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配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力预测方法

本站小编 哈尔滨工业大学/2019-10-24

配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力预测方法

池斌1,王凤来1,2,3,张志铭1,杨旭1

(1.哈尔滨工业大学 土木工程学院,哈尔滨150090;2.结构工程灾变与控制教育部重点实验室(哈尔滨工业大学), 哈尔滨 150090;3.土木工程智能防灾减灾工业和信息化部重点实验室(哈尔滨工业大学),哈尔滨150090)



摘要:

为建立配筋砌块砌体剪力墙受剪破坏的力学模型和受剪承载力计算方法,根据配筋砌块砌体剪力墙受剪破坏试验特征,考虑灌芯砌块砌体材料受压过程的软化效应,提出了基于软化拉压杆模型的配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力预测方法.通过国内外54片配筋砌块砌体剪力墙受剪试验数据对软化拉压杆模型合理性进行验证,并将其预测结果与国内外相关建议公式计算值进行对比分析.研究结果表明:软化拉压杆模型计算得到的配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力与试验结果吻合较好,其预测值相较国内外相关建议公式计算值更接近于试验值,同时变异系数较小;而且此模型具有明确的力学模型,能够较好反映剪跨比不大于2.0的配筋砌块砌体剪力墙的剪切传力机理.

关键词:  配筋砌块砌体  剪力墙  拉压杆模型  受剪承载力  软化系数

DOI:10.11918/j.issn.0367-6234.201805144

分类号:TU365

文献标识码:A

基金项目:国家重点研发计划(2016YFC0701502)



Shear capacity prediction of reinforced concrete block masonry walls

CHI Bin1,WANG Fenglai1,2,3,ZHANG Zhiming1,YANG Xu1

(1.School of Civil Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150090, China;2.Key Lab of Structures Dynamic Behavior and Control (Harbin Institute of Technology),Ministry of Education,Harbin 150090, China;3.Key Lab of Smart Prevention and Mitigation of Civil Engineering Disasters (Harbin Institute of Technology), Ministry of Industry and Information Technology, Harbin 150090, China)

Abstract:

To establish a mechanical model and shear bearing capacity calculation method for reinforced concrete masonry walls, a prediction method based on the analysis of the shear failure test characteristics of reinforced concrete masonry walls was proposed,in which the softened strut-and-tie model was adopted and the softening effect of concrete block masonry under compression was considered. The rationality of softened strut-and-tie model was verified by the 54 existing tested reinforced concrete block masonry walls failed in shear, and the prediction results were compared with those of relevant formulas at home and abroad. The research results show that good agreement is achieved between the prediction results and tested results, and the prediction results are closer to the tested results than those of relevant formula with a lower coefficient of variation value.Furthermore, this model has a clear and definite mechanical model and it can reasonably reveal the shear failure mechanism of reinforced concrete block masonry walls with span-to-depth ratios no greater than 2.0.

Key words:  reinforced concrete block masonry  shear wall  strut-and-tie model  shear capacity  softened coefficient


池斌, 王凤来, 张志铭, 杨旭. 配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力预测方法[J]. 哈尔滨工业大学学报, 2018, 50(12): 156-164. DOI: 10.11918/j.issn.0367-6234.201805144.
CHI Bin, WANG Fenglai, ZHANG Zhiming, YANG Xu. Shear capacity prediction of reinforced concrete block masonry walls[J]. Journal of Harbin Institute of Technology, 2018, 50(12): 156-164. DOI: 10.11918/j.issn.0367-6234.201805144.
基金项目 国家重点研发计划(2016YFC0701502) 作者简介 池斌(1992—),男,博士研究生;
王凤来(1971—),男,教授,博士生导师 通信作者 王凤来,wflai@sina.com 文章历史 收稿日期: 2018-05-25



Contents            -->Abstract            Full text            Figures/Tables            PDF


配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力预测方法
池斌1, 王凤来1,2,3, 张志铭1, 杨旭1    
1. 哈尔滨工业大学 土木工程学院,哈尔滨150090;
2. 结构工程灾变与控制教育部重点实验室(哈尔滨工业大学),哈尔滨 150090;
3. 土木工程智能防灾减灾工业和信息化部重点实验室(哈尔滨工业大学),哈尔滨150090

收稿日期: 2018-05-25
基金项目: 国家重点研发计划(2016YFC0701502)
作者简介: 池斌(1992—),男,博士研究生;
王凤来(1971—),男,教授,博士生导师
通信作者: 王凤来,wflai@sina.com


摘要: 为建立配筋砌块砌体剪力墙受剪破坏的力学模型和受剪承载力计算方法,根据配筋砌块砌体剪力墙受剪破坏试验特征,考虑灌芯砌块砌体材料受压过程的软化效应,提出了基于软化拉压杆模型的配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力预测方法.通过国内外54片配筋砌块砌体剪力墙受剪试验数据对软化拉压杆模型合理性进行验证,并将其预测结果与国内外相关建议公式计算值进行对比分析.研究结果表明:软化拉压杆模型计算得到的配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力与试验结果吻合较好,其预测值相较国内外相关建议公式计算值更接近于试验值,同时变异系数较小;而且此模型具有明确的力学模型,能够较好反映剪跨比不大于2.0的配筋砌块砌体剪力墙的剪切传力机理.
关键词: 配筋砌块砌体    剪力墙    拉压杆模型    受剪承载力    软化系数    
Shear capacity prediction of reinforced concrete block masonry walls
CHI Bin1, WANG Fenglai1,2,3, ZHANG Zhiming1, YANG Xu1    
1. School of Civil Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150090, China;
2. Key Lab of Structures Dynamic Behavior and Control (Harbin Institute of Technology), Ministry of Education, Harbin 150090, China;
3. Key Lab of Smart Prevention and Mitigation of Civil Engineering Disasters (Harbin Institute of Technology), Ministry of Industry and Information Technology, Harbin 150090, China


