鸿．IGM弧焊机器人大型工作站仿真系统设计[J]．焊接学报，2006，27（2）：59-63．
[42] 冯曰海，金秋，王克鸿，顾民乐．高强合金钢中厚板双丝焊接接头组织性能[J]．焊接学报，2009，30（6）：51-54．
[43] 张俊，徐越兰，王克鸿，许立讲．基于ADINA软件的焊接结构应力场与温度场研究[J]．试验研究，2007，（10）：30-32．
[44] 钱晓军，沈春龙，王克鸿．面向WCAPP 的工艺数据处理技术[J]．焊接学报，2007，28（4）：53-57．
[45] 钱晓军，沈春龙，王克鸿，黄有仁．压力容器工艺评定规则组织与推导流程设计[J]．生产应用，2007，（11）：49-52．
[46] 周琦，朱军，尚晶，王克鸿．中碳调质高强钢薄板机器人焊接王艺试验研究[J]．Defense Manufacturing Technology，2010，（5）：39-42．
[47] 梅丛富，张德库，王学敏，王克鸿．大功率自动螺柱焊枪的研制[J]．机械制造与自动化，2009，38（6）：43-45．
[48] 冯曰海，刘 嘉，殷树言，王克鸿．短路过渡焊丝伸出长度适应性数字模糊控制系统[J]．机械工程学报，2009，45（3）：302-306．
[49] 沈春龙，钱晓军，黄有仁，王克鸿．基于变参数坡口模型分层焊材消耗计算[J]．焊接学报，2009，30（3）：33-36．
[50] 冯曰海，刘嘉，殷树言，王克鸿．新型低飞溅高能量短路过渡波形控制技术[J]．焊接学报，2009，30（8）：45-48．
[51] 陈泳，王军，李晓泉，王克鸿．车辆螺柱的感应钎焊工艺研究[J]．热加工工艺，2008，37（3）：74-77．
[52] 沈春龙，张美平，周琦，许建华，王克鸿．电子束能量密度空间分布三维瞬态模拟及计算[J]．焊接学报，2010，31（9）：1-4．



指导学生情况
指导本科生毕业设计160余名，指导硕士研究生64名，指导博士研究生15名。


其他信息


获奖、荣誉称号







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