姓名：路民旭 所在系所： 材料失效与控制研究所
职称： 教授
通信地址： 北京市海淀区学院路30号北京科技大学新材料技术研究院
邮编： 100083
办公地点： 腐蚀楼208
办公电话：
邮　　箱： lumx@ustb.edu.cn


【个人简介】 路民旭教授，1954年生，教授，博士生导师。1985年毕业于北京航空学院获研究生学位，1992年获西北工业大学博士学位。2002年12月调入北京科技大学材料学院工作，组建环境损伤评估与控制学术梯队并任腐蚀与防护中心副主任、环境损伤评估与控制研究室主任。第四届国家安全生产专家组成员（石油石化组），美国腐蚀工程师协会（NACE）会士（Fellow）、NACE北京分会副主席，美国机械工程师协会（ASME）管道系统部中国分部主席。西安交通大学、西北工业大学、华中理工大学、中国石油大学，中国石油—管材研究所等单位兼职教授。曾任中国石油天然气集团公司管材研究所副所长，并兼中国石油天然气集团公司石油管力学和环境行为重点实验室主任。先后担任中国腐蚀与防护学会常务理事、副理事长，中国腐蚀与防护学会环境敏感断裂专业委员会副主任，中国石油学会储运专业委员会完整性工作部副主任，中国化工防腐蚀协会常务理事，中国机械工程学会压力容器分会理事，美国腐蚀工程师协会亚太地区副主席、中国地区技术联络人。《材料保护》、《稀有金属材料及工程》、《油气储运》等杂志编委，化学工业出版社国外著作出版专家评审成员。
【研究方向】 1. 高温高压多相流动介质腐蚀研究
2. 油气管道安全评价（剩余强度评价和剩余寿命预测）研究
3. 纤维增强复合材料管道补强技术研究
4. 金属材料的腐蚀疲劳研究
5. 阴极保护与交直流干扰研究等。

【科研业绩】 　　先后承担和组织过各种重要研究项目百余项，其中包括国家自然科学基金重点项目负责人、国家重点应用基础研究规划（973）项目二级项目负责人，国家863高技术项目、国家自然科学基金面上项目、霍英东青年教师基金等国家项目负责人，中油集团公司攻关项目、应用基础研究项目和技术开发项目负责人，国防科工委国防预研项目的负责人等。获省部级以上奖励6项。出版专著和教材6部，获国家发明专利30余项。发表论文200余篇。
　　获奖：
　　北京燃气管网防腐蚀安全关键技术与设备研究及推广应用. 2016年北京市科学技术三等奖
　　油气管道安全评价的方法、软件和应用研究，2002年陕西省科技进步一等奖
　　在役油气管道安全评估技术研究与应用，2002年国家安全生产监督管理局安全科技成果一等奖
　　超高强度钢腐蚀疲劳行为综合研究，1993获航空工业总公司部级科技进步二等奖
　　油气田CO2腐蚀的机理、规律和应用，2003年获中国石油天然气集团公司技术创新二等奖
　　管道检测、适用性评价和补强修复技术开发及其应用，2005年中国石油天然气集团公司技术创新二等奖
　　陶瓷材料的疲劳断裂行为研究，1998年获国家教委科技进步三等奖
　　金属材料的低温疲劳行为及其预测方法，1994年获航空工业总公司部级科技进步三等奖
　　石油管材在含H₂S环境中的腐蚀机理及防护措施研究，2000年获中国石油股份有限公司西南油气田分公司一等奖
　　超高强度钢腐蚀疲劳裂纹扩展特性及其影响因素研究， 1992年获陕西省教委科技进步三等奖
　　微机辅助疲劳裂纹扩展速率测试系统，1992年获陕西省教委科技进步三等奖
　　著作：
　　路民旭 译：《尤利格腐蚀手册》第二章和第四章，北京：化学工业出版社，2005
　　路民旭 译：《管道与立管》，石油工业出版社，2007年
　　路民旭。《材料的腐蚀与控制》第十章“石油天然气工况下的腐蚀与防护”和第十四章“腐蚀经济学概论”。北京：清华大学出版社。2005
　　路民旭。《21世纪初中国油气应用基础研究展望》第十章“石油管力学和环境行为”。北京：石油工业出版社，2003
　　路民旭。《腐蚀科学技术的工业应用与失效案例》第四章“石油采输工业中的腐蚀与防护”。北京：化学工业出版社，2006
　　路民旭 编著：《腐蚀断裂与失效分析》，中国设备管理培训中心教材，1989
　　路民旭 编著：《裂纹扩展微机测试的原理和方法》，“裂纹扩展微机测试研讨班”教材，1988，西安
　　发表论文：
　　Liu Y, Xu L, Lu M, et al. Corrosion mechanism of 13Cr stainless steel in completion fluid of high temperature and high concentration bromine salt [J]. Applied Surface Science, 2014, 314: 768-776.
