湖南大学副教授，博士生导师，机器人学院副教授、国家高效磨削工程技术研究中心成员，曾留学日本理化学研究所。从事光学、半导体领域的超精密微纳制造工艺、视觉智能制造领域的基础应用研究。参与建设了国内一流的超精密磨抛实验室，研发了国内外首台纳米精度磨抛智能加工装备；研发了图像视觉自动定位的全自动芯片划切设备，并投入企业生产；研发了机器视觉的光学器件机器人定位排盘系统，并成推广至企业。研究成果得到国内外同行认可，多项科技成果实现工业化应用。主持国家、省部级项目6项，发表SCI/EI研究论文40余篇，参编专著1部，授权专利10余项。先后获中国机械工业科技一等奖(2011)、二等奖(2018)，湖南省科技进步一等奖(2019)(排三)，入选 “湖南省青年骨干教师”。




基本信息


姓名: 陈逢军
系别: 机械电子/机械制造系/机器人学院
职称/职务: 副教授、博士生导师
办公电话:
E-mail: abccfj@126.com
教育背景
2010年5月，湖南大学，机械与运载工程学院，工学博士学位
2008年10月，日本国立理化学研究所 大森素型材工学研究室 留学访问
2006年5月，湖南大学，机械与运载工程学院，工学硕士学位
2002年7月，重庆大学，机械工程学院，学士学位
工作履历
2017年1月起至今 湖南大学 机器人学院
2010年6月起至今 湖南大学 机械与运载工程学院
2008年10月，日本国立理化学研究所 大森素型材工学研究室 留学访问
2003年7月 重庆捷力轮毂制造有限公司 技术管理
学术兼职
1、《Applied Engineering》编委；
2、机械工程学会生产工程分会精密工程与微纳技术专委会委员、光整加工专业委员会委员；

3、中国机械工程会员，中国光学高级会员；
4、国家自然科学基金、湖南省自然科学基金、浙江省自然科学基金，湖南省科技计划、长沙市科技计划、湖南省高新企业评审专家；
5. 组织负责2016中日超精密加工国际会议及2017/2018年超精国际论坛；
6、《Langmuir》、《Journal of Alloys and Compounds》、《Chinese Journal of Aeronautics》、《Materials and Design》、《Journal of Industrial and Engineering Chemistry》、《Tribology International》、《IEEE Access》、《International Journal of Mechanical Sciences》、《International Journal of Heat and Mass Transfer》、《Precision engineering》、《Measurement》、《IJAMT》、《Journal of Non-Crystalline Solids》、《PIME, Part B》、《PIME, Part C》、,《Frontiers of Mechanical Engineering》、《Machining Science and Technology》、《Journal of Manufacturing Processes》，《Materials Science and Engineering: A》，《Construction & Building Materials》，《湖南大学学报》、《表面技术》、《纳米技术与精密工程》、《中国机械工程》、《红外与激光工程》审稿专家。
研究领域
光学、半导体领域的超精密微纳制造工艺、视觉智能制造
1. 超精密微纳制造工艺
光学元件的超精密流体微结构加工，超疏液、自传输的功能表面制备，微结构制备加工的新方法新工艺
2. 视觉智能制造控制
智能制造、机器人控制领域中的自动控制软件开发，电气系统研发，图像视觉定位匹配算法与检测，机器人视觉自动化控制制造

科研项目
主持科研项目
[1] 基于机器视觉的机器人自动排盘平台系统研发，横向，主持
[2]静电喷射微粉磨粒均布的微结构阵列原位抛光新方法与工艺研究，国家自然科学基金面上项目，主持
[3]视觉定位智能高精高效划片装备研发，湖南省重点研发计划，主持
[4]负压吸流空穴效应的小口径非球面纳米抛光，国家自然科学基金，主持
[5] 小口径非球面吸流振动抛光，湖南省自然科学基金，主持
[6]模具制造及模压关键技术研究，国家国际科技合作项目，主持
[7]小口径非球面光学玻璃透镜模具超精密数控复合机床，国家 “高档数控机床与基础制造装备” 科技重大专项，参与
[8]车用光学透镜及模具超精密研磨加工装备与工艺，国家重点科技支撑计划，参与
[9]微小非球面超精密复合加工技术，国家863计划，参与
[10]应用磁性复合流体进行微小非球面纳米抛光的机理及试验研究，国家自科基金，参与
学术成果
论文
[1]Nanoscale SiO2-coated superhydrophobic meshes via electro-spray deposition for oil-water separation. Powder Technology, 2020

[2]Cavitation water-suction polishing of metallic materials under negative-pressure effect. Journal of Materials Processing Technology. 2019