Abstract: To establish a mechanical model and shear bearing capacity calculation method for reinforced concrete masonry walls, a prediction method based on the analysis of the shear failure test characteristics of reinforced concrete masonry walls was proposed, in which the softened strut-and-tie model was adopted and the softening effect of concrete block masonry under compression was considered. The rationality of softened strut-and-tie model was verified by the 54 existing tested reinforced concrete block masonry walls failed in shear, and the prediction results were compared with those of relevant formulas at home and abroad. The research results show that good agreement is achieved between the prediction results and tested results, and the prediction results are closer to the tested results than those of relevant formula with a lower coefficient of variation value.Furthermore, this model has a clear and definite mechanical model and it can reasonably reveal the shear failure mechanism of reinforced concrete block masonry walls with span-to-depth ratios no greater than 2.0.
Keywords: reinforced concrete block masonry    shear wall    strut-and-tie model    shear capacity    softened coefficient    
配筋砌块砌体剪力墙结构体系是由混凝土空心砌块、砂浆、灌芯混凝土和钢筋组成的新型承重结构体系,近年来国内外研究成果和工程实践证明该类结构体系表现出类似于钢筋混凝土剪力墙结构体系的抗震性能,其整体性和受力性能优于传统砌体结构,在世界范围内获得广泛应用[1].配筋砌块砌体剪力墙作为该类体系中重要的竖向受力构件,其受力性能和破坏特征一直备受国内外学者关注.在实际工程应用和地震灾害过程中发现,剪跨比小于2.0的配筋砌块砌体剪力墙多发生剪切破坏且破坏表征突然性和脆性,目前为止对配筋砌块砌体剪力墙的受剪破坏机理仍没有定论.近年来,为提高配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力计算的准确性,国内外学者开展了相关的试验和理论研究.试验方面,国内外学者针对目前常用的290 mm(陈君军[2]、赵艳等[3])、190 mm(Seifeidin等[4]、EI-Dakhakhni等[5]、姜洪斌等[6])和140 mm(Voon等[7],Shing等[8],Sveinsson等[9])等不同墙体厚度的配筋砌块砌体剪力墙从剪跨比、轴向压力、竖向钢筋配筋率和水平钢筋配筋率等方面进行试验研究,基于试验结果给出了各因素对配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力的影响规律.理论研究方面,Shing等[10]基于灌芯砌块砌体斜向开裂和受剪钢筋利用率给出了半经验公式,周强等[11]基于智能算法ANFIS和ANN给出了配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力预测模型,Banting等[12]通过开裂砌体单元应力状态分析给出了基于正应变协调的受剪承载力计算方法,潘东辉[13]考虑配筋砌块砌体剪力墙与钢筋混凝土剪力墙受力状态相似性提出了基于软化桁架模型的承载力计算方法,《砌体结构设计规范》[14]基于广义剪摩理论和空间变角桁架模型结合试验数据给出了受剪承载力计算公式.但由于不同的理论模型、试验数据和工程习惯导致目前关于配筋砌块砌体剪力墙受剪破坏时承载力计算尚无统一的表达式,缺乏较为合理的理论模型.

试验和理论研究证明[15-16]配筋砌块砌体剪力墙的力学性能与钢筋混凝土剪力墙类似,因而许多学者将混凝土中应用较为成功的拉压杆模型引入到砌体墙受力分析中,但由于拉压杆模型仅满足平衡条件,目前也仅限于力学模型中传力路径方面分析和承载力下限值设计,并未能够建立合适的计算方法.Hwang等[20-23]提出的软化拉压杆模型是在桁架模型基础上发展而来的,模型中考虑力平衡条件、材料本构方程和应变协调条件等参数,在分析钢筋混凝土结构中不符合平截面假定区域时获得较好精度,特别是近年来在多材料组合混凝土构件(纤维混凝土梁柱节点[24]、型钢混凝土剪力墙[25]等)中也获得较为理想的结果.

鉴于此,本文基于软化拉压杆模型,根据配筋砌块砌体剪力墙受剪过程受力特点和破坏特征,考虑灌芯砌块砌体材料受压过程的软化效应,建立配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力计算方法.通过收集整理国内外符合受剪破坏特点的试件试验数据进行模型验证,并与目前国内外配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力相关计算公式进行对比分析,对比验证模型的合理性.

