1. 中国科学院过程工程研究所湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室,北京 1001902. 中国科学院绿色过程与工程重点实验室,北京 1001903. 中国科学院大学化学工程学院,北京 1000494. 常青矿业资源有限公司,香港 999077
收稿日期:
2020-02-14修回日期:
2020-04-08出版日期:
2021-02-22发布日期:
2021-03-01通讯作者:
张红玲基金资助:
国家重点研发计划Release of sulfur from roasting the acid leaching tailings of vanadium-bearing stone coal minerals as the raw materials for preparing ceramsite
Chunguang SONG1,2,3, Hongling ZHANG1,2,3*, Yuming DONG1,2, Lili PEI1,2,3, Honghui LIU1,2, Junsheng JIANG4, Hongbin XU1,2,31. National Engineering Laboratory for Hydrometallurgical Cleaner Production Technology, Institute of Process Engineering, Chinese Academy of Sciences, Beijing 100190, China2. CAS Key Laboratory of Green Process and Engineering, Institute of Process Engineering, Chinese Academy of Sciences, Beijing 100190, China3. School of Chemical Engineering, University of Chinese Academy of Sciences, Beijing 100049, China4. RH Mining Resources Limited, Hong Kong 999077, China
Received:
2020-02-14Revised:
2020-04-08Online:
2021-02-22Published:
2021-03-01摘要/Abstract
摘要: 以石煤钒矿酸浸提钒过程产生的尾渣为原料制备陶粒是实现尾渣资源化的重要途径之一。作为陶粒最主要用途的轻集料对硫含量有严格限制(以SO3计,硫酸盐和硫化物含量≤1.0wt%)。尾渣含硫量通常远高于1.0wt%,故需深入研究尾渣制备陶粒过程元素硫的释放规律。借助热重–红外联用分析了以尾渣为原料制备陶粒过程中的质量、热量变化以及气体释放规律,测试了不同温度焙烧所得样品的硫含量,表征了其物相,并结合热力学计算,讨论了尾渣中硫的释放机理。结果表明,随温度增加,尾渣中的含硫物质逐渐分解并释放出SO2气体,样品的硫含量逐渐降低;1200℃下样品的硫含量可降低至0.44wt%,满足轻集料硫含量要求;尾渣中含有的SiO2, Fe2O3, Al2O3等组分可促进硫的释放。
引用本文
宋春光 张红玲 董玉明 裴丽丽 刘宏辉 江军生 徐红彬. 石煤钒矿酸浸尾渣高温焙烧制备陶粒过程元素硫释放规律[J]. 过程工程学报, 2021, 21(2): 167-173.
Chunguang SONG Hongling ZHANG Yuming DONG Lili PEI Honghui LIU Junsheng JIANG Hongbin XU. Release of sulfur from roasting the acid leaching tailings of vanadium-bearing stone coal minerals as the raw materials for preparing ceramsite[J]. Chin. J. Process Eng., 2021, 21(2): 167-173.
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