[3]Fabrication of novel resinous diamond composites with acrylonitrile butadiene styrene/polyvinyl chloride/dioctyl phthalate/diamond by hot pressing molding. Journal of Materials Research, 2019
[4]Controllable distribution of ultrafine diamond particles by electrostatic spray deposition. Powder Technology, 2019
[5] High-precision trajectory tracking design and simulation for six degree of freedom robot based on improved active disturbance rejection control. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C: Journal of Mechanical Engineering Science. 2019,
[6] Automated vision positioning system for dicing semiconductor chips using improved template matching method. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019
[7] Study on distribution characteristics of diamond particles under high-voltage electrostatic field. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018
[8] Numerical and experimental study on low-pressure abrasive flow polishing of rectangular microgroove, Powder Technology, 2018
[9] Novel Cavitation Fluid Jet Polishing Process Based on Negative Pressure Effects, Ultrasonics Sonochemistry, 2018
[10] A review on recent advances in machining methods based on abrasive jet polishing (AJP). Int J Adv Manuf Technol 2017
[11] Form error compensation in single-point inclined axis nanogrinding for small aspheric insert. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013
[12]Fabrication of small aspheric moulds using single point inclined axis grinding. Precision Engineering,2015

[13] FForm error compensation in single-point inclined axis nanogrinding for small aspheric insert. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013
[14] Profile Error Compensation in Ultra-precision Grinding of Aspheric Surfaces with On-machine Measurement. International Journal of Machine Tools and Manufacture. 2010
[15]A Two-dimensional Material Removal Model in Magnetorheological Finishing International Journal of Abrasive Technology. 2008
[16] 基于静电喷雾的金刚石磨粒微表面均布特性研究[J].表面技术,2018

[17] 小口径非球面光学玻璃透镜模具超精密数控复合机床的研发与应用[J].世界制造技术与装备市场,2016

[18] 磨料液体射流抛光技术研究进展[J].中国机械工程,2015

[19] 磨料射流表面抛光研究综述[J].表面技术,2015
[20] 一种磁场控制成形的砂轮制备方法[J].中国机械工程,2014

[21]硅油基磁性复合流体斜轴抛光特性研究[J].制造技术与机床,2013

[22] 非球面玻璃透镜模压成形有限元分析[J].中国机械工程,2013
[23] 微小非球面光学模具单点斜轴误差补偿磨削[J].机械工程学报,2013
[24] 一种超精密非球面在位测量方法[J].激光与光电子学进展,2012

[25] 磁流变光整加工技术研究进展[J].中国机械工程,2011
[26] 一种超精密非球面在位测量方法[A]. 中国光学学会.中国光学学会2011年学术大会摘要集[C].中国光学学会:,2011
[27] 基于玻璃非球面镜片的手机镜头设计[J].中国科技论文在线,2011

[28]一种非球面超精密单点磨削与形状误差补偿技术[J].机械工程学报,2010
专利
[1] 一种异形喷嘴微结构射流抛光方法及装置 4.1
[2] 一种静电喷射磁场辅助光固化方法及装置 1.4
[3]一种静电喷射微粉磨粒均布的微结构阵列原位抛光方法 3.5
[4] 一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法与装置 3.8
[5] 一种用于FDM技术的微细金刚石复合丝材及制备方法 1.5
[6] 一种电磁场雾化的金刚石磨粒均匀喷射装置及方法，1.0
[7] 一种用于3D打印微细砂轮的混料加热装置及方法, 3.9
[8] 一种金刚石树脂砂轮的制备装置和方法，5.4
[9] 一种磨粒规则排布的3D打印金刚石砂轮的制备方法 3.1
[10] 一种小口径回转轴对称光学元件抛光装置及方法 ZL 3.0
[11] 一种小口径光学元件抛光方法及装置ZL 4.2
奖励与荣誉
[1] 光电材料超精密加工技术及装备，湖南省科学技术奖一等奖，排名第三，2020
[2] 燃烧真空发生器的结构设计和特性分析，优秀毕业设计（论文）优秀指导老师，2020
[3]硬脆材料高效高精磨抛划切关键工艺及成套装备，中国机械工业科学技术奖二等奖，排名第三，2018
[4] 湖南省青年骨干教师培养计划，2018
[5] 基于脑机接口轮椅位置控制器设计与实现，优秀毕业设计（论文）优秀指导老师，2018
[6] CJUMP2016，第十二届中日超精密加工国际会议突出贡献奖，2016
[7] 一种非球面超精密单点磨削与形状误差补偿技术，获得F5000高引用论文，2015
[8] 一种光滑壁攀爬机器人结构与控制设计，优秀毕业设计（论文）优秀指导老师，2015
[9] 第八届湖南大学“长丰奖励基金”优秀教师 2012
[10] 微小非球面纳米级精度复合加工技术及装备，中国机械工业科学技术奖一等奖 2011
[11] 湖南省第十四届自然科学优秀学术论文二等奖 2012