1 配筋砌块砌体剪力墙试验分析为研究配筋砌块砌体剪力墙受剪破坏试验特征,课题组前期完成10片剪跨比小于2.0的配筋砌块砌体剪力墙在低周往复荷载下的拟静力试验,试验中所有试件均发生剪切破坏[2-3].试验过程表明,配筋砌块砌体剪力墙的受力破坏过程主要分为4个阶段:1)墙体底部受拉区水平灰缝开裂,墙体进入弹塑性阶段;2)墙体中下部沿砂浆和砌块接触面出现阶梯形裂缝;3)墙体端部砌块壁出现斜裂缝,并伴随着阶梯形裂缝逐渐形成交叉裂缝;4)墙体中部出现贯通斜裂缝,墙体主裂缝交叉处和角部砌块壁脱落,此时墙片发生典型剪切破坏,无法继续承载.如图 1所示,配筋砌块砌体剪力墙受剪破坏特征与钢筋混凝土剪力墙较为相似,墙片表面产生相互交叉的斜裂缝,但是也具有其自身材料的特点,墙体破坏位置集中在墙体的角部和交叉主裂缝部位,同时灌芯砌体中水平灰缝的存在降低了墙体的刚度,保证了墙体具有更好地变形能力.基于此,本文考虑灌芯砌块砌体材料特点和墙体破坏特征,结合软化拉压杆模型进行配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力预测.

Figure 1
图 1 配筋砌块砌体剪力墙破坏特征 Figure 1 Failure characteristics of reinforced concrete block masonry wall


2 配筋砌块砌体剪力墙软化拉压杆模型 2.1 配筋砌块砌体剪力墙软化拉压杆模型的建立配筋砌块砌体剪力墙作为结构体系中重要的竖向承重构件,其在实际受力过程中承受来自楼屋面传来的竖向荷载和风荷载或地震作用传来的水平荷载.因此,类似于实际状态和试验过程中设定边界条件,假定一较为典型的配筋砌块砌体剪力墙承受竖向荷载和水平荷载,见图 2(a).

Figure 2
图 2 配筋砌块砌体剪力墙软化拉压杆模型 Figure 2 Strut-and-tie model of reinforced concrete block masonry wall


依据软化拉压杆模型分析假定[20],配筋砌块砌体剪力墙在受力过程中构成3种传力路径:对角传力路径、水平传力路径和垂直传力路径,各传力路径内部力学平衡见图 2(b).类似于钢筋混凝土剪力墙,假定配筋砌块砌体剪力墙对角受力杆为灌芯砌块砌体压杆,水平传力路径由水平钢筋构成的水平拉杆和灌芯砌块砌体压杆组成,垂直传力路径由竖向钢筋构成的竖向拉杆和灌芯砌块砌体压杆组成.试验中发现,位于墙体中不同位置的水平钢筋最终受力状态不同,靠近主裂缝的水平钢筋已进入塑性阶段,而相对远离主裂缝的水平钢筋可能处于弹性阶段[2].依据Hwang等[20]对水平拉杆和竖向拉杆的假定,当水平钢筋均匀布置时,水平拉杆中水平钢筋取全部水平钢筋量的75%参与计算,竖向拉杆中竖向钢筋取墙中央0.8lw范围内的竖向钢筋量参与计算,各传力路径具体构建见图 3.

Figure 3
图 3 配筋砌块砌体剪力墙各传力路径示意 Figure 3 Schematic of the force path of reinforced concrete block masonry wall


软化拉压杆模型主要通过力平衡方程、材料本构方程和应变协调方程3组条件来实现对非连续区域应力流的描述,下面介绍各方程参数计算方法.

2.1.1 力平衡方程配筋砌块砌体剪力墙对角压杆可定义为单一受压斜杆,通常假定受压斜杆与墙体水平主轴夹角与灌芯砌块砌体实际受力主应力方向一致,故该倾斜角可定义为[20]

$\theta = {\tan ^{-1}}\left( {H/d} \right), $ (1)

式中:H为墙体水平力作用点距离墙体底面高度,d为墙体受剪截面的有效高度.

同时,定义配筋砌块砌体剪力墙受压斜杆为D,水平拉杆拉力为Fh,竖向拉杆拉力为Fv,则墙体所受水平剪力Vsh[20]

${V_{{\rm{sh}}}} =-D\cos \theta + {F_{\rm{h}}} + {F_{\rm{v}}}\cot \theta .$ (2)

根据Hwang等[20]的研究,墙体可承担剪力按以下比例分配到3种传力路径中:

$-D\cos \theta :{F_{\rm{h}}}:{F_{\rm{v}}}\cot \theta = {R_{\rm{d}}}:{R_{\rm{h}}}:{R_{\rm{v}}}, $ (3)

式中:RdRhRv分别为斜向、水平向和竖向传力路径剪力分配系数,可按下式计算:

${R_{\rm{d}}} = \frac{{\left( {1-{\gamma _{\rm{h}}}} \right)\left( {1-{\gamma _{\rm{v}}}} \right)}}{{1-{\gamma _{\rm{h}}}{\gamma _{\rm{v}}}}}, $ (4a)

${R_{\rm{h}}} = \frac{{{\gamma _{\rm{h}}}\left( {1-{\gamma _{\rm{v}}}} \right)}}{{1-{\gamma _{\rm{h}}}{\gamma _{\rm{v}}}}}, $ (4b)

${R_{\rm{v}}} = \frac{{{\gamma _{\rm{v}}}\left( {1-{\gamma _{\rm{h}}}} \right)}}{{1-{\gamma _{\rm{h}}}{\gamma _{\rm{v}}}}}.$ (4c)

式中:γh为不计算竖向传力时水平拉杆的剪力分配系数,γv为不计算水平传力时竖向拉杆的剪力分配系数,可按下式计算:

${\gamma _{\rm{h}}} = \frac{{2\tan \theta-1}}{3}, $ (5a)

${\gamma _{\rm{v}}} = \frac{{2\cot \theta-1}}{3}.$ (5b)