　　Zhu J, Xu L, Lu M, et al. Essential Criterion for Evaluating the Corrosion Resistance of 3Cr Steel in CO2 Environments: Prepassivation [J]. Corrosion Science, 2015.
　　Zhu J, Xu L, Lu M, et al. Cathodic Reaction Mechanism of 3Cr Low Alloy Steel Corroded in CO2-Saturated High Salinity Solutions [J]. Int. J. Electrochem. Sci, 2015, 10: 1434-1446.
　　Tang D, Du Y, Lu M, et al. Study on location of reference electrode for measurement of induced alternating current voltage on pipeline [J]. International Transactions on Electrical Energy Systems, 2015, 25(1): 99-119.
　　Tang D, Lu M, Du Y, et al. Electrochemical Studies on the Performance of Zinc Used for AC Mitigation. Corrosion, 2015.
　　Zhu J, Xu L, Lu M, et al. Interaction effect between Cr(OH)3 passive layer formation and inhibitor adsorption on 3Cr steel surface[J]. RSC Advances, 2015.
　　Jiang Z T, Du Y X, Lu M X, Zhang Y N, Tang D Z, Dong L, New findings on the factors accelerating AC corrosion of buried pipeline, Corrosion Science, 2014, 8: 1-10.
　　Ding J H, Zhang L, Lu M, Wang J, Wen Z B, Hao W H, The electrochemical behavior of 316L austenitic stainless steel in Cl- containing environment under different H2S partial pressures, Applied Surface Science, 2014, 289: 33-41.
　　Zhu J Y, Xu L N, Chang W, Hu L H, Lu M X, Microstructures and mechanical properties of welded joints of novel 3Cr pipeline steel using an in house and two commercial welding wires, Materials & Design, 2014, 53: 405-411.
　　Qin H M, Lu M X, Wang X Y, Dong L, Du Y X, Dynamic DC stray current interference investigation and mitigation design for a sacrificial node protection pipeline, Corrosion/2014. Houston, TX: NACE, 2014.
　　Zhang Y N, Xie Y, Lu M X, Xu L N, Chang W, Corrosion behavior of Cr bearing low alloy steel with different Cr content in CO2 top-of-line corrosion environment, Corrosion/2014. Houston, TX: NACE, 2014.
　　Tang D Z, Lu M X, Du Y X, Jiang Z T, Dong L, Study on CP criteria for mild steel in the presence of AC, Corrosion/2014. Houston, TX: NACE, 2014.
　　Dong L, Du Y X, Lu M X, Numerical simulation of interference between cathodic protection systems inside and outside oil/gas stations, Acta Petroleum Sinica, 2013, 2: 27.
　　Guo S Q, Xu L N, Zhang L, Lu M X, Chang W, The anti-pitting mechanism of low Cr alloy steel in CO2 corrosion environment, Corrosion/2013. Houston, TX: NACE, 2013.
　　Jiang Z T, Lu M X, Tang D Z, Du Y X, Dong L, Case study of AC interference on 20 km buried pipeline: field test and mitigation design, Corrosion/2013. Houston, TX: NACE, 2013.
　　Gao C L, Ding J H, Zhang L, Lu M X, Li D P, Effect of pH on the electrochemical behavior of UNS S31803 duplex stainless steel in H2S-CO2-Cl-environment, Corrosion/2013. Houston, TX: NACE, 2013.
　　Cai F, Liu W, Lin X Q, Lu M X, Microstructure and CO2 corrosion resistance of Fe-based amorphous coating prepared by oxy fuel ionization (OFI) spraying method, Powder Metallurgy Technology, 2013, 31: 132-138.
　　Tang D Z, Du Y X, Lu M X, Chen S S, Jiang Z T, Dong L, Study on location of reference electrode for measurement of induced alternating current voltage on pipeline, International Transactions on Electrical Energy Systems, 2013.
　　Li D P, Han D D, Zhang L, Lu M X, Wang L, Ma R H, Effects of temperature on CO2 corrosion of tubing and casing steel, Corrosion/2013. Houston, TX: NACE, 2013.
　　C.F. Chen, M.X. Lu et al. Effect of Chromium on the pitting resistance of oil tube steel in a carbon dioxide corrosion system. Corrosion, 2005; 61(6): 594-601
　　Lu Minxu, Chen Yingfeng，A review of pipeline damage assessment and lifetime prediction in china，Proc. of 16th International Corrosion Congress，paper No. 04-29, Beijing, China, 2005
　　Lu Minxu, Dong Shaohua, Zhao Xinwei, Yang Wu, and Li Guangfu. “A Review of Pipeline Damage Assessment and Lifetime Prediction in the People’s Republic of China”, NACE 2004, Paper No. TRS4, 2004, New Orleans, USA