因此,节点区域中的最大压应力σdmax可通过斜向压杆、平缓压杆和陡峭压杆受力计算共同推导得出,其值可按下式计算[20]:

$\begin{array}{l}{\sigma _{{\rm{dmax}}}} = \frac{1}{{{A_{{\rm{str}}}}}}\left\{ {D- \frac{{\cos \left[{\theta-{{\tan }^{-1}}\left( {\frac{H}{{2{l_{\rm{w}}}}}} \right)} \right]}}{{\cos \left[{{{\tan }^{-1}}\left( {\frac{H}{{2{l_{\rm{w}}}}}} \right)} \right]}}F - } \right.\\\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\left. {\frac{{\cos \left[{{{\tan }^{-1}}\left( {\frac{H}{{2{l_{\rm{w}}}}}} \right)-\theta } \right]}}{{\sin \left[{{{\tan }^{-1}}\left( {\frac{H}{{2{l_{\rm{w}}}}}} \right)} \right]}}{F_{\rm{v}}}} \right\}, \end{array}$ (6)

式中:Astr为受压斜杆的有效截面面积,Astr=awbaw为墙体受压区高度,可近似按Priestley建议的近似公式[20]计算:

${a_{\rm{w}}} = \left( {0.25 + 0.85\frac{N}{{{A_{\rm{w}}}{{f'}_{\rm{m}}}}}} \right)h, $ (7)

式中:N为墙体所受竖向压力,fm为灌芯砌块砌体抗压强度标准值,h为墙体长度.

2.1.2 材料本构方程软化拉压杆模型假定当节点区域的最大压应力σdmax达到受压材料的最大主应力ζfm,构件达到峰值承载力.实际试验中发现,混凝土材料处于三轴受力状态时抗压强度与单轴抗压强度存在差异,Hsu提出混凝土软化系数ζ来定义这种差异并指出软化系数ζ与混凝土材料的抗压强度及单轴拉应变有关[21].结合试验中破坏特征和考虑灌芯砌块砌体材料复杂性,本文假定灌芯砌块砌体材料的软化系数与3个影响因素相关:1)主应力与材料主轴夹角;2)受拉应变的影响;3)砌体角部弱化.即ζ=ζaζbζc,下面将介绍各影响因素如何确定.

1) 灌芯砌块砌体是由混凝土空心砌块、砂浆和混凝土组成的复杂材料,其实际受力状态抗压强度和材料主应力与材料主轴夹角相关,并不能单独通过灌芯砌块砌体标准件抗压强度表征,其材料实际应力状态见图 4.Banting等[12]结合已有试验数据给出了灌芯砌块砌体随主应力与材料主轴夹角变化强度的计算公式:

Figure 4
图 4 灌芯砌块砌体材料应力状态 Figure 4 Stress state of grouted concrete block masonry


$\begin{array}{l}\frac{{{{f'}_{{\rm{m}}\left( \theta \right)}}}}{{{{f'}_{{\rm{m}}\left( {{{90}^ \circ }} \right)}}}} = \left( {4.74 \times {{10}^{-4}}} \right){\theta ^2} + \left( {-2.43 \times {{10}^{-2}}} \right)\theta + \\\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;0.883 \le 1.0, \;\;\;\;\theta \le {45^ \circ };\end{array}$ (8a)

$\begin{array}{l}\frac{{{{f'}_{{\rm{m}}\left( \theta \right)}}}}{{{{f'}_{{\rm{m}}\left( {{{90}^ \circ }} \right)}}}} = \left( {2.66 \times {{10}^{-4}}} \right){\theta ^2} + \left( {-3.04 \times {{10}^{-2}}} \right)\theta + \\\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;1.58 \le 1.0, \;\;\;\;\theta > {45^ \circ }.\end{array}$ (8b)

式中:fm(θ)为主应力与材料主轴夹角为θ时灌芯砌块砌体受压强度,fm(90°)为灌芯砌块砌体单轴受压强度.故由上式可得ζa=fm(θ)/fm(90°),其中θ可按上节对角压杆与墙体水平主轴夹角定义.

2) Drysdale等[28]参照Hognestad应力应变曲线给出了灌芯砌块砌体的应力应变关系,定义砌体峰值应变ε0为-0.001 8,故压应力fm2和受压应变ε2关系式为

${f_{{\rm{m}}2}} = {f_{{\rm{m2, max}}}}\left[{2\frac{{{\varepsilon _2}}}{{-{\varepsilon _0}}}-{{\left( {\frac{{{\varepsilon _2}}}{{-{\varepsilon _0}}}} \right)}^2}} \right].$ (9)

式中fm2, max除与第一项主应力与材料主轴夹角相关外,其与灌芯砌块砌体材料主拉应变ε1相关,Banting等[12]结合试验给出拟合曲线及其表达式:

${f_{{\rm{m2, max}}}} = \frac{{{{f'}_{{\rm{m}}\left( \theta \right)}}}}{{0.41 + 0.33\frac{{{\varepsilon _1}}}{{{\varepsilon _0}}}}} \le {f'_{{\rm{m}}\left( \theta \right)}}, $ (10)

故由该项可确定ζb=1/(0.41+0.33(ε1/ε0)).

3) 试验中发现配筋砌块砌体剪力墙在最终破坏时其角部的砌块出现压溃现象,砌块壁脱落分离,弱化了剪力墙端部的约束.Fonseca等[16]参考ACI 318规范结合考虑砌体的各项异性给出了节点区域有效强度计算公式:

${f'_{\rm{n}}} = 0.8{\beta _{\rm{n}}}{f'_{\rm{m}}}, $ (11)

式中βn为节点有效系数,当节点区域存在有多于两个锚固时,βn=0.6.

参照以上定义,可确定ζc=0.48.

软化拉压杆模型中假定钢筋为理想弹塑性,其应力应变关系式可表示为:

${f_{\rm{s}}} = {E_{\rm{s}}}{\varepsilon _{\rm{s}}}, {\varepsilon _{\rm{s}}} \le {\varepsilon _{\rm{y}}};$ (12a)

${f_{\rm{s}}} = {f_{\rm{y}}}, {\varepsilon _{\rm{s}}} > {\varepsilon _{\rm{y}}}.$ (12b)

式中Es为钢筋弹性模量,εyfy分别为钢筋受拉屈服应变和屈服应力.

2.1.3 应变协调方程在软化拉压杆模型计算中各材料应满足应变协调方程[20]:

${\varepsilon _1} + {\varepsilon _2} = {\varepsilon _{\rm{h}}} + {\varepsilon _{\rm{v}}}, $ (13)

式中墙体水平应变εh、竖向应变εv可按下式确定:

${F_{\rm{h}}} = {A_{{\rm{sh}}}}{E_{\rm{s}}}{\varepsilon _{\rm{h}}} \le {F_{{\rm{yh}}}}, $ (14a)

${F_{\rm{v}}} = {A_{{\rm{sv}}}}{E_{\rm{s}}}{\varepsilon _{\rm{v}}} \le {F_{{\rm{yv}}}}.$ (14b)

2.2 程序计算流程2.1节通过结合试验破坏特征和灌芯砌块砌体材料特性建立了软化拉压杆模型中的力平衡方程、材料本构方程和应变协调方程,因此本文采用Matlab程序对软化拉压杆模型进行编程实现,其主要计算流程:

1) 通过试验样本中已有试验数据设计计算初始承载力V0,利用力平衡方程(1)~(5)确定初始D0Fh, 0Fv, 0值;

2) 如图 5(b)所示基于软化拉压杆中拉杆屈服判断流程[20]对3种受力机制中D0Fh, 0Fv, 0进行重新分配,确定新的D1Fh, 1Fv, 1值;

Figure 5
图 5 软化拉压杆模型计算流程 Figure 5 Flow chart for softened strut-and-tie model


3) 利用式(6)确定节点区域压应力σd, max,根据软化拉压杆模型破坏准则,确定初始软化系数ζ1

4) 利用应变协调方程(13)~(14)确定初始ε1,利用材料本构方程(8)~(12)确定由应变对应的软化系数ζ2

5) 进行步骤3)软化系数和步骤4)软化系数的比较,若ζ1ζ2,则更新承载力初始值V2=V1V,若ζ1ζ2,则更新承载力初始值V2=V1V,返回步骤1)继续计算,直到ζ1ζ2的误差在允许范围内时,计算停止输出结果.

3 软化拉压杆模型试验验证为验证本文提出的配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力计算模型有效性,搜集整理国内外配筋砌块砌体剪力墙受剪试验数据54片,所搜集的试件在试验过程中均发生剪切破坏.为确保所应用的试件能够具有代表性和普适性,故所引用的试件中试验参数取值覆盖范围较广,且同时需满足以下分析条件:1)试件设计类型为一字型矩形截面;2)试件无洞口和无端部约束设置;3)在试验过程中试件均发生平面内剪切破坏;4)试件试验参数完备,能够满足模型验证需要.试验参数分布见图 6.将整理的配筋砌块砌体剪力墙受剪试验数据代入本文提出的软化拉压杆模型进行计算,并将预测值结果与试验结果对比,具体计算结果对比见表 1和图 7.

Figure 6
图 6 配筋砌块砌体剪力墙受剪试验参数分布 Figure 6 Distribution of experimental parameters for reinforced block masonry wall


表 1
表 1 软化拉压杆模型预测值与试验值结果对比 Table 1 Comparison between prediction values by softened strut-and-tie model and experimental values No. H/mm L/mm B/mm ρv/% fyv/MPa ρh/% fyh/MPa fm/MPa σ/MPa λ Vexp/kN Vst/kN Vst/Vexp 数据来源

1 2200 1400 290 0.77 472 0.17 274 24.40 1.50 1.85 530 545 1.027 [2]

2 2200 1400 290 0.77 472 0.17 274 24.40 2.00 1.85 578 576 0.997 [2]

3 1600 1400 290 0.77 472 0.17 274 24.40 1.50 1.38 683 621 0.909 [2]

4 1600 1400 290 0.77 472 0.17 274 24.40 2.00 1.38 735 651 0.885 [2]

5 1000 1400 290 0.77 472 0.17 274 24.40 1.50 0.92 700 835 1.193 [2]

6 1000 1400 290 0.77 472 0.17 274 24.40 2.00 0.92 883 875 0.991 [2]

7 2200 1400 290 0.77 397 0.17 300 19.26 1.50 1.85 406 473 1.164 [3]

8 2200 1400 290 0.77 397 0.17 300 19.26 2.00 1.85 430 504 1.173 [3]

9 2200 1400 290 0.77 397 0.14 300 19.26 2.00 1.85 426 482 1.131 [3]

10 2200 1400 290 0.77 397 0.14 300 19.26 1.50 1.85 388 460 1.116 [3]

11 1600 1800 190 0.79 430 0.13 430 13.10 1.00 1.20 418 387 0.926 [4]

12 1600 1800 190 0.79 430 0.13 430 13.10 0.00 1.20 345 303 0.878 [4]

13 1600 1800 190 0.79 430 0.13 430 13.10 1.50 1.20 458 424 0.926 [4]

14 1600 1800 190 0.79 430 0.13 430 13.10 1.00 1.80 315 319 1.014 [4]

15 2000 2000 190 0.79 425 0.08 425 15.40 1.00 1.00 408 457 1.128 [5]

16 2000 2000 190 0.79 425 0.13 425 12.70 0.00 1.00 443 336 0.856 [5]

17 3000 2000 190 1.32 425 0.12 425 15.40 0.00 1.50 450 354 0.914 [5]

18 2000 3000 190 1.32 425 0.13 425 12.70 1.00 0.67 974 709 0.827 [5]

19 3000 2000 190 1.32 425 0.07 425 12.70 1.00 1.50 390 309 0.907 [5]

20 3000 3000 190 0.79 425 0.12 425 15.40 1.00 1.00 774 758 1.076 [5]

21 2000 3000 190 1.32 425 0.08 425 15.40 0.00 0.67 851 643 0.887 [5]

22 3000 3000 190 0.79 425 0.07 425 12.70 0.00 1.00 569 485 1.021 [5]

23 1000 1200 190 0.55 406 0.13 358 15.30 1.10 0.91 300 308 1.025 [6]

24 1000 1200 190 0.55 406 0.21 388 15.30 1.10 0.91 305 316 0.904 [6]

25 1000 1200 190 0.55 406 0.30 406 15.30 1.10 0.91 366 321 0.879 [6]

26 1000 1200 190 0.55 406 0.30 406 15.30 2.19 0.91 476 383 0.804 [6]

27 1000 1200 190 0.55 406 0.30 406 15.30 3.29 0.91 545 444 0.816 [6]

28 1000 1200 190 0.55 406 0.30 406 15.30 3.95 0.91 606 481 0.795 [6]

29 1000 1200 190 0.55 406 0.18 406 15.30 1.10 0.91 350 315 0.900 [6]

30 1000 1200 190 0.55 406 0.18 406 15.30 1.75 0.91 410 351 0.857 [6]

31 1800 1800 140 0.62 318 0.05 325 17.60 0.00 1.00 215 282 1.311 [7]

32 1800 1800 140 0.62 318 0.01 325 17.60 0.00 1.00 195 271 1.392 [7]

33 1800 1800 140 0.62 318 0.06 320 17.00 0.00 1.00 223 274 1.227 [7]

34 1800 1800 140 0.62 318 0.05 325 18.80 0.50 1.00 263 328 1.246 [7]

35 1800 1800 140 0.62 318 0.05 325 18.80 0.25 1.00 244 312 1.279 [7]

36 1800 3000 140 0.60 318 0.05 325 24.30 0.25 0.60 598 819 1.369 [7]

37 1830 1830 143 0.78 496 0.12 386 20.70 1.86 1.06 456 450 0.987 [8]

38 1830 1830 143 0.78 496 0.12 386 17.90 0.00 1.06 354 309 0.873 [8]

39 1830 1830 143 0.78 496 0.12 386 17.90 0.69 1.06 385 344 0.892 [8]

40 1830 1830 143 0.78 496 0.12 386 20.70 0.69 1.06 431 395 0.914 [8]

41 1830 1830 143 0.40 441 0.12 386 20.70 1.86 1.06 427 450 1.054 [8]

42 1830 1830 143 0.57 448 0.22 462 22.80 1.86 1.06 500 520 1.039 [8]

43 1830 1830 143 0.57 448 0.12 386 22.80 1.86 1.06 467 488 1.045 [8]

44 1830 1830 143 0.78 496 0.22 462 17.20 1.86 1.06 536 418 0.780 [8]

45 1422 1219 194 0.18 407 0.29 356 23.20 1.88 1.17 461 485 1.052 [9]

46 1422 1219 194 0.18 407 0.29 356 23.20 3.01 1.17 561 544 0.967 [9]

47 1422 1219 143 0.47 438 0.39 391 15.80 2.76 1.17 429 374 0.871 [9]

48 1422 1219 143 0.47 438 0.39 391 15.80 2.76 1.17 428 374 0.871 [9]

49 1422 1219 143 0.47 438 0.20 391 15.10 2.76 1.17 410 364 0.884 [9]

50 1422 1219 143 0.47 438 0.20 391 15.10 2.76 1.17 389 364 0.936 [9]

51 1422 1219 143 0.47 438 0.08 391 15.10 2.76 1.17 334 299 0.892 [9]

52 1422 1219 143 0.47 438 0.27 391 15.10 2.76 1.17 423 366 0.864 [9]

53 1422 1219 143 0.47 438 0.20 391 15.10 1.74 1.17 342 325 0.950 [9]

54 1422 1219 143 0.47 438 0.20 391 15.10 2.76 1.17 419 364 0.869 [9]

平均值 0.991

变异系数 0.151

注:HLB分别为试件高、长、宽;ρvfyv分别为竖向钢筋配筋率和受拉屈服强度;ρhfyh分别为水平钢筋配筋率和受拉屈服强度;fm为试件灌芯砌块砌体抗压强度;σ为试件试验中加载的竖向应力值;λ为试件剪跨比.



表 1 软化拉压杆模型预测值与试验值结果对比 Table 1 Comparison between prediction values by softened strut-and-tie model and experimental values


Figure 7
图 7 软化拉压杆模型受剪承载力预测值 Figure 7 Prediction values for shear capacity by softened strut-and-tie model


由图 7结果可知,本文提出软化拉压杆模型计算值与配筋砌块砌体剪力墙受剪试验值比值的平均值为0.991,变异系数为0.151,数据沿45°斜直线分布较均匀,表明软化拉压杆模型能够较为准确地预测评估配筋砌块砌体剪力墙的受剪承载力,验证了模型的合理性.

4 与已有计算公式结果对比鉴于目前国内外规范中关于配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力计算模型普遍采用灌芯砌体贡献项、轴压力贡献项和抗剪钢筋贡献项3项相加的形式,为对比分析本文提出的软化拉压杆模型的适用性,本节总结整理国内外目前较为经典的配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力计算公式,对GB 50003—2011《砌体结构设计规范》[14](简称“GB 50003”)、美国规范TMS 402-13/ACI 530-13[17](简称“ACI”)、加拿大规范CSA-S304[18](简称“CSA”)、新西兰规范NZS 4230.2004[19](简称“NZS”)和Shing等[10]建议计算公式(简称“Shing”)的受剪承载力计算模型进行试验数据验算,公式形式见表 2,各公式具体参数取值参考所引文献.

表 2
表 2 配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力计算公式 Table 2 Calculation formula for shear capacity of reinforced concrete block masonry wall 公式简称 公式形式

GB 50003[14] $\begin{array}{l}V = \frac{{1.5}}{{\lambda + 0.5}}\left( {0.143\sqrt {{f_{{\rm{gm}}}}} b{h_0} + 0.246{N_{\rm{k}}}} \right) + \\\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;{f_{{\rm{yhm}}}}\frac{{{A_{{\rm{sh}}}}}}{s}{h_0}\end{array}$

ACI[17] $\begin{array}{l}{V_{\rm{n}}} = \left\{ {0.083\left[{4.0-1.75\left( {\frac{{{M_{\rm{u}}}}}{{{V_{\rm{u}}}{d_{\rm{v}}}}}} \right)} \right]{A_{{\rm{nv}}}}\sqrt {{{f'}_{\rm{m}}}} + } \right.\\\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\left. {0.25{P_{\rm{u}}} + 0.5\left( {\frac{{{A_{\rm{v}}}}}{s}} \right){f_{\rm{y}}}{d_{\rm{v}}}} \right\}{\gamma _{\rm{g}}}\end{array}$

CSA[18] ${V_{\rm{r}}} = {\phi _{\rm{m}}}\left( {{v_{\rm{m}}}{b_{\rm{w}}}{d_{\rm{v}}} + 0.25{P_{\rm{d}}}} \right){\gamma _{\rm{g}}} + \left( {0.60{\phi _{\rm{s}}}{A_{\rm{y}}}{f_{\rm{y}}}\frac{{{d_{\rm{v}}}}}{s}} \right)$

NZS[19] ${V_{\rm{n}}} = \left( {{v_{\rm{m}}} + 0.9\frac{{{N^*}}}{{{b_{\rm{w}}}d}}\tan \alpha + 0.8\frac{{{A_{\rm{v}}}{f_{\rm{y}}}}}{{{b_{\rm{w}}}s}}} \right){b_{\rm{w}}}d$

Shing[10] $\begin{array}{l}V = \left( {0.166 + 0.021\;7{\rho _{\rm{v}}}{f_{{\rm{yv}}}}} \right)\sqrt {{{f'}_{\rm{m}}}} {A_{\rm{n}}} + \\\left( {0.021\;7{\sigma _{\rm{n}}}{A_{\rm{n}}}} \right)\sqrt {{{f'}_{\rm{m}}}} + \left( {\frac{{L-2d'}}{{{s_{\rm{h}}}}}-1} \right){A_{\rm{h}}}{f_{{\rm{yh}}}}\end{array}$



表 2 配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力计算公式 Table 2 Calculation formula for shear capacity of reinforced concrete block masonry wall


将文中统计54组试验数据代入各计算公式进行受剪承载力计算,各计算式中材料强度指标均取试验值.为分析对比各模型适用性,将各模型计算值与试验结果比值进行比较,并与本文提出的软化拉压杆模型(简称“ST”)进行对比分析,具体见表 3.

表 3
表 3 不同模型计算值与试验结果对比 Table 3 Comparison between calculation values by different model and experimental values 计算模型 平均值 标准差 变异系数 最大值 最小值

GB 50003 0.883 0.133 0.150 1.184 0.581

ACI 0.913 0.172 0.188 1.418 0.705

CSA 0.845 0.159 0.188 1.320 0.638

NZS 1.011 0.287 0.284 1.653 0.530

Shing 0.994 0.227 0.229 1.533 0.585

ST 0.991 0.150 0.151 1.392 0.780



表 3 不同模型计算值与试验结果对比 Table 3 Comparison between calculation values by different model and experimental values


图 8(a)~(e)为表 3中不同模型承载力预测值与试验受剪承载力对比,位于图中左上区域点的预测值大于试验值,计算结果偏于不安全,而位于图中右下区域点的预测值小于试验值,计算结果偏于安全.图 8(f)为不同计算模型统计值箱形对比图,从图 8(f)可看出本文提出的ST模型相对于其他模型均值更接近于1,离散程度相对较小.

Figure 8
图 8 不同模型计算值与试验结果对比 Figure 8 Comparison between calculation values by different model and experimental values


表 3和图 8结果表明,本文提出的ST模型预测值较各国规范和Shing等[10]的建议公式计算值更接近于试验值,变异系数相对较小.除NZS规范外,其余各模型计算值与试验值比值平均值小于1,表明各模型计算结果为试验值的偏下限值,且平均值越小表明模型计算结果越偏于保守.NZS规范模型计算值与试验值比值大于1,偏于不安全,且其变异系数为0.284,离散性较大.Shing等[10]建议公式并未考虑剪跨比的影响,因此其计算值与试验值比值变异系数相对较高.

5 结论1) 在结合配筋砌块砌体剪力墙受剪试验中破坏特征的基础上,考虑灌芯砌块砌体材料受压过程中的软化效应,基于软化拉压杆模型建立了适合于剪跨比小于2.0的配筋砌块砌体剪力墙受剪承载力计算方法,具有明确的力学模型,能够较好地反映配筋砌块砌体剪力墙的剪切传力机理和最终破坏模式,并通过与国内外54片配筋砌块砌体剪力墙受剪试验结果对比,验证了模型的合理性.

2) 本文提出软化拉压杆模型计算值比国内外相关建议公式计算结果更接近于试验值,同时变异系数较小,表明软化拉压杆模型可较为准确地预测配筋砌块砌体剪力墙的受剪承载力,为后期完善配筋砌块砌体剪力墙受剪理论设计提供了理论基础.


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    铜/钢爆炸焊接头界面组织及力学性能研究李玉龙,杨泓,刘冠鹏,付艳恕(江西省机器人与焊接自动化重点实验室(南昌大学机电工程学院),南昌330031)摘要:为了揭示铜/钢爆炸焊接的结合机理,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和纳米压痕仪等对T2纯铜/Q245钢爆炸焊接头结合界面组织和微力学 ...
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  • 基于声发射技术的单丝复合材料界面性能研究
    基于声发射技术的单丝复合材料界面性能研究隋晓东1,吴凯文2,李烨2,李珂1,肇研2(1.沈阳飞机设计研究所结构部,沈阳110035;2.北京航空航天大学材料科学与工程学院,北京100191)摘要:为了克服传统单丝断裂实验局限于透明及高应变树脂的缺点,进一步拓展其应用范围,将声发射技术与传统单丝断裂实 ...
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  • 超重力在冶金和金属材料领域的研究进展及展望
    超重力在冶金和金属材料领域的研究进展及展望雷家柳1,朱航宇2,赵栋楠1(1.湖北理工学院材料科学与工程学院冶金工程系,湖北黄石435003;2.武汉科技大学湖北省冶金二次资源工程技术研究中心,武汉430081)[HJ1.2mm]摘要:超重力作为一种外场强化新技术,基于其优越的传质和相际分离特性,引起 ...
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  • 石墨烯硅橡胶复合材料的性能研究
    石墨烯硅橡胶复合材料的性能研究刘洋1,陈杰1,郑永立2,3,刘建军1,赵悦菊2,3,曹京荥1,滕济林2,3,王建辉2,3,刘杨2,3,杨立恒1,李陈莹1,李如杨1,李浩2,3,卢路2,3,杜静2,3,赵春风2,3,陈强2,3(1.网江苏省电力有限公司电力科学研究院,南京210103;2.北京国电富通 ...
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  • 我国压水堆用材料与异材焊接
    我国压水堆用材料与异材焊接李依依,陆善平(中国科学院金属研究所,沈阳110016)摘要:轻水反应堆分为压水反应堆及沸水反应堆两种,我国使用的主要为压水堆,而国内部分反应堆已逐渐进入服役中后期。反应堆中的材料与燃料经受着3项严酷的考验:高温、腐蚀环境和裂变过程中释放的高能粒子的破坏,使材料的性能退化、 ...
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  • 地外人工光合成材料研究进展
    地外人工光合成材料研究进展姚颖方1,张策2,吴聪萍1,罗文俊1,姚伟2,邹志刚1,2(1.南京大学环境材料与再生能源研究中心,南京210093;2.钱学森空间技术实验室,北京100094)摘要:太空探索已成为人类共同目标,重返月球、载人火星等人类历史上的重大里程碑任务已逐步实施。如何实现地外极端环境 ...
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  • 核壳结构纳米镁基复合储氢材料研究进展
    核壳结构纳米镁基复合储氢材料研究进展张秋雨1,2,3,邹建新1,2,3,任莉1,2,3,马哲文1,2,3,朱文1,2,3,丁文江1,2,3(1.上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心,上海200240;2.上海交通大学材料科学与工程学院,上海200240;3.上海交通大学氢科学中心,上海2002 ...
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  • 深度学习在材料显微图像分析中的应用与挑战
    深度学习在材料显微图像分析中的应用与挑战班晓娟1,2,3,宿彦京1,4,谢建新1,4(1.北京科技大学北京材料基因工程高精尖创新中心,北京100083;2.材料领域知识工程北京市重点实验室(北京科技大学),北京100083;3.北京科技大学计算机与通信工程学院,北京100083;4.北京科技大学新材 ...
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